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標題: 數(shù)控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確，不會亂牙 [打印本頁]

作者: chenxin_98 時間: 2009-8-22 12:44
標題: 數(shù)控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確，不會亂牙
用數(shù)控車螺紋時，如果中途刀具損壞，更換刀具后，如何對刀才能保證螺紋加工正確，不會亂牙。(用普通螺紋刀具，自己刃磨)。
是否是在固定的外圓端面（用螺紋樣板）對刀設(shè)置原點？
還有解釋數(shù)控機床G33指令的工作原理，是如何尋找螺紋車削的起點。
謝謝

作者: 黃海是我 時間: 2009-8-22 13:08
同問，請大俠解決？？？？？？？？

作者: lmyoy 時間: 2009-8-24 16:42
我也想知道解決方法，請高手出招！�。�！

作者: 北京機床維修 時間: 2009-8-25 23:22
http://www.ca800.com/apply/html/2007-11-9/n23844.html

作者: yinghualeilei 時間: 2009-11-9 11:16
謝謝分享！

作者: 李明俊葉 時間: 2009-11-9 11:19
數(shù)車切削螺紋時那個起到點Z軸不能小于導程大小

作者: 老飄 時間: 2009-11-9 20:39
對于主軸與絲杠聯(lián)動的數(shù)控可以采用普車對牙的方法……
非聯(lián)動的，對牙基本上行不通，采用固定點裝刀對刀，又會碰到切入點的問題，個人想法：在編入切入角的前題下，使用固定點裝刀對刀，或許行得通。
以上觀點未經(jīng)證明，僅供參考……

作者: 我本無憂 時間: 2009-11-10 20:13
本帖最后由我本無憂于 2009-11-10 20:16 編輯

對刀時先對好X軸及大至對一下Z坐標，然后在螺紋外徑處選用低轉(zhuǎn)速試一刀，看刀具與工件牙型是否對好，看偏移的位置補正Z方向的刀補再試切，其實跟普車的方法差不多，只不過數(shù)車是補刀補，普車是調(diào)整小拖板而已；

作者: dxfzr 時間: 2009-11-13 14:42
手動方式下，將刀具對到螺紋槽里，然后X向推出，然后MDI模式編寫螺紋指令反方向切出，然后以次Z值作為螺紋起點，再加工。

亂不亂還是取決于對刀的準確性

作者: cncw252 時間: 2009-11-13 19:51
如果不卸活，對準就不會亂扣，》對的和以前一樣準，就怕以前沒對準

如果卸活了，按9樓的方法應該可以吧

理論分析，請自行驗證

作者: lxh9221 時間: 2009-11-15 07:10
這個問題我能解決，首次對刀時間，通過機床零點與工件試切數(shù)據(jù)之差確定工件坐標系，再次對刀的時間把Z向的差值與原來的差值挑動到一致，X向大概對刀，因為可以通過磨耗修正，記住，中間千萬別回零，這樣的話無論怎么車，都不會亂扣了

作者: 車刀 時間: 2009-11-15 10:40
樓主這種情況別卸活就簡單，對刀就可以了

作者: 老飄 時間: 2009-11-15 21:41
請問樓主回答的幾位，你們所說的車床是主軸聯(lián)動的嗎？？

作者: yvhkwgkuqtdh 時間: 2010-1-25 09:33
我以前也遇到過此問題。不過是我?guī)煾笌臀医鉀Q的。他是用角度規(guī)對好后。慢慢試切�？雌嗌佟Ｔ诟牡堆a。這個就要有經(jīng)驗

作者: WXYWXY19741003 時間: 2010-1-25 09:54
開始車時，大徑多留一點，中途刀壞了，換刀后，第一刀切少，只要看到痕跡就行了，停下來，觀察Z向與上一次刀軌距離，再調(diào)整車螺紋前的起刀點就行了

作者: 孟梓 時間: 2013-12-10 08:51
學習了！

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