機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 直線和圓弧交界處為何不好！ [打印本頁(yè)]

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-18 12:55
標(biāo)題: 直線和圓弧交界處為何不好！
數(shù)控加工內(nèi)輪廓時(shí)，直線和圓弧本應(yīng)該相切的，但加工出來(lái)后發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有相切，這是為什么呢？希望高手指教。

作者: 掃街 時(shí)間: 2009-8-18 13:14
加工出來(lái)后發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有相切
什么狀況叫沒(méi)有相切

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-18 19:16
2# 掃街 就是直線部分凸了出來(lái)，用手指摸的話可以感覺(jué)到。

作者: 凰天 時(shí)間: 2009-8-18 19:56
是不是進(jìn)給太快了啊給個(gè)連續(xù)控制指令看下

作者: 螺旋線 時(shí)間: 2009-8-18 20:39
聽(tīng)樓主的描述，感覺(jué)是說(shuō)加工外輪廓的是沒(méi)問(wèn)題。是吧？
假如是這樣，那么和機(jī)床的性能，軌跡控制方式都沒(méi)多大關(guān)系。
樓主仔細(xì)看看刀尖補(bǔ)償，注意左，右方向問(wèn)題。

作者: mnbvcx1618 時(shí)間: 2009-8-18 21:15
可能是刀尖半徑不正確

作者: wenxuewei 時(shí)間: 2009-8-18 22:08
如果機(jī)床參數(shù)沒(méi)動(dòng)的話，我建議樓主檢查一下絲桿反向間隙。

作者: gongfei2419 時(shí)間: 2009-8-19 09:49
同意7樓的觀點(diǎn)，這種情況十有八九是反向問(wèn)隙過(guò)大所致

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-19 14:13
4# 凰天 進(jìn)給很慢，連續(xù)指令也用了。

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-19 14:14
5# 螺旋線 外輪廓還沒(méi)有試驗(yàn)，馬上試驗(yàn)。

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-19 19:45
7# wenxuewei 如何判斷機(jī)床的反向間隙是否合格呢？

作者: sxc6138 時(shí)間: 2009-8-19 20:22
樓主的問(wèn)題，應(yīng)該和我遇到過(guò)的問(wèn)題差不多吧。應(yīng)該不是直線部分凸出來(lái)，而是直線和圓弧相切的地方，圓弧相切處凹進(jìn)去了，而圓弧尺寸卻是好的。
我在論壇也發(fā)過(guò)同樣的帖子，最近加工了一批零件，都避免不了這個(gè)問(wèn)題。
順銑是肯定會(huì)有這樣的問(wèn)題的，我們公司300多萬(wàn)的臥加做出來(lái)都是這樣的。逆銑應(yīng)該好一些，但是光潔度達(dá)不到要求。
這個(gè)主要是在切線處，在加工換象限的時(shí)候，絲杠之間會(huì)有間隙造成的。
還有一個(gè)原因我覺(jué)得就是在直線變成圓弧時(shí)，會(huì)有一點(diǎn)時(shí)間的停頓（當(dāng)然這個(gè)時(shí)間人是感覺(jué)不出來(lái)的），但是機(jī)床會(huì)有這一點(diǎn)點(diǎn)的停頓時(shí)間。就像你在加工一個(gè)表面時(shí)，不走進(jìn)給，刀具在轉(zhuǎn)，在工件表面就會(huì)有一個(gè)刀痕出現(xiàn)。
還有就是，不管你加工內(nèi)輪廓還是外輪廓，在進(jìn)刀的時(shí)候（不管你用什么方式進(jìn)刀）都避免不了進(jìn)刀痕的存在。

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-19 20:49
謝謝你的詳細(xì)分析，給了我很大的幫助，但是難道說(shuō)這個(gè)問(wèn)題就不能避免了嗎？ 12# sxc6138

作者: sxc6138 時(shí)間: 2009-8-19 22:09
避免不了，但是可以盡量減少。逆銑的效果會(huì)好一些啊，但是就是光潔度不高，我們只用高速鋼的刀具來(lái)光比較深的內(nèi)輪廓壁，一般都是40，50的刀具。。。壁深一般在1.5D的刀具直徑。。。
沒(méi)用過(guò)焊硬質(zhì)合金的，也沒(méi)用過(guò)整體的這么大的硬質(zhì)合金的，呵呵，那個(gè)價(jià)格不敢想。。�；蛟S光潔度會(huì)有所改善吧。。。
在加工剛性允許的情況下，盡量用直徑小的刀具，這樣可能會(huì)好一些。。。
加工外輪廓的話，貌似沒(méi)有這么明顯的。。。

