機械社區(qū)

標題: 材料不經調質直接粗加工，齒面淬火至硬度要求，對齒的機械性能有何影響？ [打印本頁]

作者: 一角二水 時間: 2009-5-16 23:24
標題: 材料不經調質直接粗加工，齒面淬火至硬度要求，對齒的機械性能有何影響？
材質35CrMo、40Cr、45這些材料，在加工齒類產品，一般粗加工后調質，精加工后齒面淬火處理。請教：材料不經調質，直接粗加工后，齒面淬火至圖紙硬度要求，對于齒的機械性能有什么影響？（強調對齒的影響）

作者: 安忍不動如大地 時間: 2009-5-17 06:12
那會有應力產生，后果是什么就不好說了。

作者: 害怕伏櫪 時間: 2009-5-17 07:51
對于中碳鋼，調質是取得強度和韌性平衡，使材料的物理性能達到最佳狀態(tài)的一種熱處理手段。
如樓主所述的加工方式，其直接后果就是讓齒輪的齒的承載能力減小。至于應力，則是每種表面熱處理都會有的，而且這種應力，應當是有益無害。

作者: 一角二水 時間: 2009-5-17 09:35
樓上的說得很對，不經調質材質的內應力消除不好，有時這種情況下進行線切割也產生較大的變形，淬火時更會產生變形。深有體會。而且機械物理性能也不能相提并論。
現(xiàn)在不考慮這些，當直接加工淬火后，表面硬度也能達到HRC42~48，（承載能力夠用），對于這種齒的磨損會有多大的影響（即使用壽命）？

作者: 冷水黃金 時間: 2009-5-17 13:50
當然對于使用要求不高的單件齒輪應該沒什么問題。
你對比下汽車中的傳動齒輪就可以了，汽車為了節(jié)約成本、減輕重量、超大批量、壽命適中都設計的非�？量塘�，那種齒輪非按最優(yōu)步聚走不可，如果你的齒輪安全系數遠大于汽車那種，就可以省些步聚。

作者: 一角二水 時間: 2009-5-17 22:14
我這種設計力矩也是非按最優(yōu)步聚走不可，才能達到設計力矩的。但用的范圍廣泛，有很多地方并不是滿負荷工作，甚至一半力就行，這時就考慮到生產成本（現(xiàn)在有這種想法，這類不調質），但不知齒面的使用壽命如何，力矩又是差多少？所以目前雖有想法，卻不敢嘗試，沒有把握。以免出次產品，害已害人！希各位朋友賜教！

作者: 害怕伏櫪 時間: 2009-5-18 07:34
本帖最后由害怕伏櫪于 2009-5-18 07:36 編輯

現(xiàn)在機電市場有很多現(xiàn)成齒輪可以選用，這些齒輪大部分未經齒面硬化，甚至材質也沒有保證。我在制作非標設備的時候也經常選用，不過視場合決定。如果只是傳遞精度不高的運動，承載很小，使用未嘗不可。但在重要的傳遞動力的部位，就一定要求嚴格按照熱處理規(guī)范進行了，一點也不敢馬虎。
如果不減料而偷工，是最不合算的的事情。因為所節(jié)省有限而不可預期的后果往往很嚴重。
從理論上，似乎可以按材料未經熱處理似的強度和經過熱處理后的強度估算輪齒的承載差異。但這個結果應該很不可靠。規(guī)范工藝都是建立在前人慘痛經驗之上，尤其是在機械行業(yè)。不要試圖去更改。

作者: 一角二水 時間: 2009-5-18 08:07
最近遇到有種產品，原由別的廠家提供，使用壽命是一個月就要更換，現(xiàn)在由我供貨后，使用壽命都在三個月以上，但價格在原采購價上只提高5%，而按我的工藝制造成本來算，幾乎無利潤。唉，很痛苦！呵呵。

作者: 郭棚機器 時間: 2009-5-18 11:31
建議加高供貨價位，別改熱處理工藝，祝你成功！

作者: 一角二水 時間: 2009-5-19 10:30
企業(yè)定位不一樣，一定會堅持質量，絕不損益用戶利益。不會被拉下水。
但必需了解清楚這兩者的區(qū)別，這很重要！

作者: 漂飛 時間: 2009-5-19 10:52
建議適當提高價格，和客戶講清楚。

作者: 五民 時間: 2009-5-19 11:00
不好吧,基體沒硬度,等于整體剛度差

作者: chxwu986 時間: 2009-5-19 12:20
齒輪坯沒有調質，那么齒輪坯的應力（原料軋制的、坯料鍛打的、切削加工產生的殘余應力）沒有去掉，這個齒輪的抗疲勞強度就肯定達不到設計要求。這樣的齒輪進行齒面淬火，盡管硬度符合圖紙要求，但僅僅是這一項指標符合而已。而且未進行調質而直接進行淬火的齒輪，所有輪齒硬度的均一性極可能要打折扣。

