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激光切割原理、分類及特點

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發(fā)表于 2009-7-30 10:24:10 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
激光切割原理、分類及特點
(1)激光切割的原理 ( t3 \+ J7 K1 u' C
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。 0 n  T. f) n) [

* g7 V5 Y4 x8 m2 v# W# O. u(2)激光切割的分類 # _7 G( S% C  k- h0 [
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
0 D# c' E4 |( ]% g2 T$ \* n) y1)激光汽化切割 ) ^5 L8 @" ~/ a" |. }4 n  x  x* j% b  N
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。 0 H& i) n% q# w, g# r. }2 A  G* t
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
) F& B7 b  m1 |" g2 t: L2)激光熔化切割
' Q! k* @" i) U' o* a. s4 U3 I激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。 $ D3 _8 G. s0 r7 b8 |; O  r+ `
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
: k6 _6 ?0 v5 m0 n( v( P3)激光氧氣切割
0 X8 m& n. m0 H: W# Q激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
% Q$ U+ D) A/ @3 T) }0 u% L8 p4 J激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
6 e- S# g% Q- R  J! \: a4)激光劃片與控制斷裂 8 q( v; U0 F! ~% E8 X1 {9 x
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
- K& b. J3 S; v* X  g控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
# R( R: r) Q4 A  V9 L: A' G2 T- G) x9 T
激光切割的特點
; q. |/ R$ n5 j: ]; n7 V激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。 % n7 q) {& n1 k, [1 O
⑴ 切割質量好 0 o* @! x6 N0 C4 B; I/ ]
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
( p" t0 L) V2 D① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
0 i) f  n* [, g' r, P, {② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。 / r8 j+ d6 ]0 i4 d5 F! d
③ 材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
2 C( r' E$ [$ c1 j⑵ 切割效率高 ' s% P- S6 {4 Y& B% Y8 i1 B
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現(xiàn)三維切割。 ( G3 d+ _  p1 H/ ?& S
- w; s5 ^4 k8 a) n
⑶ 切割速度快
1 I( j) j, R% N& U6 ~8 r* Z用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。 ! Y8 P. Z4 [: M6 u) X
⑷ 非接觸式切割 , K4 E$ ~' x% D2 A
激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
) y/ j1 D* N! U3 m0 X7 y⑸ 切割材料的種類多
, E/ ]& R5 w/ K  Y9 x, E與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2。 " d# I8 g6 A0 c7 d6 U3 w6 v
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2#
發(fā)表于 2009-9-17 15:51:22 | 只看該作者
不錯,對我們剛進接觸的人來說,,比較好
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3#
發(fā)表于 2009-9-18 09:56:22 | 只看該作者
金屬AL這方面,現(xiàn)在一些廠家加工厚度能達到5mm了。
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4#
發(fā)表于 2009-11-20 16:00:26 | 只看該作者
樓上說的是這樣的情況,但是5MM的效果不好
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5#
發(fā)表于 2009-11-22 19:06:45 | 只看該作者
不錯的資料,謝謝樓主
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6#
發(fā)表于 2009-11-29 21:21:01 | 只看該作者
你們用的機器那么落后啊  早就能加工10mm的AL 了
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