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-20 07:36
14# sxc6138 很感謝你的熱心幫助，我會(huì)盡快試驗(yàn)，今后不懂的地方還望不吝賜教。

作者: 激情飛揚(yáng) 時(shí)間: 2009-8-20 11:16
按說(shuō)內(nèi)輪廓切削不會(huì)出現(xiàn)這種情況啊，你路徑和程序恐怕不太合適。

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-20 13:07
那么在編程時(shí)應(yīng)該注意那些呢？ 16# 激情飛揚(yáng)

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-21 17:53
本帖最后由 taxiangguoke 于 2009-8-21 18:01 編輯

1.經(jīng)過(guò)初步試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)外輪廓要比內(nèi)輪廓效果好些。
2.用百分表測(cè)量直線度，發(fā)現(xiàn)偏差很小，故錯(cuò)覺(jué)的成分很大（用手摸的結(jié)果不一定符合實(shí)際）。

作者: sxc6138 時(shí)間: 2009-8-21 18:48

按說(shuō)內(nèi)輪廓切削不會(huì)出現(xiàn)這種情況啊，你路徑和程序恐怕不太合適。% K% b5 v* M! |; b& ?$ s
激情飛揚(yáng) 發(fā)表于 2009-8-20 11:16

是這樣的嘛？？？？？

那請(qǐng)你說(shuō)說(shuō)應(yīng)該怎么弄呢，這是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題。。。
如果你能解決，那就厲害了。。。

那手編，或者用軟件編，也就是這么幾段程序，想聽(tīng)聽(tīng)你的高見(jiàn)，不吝賜教。。。

作者: sxc6138 時(shí)間: 2009-8-21 18:55
檢驗(yàn)反向間隙，你可以用百分表，也可以用千分表，更準(zhǔn)確些，先在一個(gè)平面上確定一點(diǎn)，在表上讀出數(shù)值，可以調(diào)整到零位，在用MDI，運(yùn)行一段距離，在回來(lái)一段同樣的距離，看在平面上同一點(diǎn)的地方，表的數(shù)值顯示多少，一般的加工中心，反向間隙1絲是很正常的。
用手輪脈沖的話，機(jī)床的反向間隙是不會(huì)反應(yīng)出來(lái)，只有運(yùn)行程序的時(shí)候，機(jī)床會(huì)自動(dòng)計(jì)算這個(gè)間隙，補(bǔ)上去的。。。

作者: sxc6138 時(shí)間: 2009-8-21 18:56
18# taxiangguoke

這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該是沒(méi)有辦法解決的吧。

如果解決的還望告訴我一聲

謝謝

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-23 21:01
20# sxc6138 謝謝你的詳細(xì)指導(dǎo)，我會(huì)盡快試驗(yàn)，有情況我會(huì)及時(shí)反饋。

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-23 21:04
21# sxc6138 現(xiàn)在，我已基本承認(rèn)這個(gè)問(wèn)題是無(wú)法解決的（說(shuō)“基本”是因?yàn)槲疫€沒(méi)有最終確定），但是我還是想盡量摸清這種情況的規(guī)律，好更好的指導(dǎo)實(shí)踐。末了，再說(shuō)一聲：“謝謝！”

作者: sxc6138 時(shí)間: 2009-8-24 17:32
23# taxiangguoke

老說(shuō)謝謝，太客氣了。。。
這東西規(guī)律，我也摸不清楚，加工一樣的東西的時(shí)候不會(huì)老是去更換不同的刀具，在說(shuō)了，一換小的刀具，絕對(duì)讓刀，發(fā)震。
進(jìn)給的快慢，出來(lái)的效果仍然是一樣的。。。

我也不知道你說(shuō)的找規(guī)律，到底是什么規(guī)律

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-8-26 07:36
24# sxc6138 到現(xiàn)在我也不找什么規(guī)律了，我們這有兩臺(tái)加工中心，系統(tǒng)也不一樣，但做出來(lái)的效果都一樣，限于條件，想找清規(guī)律也是很難的事情，以后慢慢找吧！