作者: 一角二水 時間: 2009-5-19 12:51
是一種內齒圈，直接損壞部位就是齒部，其他完好無損。剛性差不擔心，反而有彈性好用，只是齒的（齒面硬度）（耐磨性）（抗疲勞強度）等機械性能會打多少折扣？

作者: 三腳貓 時間: 2009-5-19 13:21
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... 6%CA%2B%B4%E3%BB%F0

未進行調質處理的零件,不宜進行高頻表面淬火-----由于高頻淬火是快速加熱,相變過熱度大、速度快,因此良好的原始組織是獲得良好的淬硬層組織的重要條件。不均勻的組織如存在粗大的鐵素體或不均勻的過剩滲碳體,將造成淬火后出現(xiàn)淬火軟點或硬度不足,而且淬火件此時的心部強度也達不到要求。

作者: 鵬程萬里 時間: 2009-5-19 13:27
版主分析的很對，高頻處理前的調質處理是為后續(xù)表面處理做組織及性能上的準備的，調質后的零件可以在高頻處理時有效地防止零件的變形和開裂。

作者: 一角二水 時間: 2009-5-19 13:50
嗯，樓上兩位讓我受益非淺，很有說服力，感謝！

作者: 冷水黃金 時間: 2009-5-20 23:03
哪個版中不是有位大俠的老板專做垃圾齒輪嘛，一樣用的好，反正只要能用，便宜些更好。

以前我去了一個單位，我圖中標的倒正規(guī)得很，他們隨便找個工人直接加熱下用鹽水一冷就完了，用的很好，反正壞不了。

作者: 一角二水 時間: 2009-5-22 13:52
主要想請教兩者差別有多大，做出的產品心里有數，和客戶勾通時能說得出好在那里，壞在那里。質量差別的原因。貨發(fā)給客戶后，晚上睡覺不擔心。

作者: mengquntao 時間: 2009-5-22 15:01
齒輪要求調質處理，是因為該齒輪承受的交變應力較大，要求齒輪內部有承受變應力沖擊的能力，表面的淬火，一般采取感應高頻淬火，目的是令齒的表面硬度高，耐磨。不重要的齒輪當然可以正火處理了，便宜呀。

作者: LIAOYAO 時間: 2009-5-22 15:05

最近遇到有種產品，原由別的廠家提供，使用壽命是一個月就要更換，現(xiàn)在由我供貨后，使用壽命都在三個月以上，但價格在原采購價上只提高5%，而按我的工藝制造成本來算，幾乎無利潤。唉，很痛苦！呵呵。
一角二水發(fā)表于 2009-5-18 08:07

幾乎無利潤之意思就是沒有虧本，堅持下去，得到客戶的信任是很重要的。
生意不是只有一次兩次，在以后的其他訂單中取得應有的利潤。

作者: mengquntao 時間: 2009-5-22 15:07
齒輪要求調質處理，是因為該齒輪承受的交變應力較大，要求齒輪內部有承受變應力沖擊的能力，表面的淬火，一般采取感應高頻淬火，目的是令齒的表面硬度高，耐磨。不重要的齒輪當然可以正火處理了，便宜呀。

作者: jyf389552195 時間: 2009-5-23 07:18
不調質，機械性能會差很多，熱處理絕對不能偷工減料，否則怎么死的都不知道

作者: yuanyuniao 時間: 2009-5-23 07:25
不太懂哦·
··
··

作者: 冷水黃金 時間: 2009-5-23 09:20
有些鋼材出廠就經過很好的退火，材質比較穩(wěn)定，是否可以考慮？

作者: gnimiat 時間: 2011-6-11 05:52
都是高手干脆不淬火的了，還省錢

作者: 金喜悠悠 時間: 2011-6-11 09:57
看了各位大俠的解釋，真是受益匪淺

作者: 輝MVP哥 時間: 2011-6-11 11:33
討論的大俠謝謝了學習了很好很全面

作者: wyusong2003 時間: 2011-6-11 17:00
受教了

作者: yaoshenggang88 時間: 2011-6-11 17:24
我是低手，我不懂抽空來學習的，

作者: 南方機器人 時間: 2012-1-15 03:05
學習，學習，再學習，這里都是高人們，看了高人們的討論，使我受益不少

作者: 小蝦1111 時間: 2012-1-19 09:51
我認為。不經過調質會降低齒輪特別是齒根部的強度。韌性。會使齒面沒有達到磨損標準的時候輪齒塑性變形。

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