作者: 凰天 時(shí)間: 2009-8-31 20:14
9# taxiangguoke

那就應(yīng)該是機(jī)床機(jī)械方面有間隙了主要的可能就是絲杠有反向間隙另外也跟刀具的剛性有點(diǎn)關(guān)系吧

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-9-2 07:13
26# 凰天
你說(shuō)得有道理，另外可能還跟數(shù)控的插補(bǔ)精度有關(guān)。

作者: chr.sk 時(shí)間: 2009-9-16 16:11
同意7樓的觀點(diǎn)，這種情況十有八九是反向問(wèn)隙過(guò)大所致

作者: 血手惡靈 時(shí)間: 2009-9-16 18:56
應(yīng)該是沒(méi)有使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-9-17 11:53
29# 血手惡靈
切削部分用的是立銑刀的刀桿部分，與刀尖圓弧半徑無(wú)關(guān)。

作者: yestwp 時(shí)間: 2009-9-17 11:59

數(shù)控加工內(nèi)輪廓時(shí)，直線和圓弧本應(yīng)該相切的，但加工出來(lái)后發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有相切，這是為什么呢？希望高手指教。
% b4 z9 A& ~9 q! Z9 u/ C2 R' ^1 l& Ltaxiangguoke 發(fā)表于 2009-8-18 12:55

刀尖圓弧補(bǔ)正

或者是直接計(jì)算坐標(biāo),在cad里面把圓弧路徑搞出來(lái).

作者: taxiangguoke 時(shí)間: 2009-9-17 12:07
31# yestwp
這種方法我已經(jīng)試過(guò)了，效果不明顯。我覺(jué)得它跟插補(bǔ)精度關(guān)系較大，跟插補(bǔ)的運(yùn)算方式也有很大關(guān)系。

作者: Alan729729 時(shí)間: 2009-10-17 21:36
如果是直線與圓弧的連接切點(diǎn)作為進(jìn)刀點(diǎn)時(shí)如果進(jìn)刀量大的話肯定會(huì)這樣,另一個(gè)就應(yīng)該是機(jī)床問(wèn)題了,看你的是什么系統(tǒng)了,可能也存在是間隙問(wèn)題!建議調(diào)整一下機(jī)床間隙補(bǔ)償看看!

作者: militery1 時(shí)間: 2009-10-22 08:52
我實(shí)習(xí)銑外輪廓也是這樣！圓弧切出時(shí)候會(huì)在切出點(diǎn)有痕跡！

作者: 朱福雷 時(shí)間: 2009-10-23 13:49
程序提刀那里慢慢修改應(yīng)該問(wèn)題不到吧`

作者: CQZW 時(shí)間: 2010-1-4 13:00
有可能是參數(shù)里的切削進(jìn)給時(shí)指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)的設(shè)置原因，我們遇到過(guò)

作者: 小鏈機(jī) 時(shí)間: 2010-1-9 15:27
那就把程序稍微改一改，做到相切就行了。有時(shí)理論計(jì)算和實(shí)際的加工結(jié)果是有出入的。

作者: wakuk 時(shí)間: 2010-1-10 23:21
學(xué)習(xí)了，但還是不知道怎樣解決這個(gè)問(wèn)題

作者: sj9309917 時(shí)間: 2010-1-11 11:27
我做數(shù)控車時(shí)碰到此問(wèn)題，最后查出原因是圖形沒(méi)有相切，修改圖形后重新編程就好了。
加工中心使用不多，沒(méi)經(jīng)驗(yàn)。

作者: militery1 時(shí)間: 2010-1-13 09:15
刀具半徑補(bǔ)償原理誤差

作者: beigebeige 時(shí)間: 2010-1-29 18:26
10# taxiangguoke 你看看你數(shù)據(jù)計(jì)算的對(duì)不對(duì)

作者: 天涯浪子JUN 時(shí)間: 2013-8-6 17:45
坐標(biāo)計(jì)算有誤差吧

作者: HRC-26 時(shí)間: 2013-8-19 22:10
是刀尖的原因·············

作者: mylonely 時(shí)間: 2013-8-20 16:55
不知道友情棒頂

作者: 我就看看 時(shí)間: 2013-8-20 19:53

HRC-26 發(fā)表于 2013-8-19 22:10
- b W% D! a6 L是刀尖的原因·············

贊同沒(méi)有把刀尖圓弧計(jì)算進(jìn)去

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