機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
軸承信息參考(轉(zhuǎn)載):22 噸鋼鐵轉(zhuǎn)動(dòng)“北京輪”
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天氣
時(shí)間:
2009-5-12 11:40
標(biāo)題:
軸承信息參考(轉(zhuǎn)載):22 噸鋼鐵轉(zhuǎn)動(dòng)“北京輪”
世界最大觀景輪
“
北京輪
“
上用的
FAG
軸承
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. Y. G* _3 C! G# U7 x8 U
% y; K( a. e0 H/ R6 Y \
K( l$ U7 b0 Z: U& }- \( r
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自從
FAG
為倫敦的千年輪提供了輪轂軸承以來
,
9 p! ~( b2 z! T6 L5 G) d
舍弗勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部就被視為這類對(duì)工程師和軸承都提出特殊挑戰(zhàn)的觀景輪的研發(fā)伙伴和供應(yīng)商。這里說的北京輪創(chuàng)造了新的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過整整一年半時(shí)間的準(zhǔn)備和生產(chǎn)后
, FAG
品牌的軸承如今已經(jīng)運(yùn)抵中國(guó)。
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其實(shí)這只是兩個(gè)
“
普通
”
的自動(dòng)調(diào)心軸承,只是具有超常的尺寸規(guī)格:外徑
3200
毫米,內(nèi)徑
2600
毫米,
7 v5 N( s7 A9 `
套圈寬
630
毫米。
.
每個(gè)軸承有
118
個(gè)滾子,每個(gè)滾子重
20
公斤,每個(gè)軸承的總重量超過
11
噸。
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憑這些數(shù)據(jù)完全可以稱它們是
“
軸承巨人
”
,不久以后,它們將在離地面整
108
米的高空履行職責(zé):
新觀景摩天輪將高達(dá)
208
米
——
兩個(gè)軸承也將在這一高度旋轉(zhuǎn)。
, y# N3 G5 C Q8 ^1 }
摩天輪每次可容納
1920
位觀光客,旋轉(zhuǎn)一圈耗時(shí)
20
分鐘
,
將北京城市風(fēng)光盡收眼底。
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如果說客觀數(shù)字本身足已讓人印象深刻,那么當(dāng)你站在安裝完畢銀光閃爍的軸承旁邊時(shí),才真正顯現(xiàn)出它的規(guī)格:
一個(gè)史無前例的巨人。位于
Schweinfurt
舍弗勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部、重工行業(yè)應(yīng)用工程部負(fù)責(zé)人
Henri van der Knokke
先生全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目。他還清楚記得:“當(dāng)大飛輪集團(tuán)向出示規(guī)格尺寸并提出功率要求時(shí),我們當(dāng)時(shí)幾乎不敢相信。我們作了大量調(diào)查,卻從未制造過具備如此規(guī)格、并滿足這些需求的軸承!北M管我們的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)擁有制造當(dāng)時(shí)世界上最大觀光摩天輪——
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倫敦千年輪所用軸承的經(jīng)驗(yàn)。
但是倫敦輪轂軸承
2600
毫米的外徑恰好是北京輪軸承的內(nèi)徑。
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自動(dòng)調(diào)心軸承專業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師
Rainer Schröder
回憶說:
“
因此,我們首先必須確認(rèn)是否有制造這種軸承的生產(chǎn)設(shè)備,機(jī)床是否有適合生產(chǎn)這種規(guī)格的軸承?
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淬火爐夠不夠大
?
生產(chǎn)過程中吊車能否承受得起這個(gè)重量
?
3 W& I! x7 T4 S1 ]
怎樣將軸承運(yùn)往中國(guó)
?
到了中國(guó)以后如何保證順利安裝
?“
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“這就象由成千上萬個(gè)小拼板組成的拼圖。通過應(yīng)用工程部、設(shè)計(jì)組、計(jì)算組和生產(chǎn)一線之間默契配合,我們終于成功了。
” van der Knokke
這樣說。
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在這期間,團(tuán)隊(duì)成員不斷突破新領(lǐng)域,調(diào)整協(xié)調(diào)項(xiàng)目進(jìn)程。
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軸承套圈在意大利的一家配件供應(yīng)廠軋制、鍛造。球面滾柱在
Eltmann
的
FAG
廠車削,在
Wuppertal
淬火,
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然后又回到
Eltmann
采用一種新的制造工藝進(jìn)行磨削。
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軸承最終由
Wuppertal
的
FAG
大軸承制造專家們完成整體制造和裝配。雖然他們有數(shù)十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),但這樣的項(xiàng)目還是讓人感到有些意外,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人
Gerd Benninghoven
先生說。
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外圈剛好能進(jìn)入淬火爐,但是誰也不知道這個(gè)過程會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生什么影響。
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事實(shí)上,軸承套圈的直徑在熱處理過程中收縮了大約
1
厘米。最終的加工工序中,精度必須達(dá)到千分之一毫米。如此之大的工件要達(dá)到這樣的精度無疑頗具挑戰(zhàn)性。
Benninghoven
說
:“
你可以想象一下
:
加工時(shí)模具每切一圈相當(dāng)于切入金屬
20
多公里。
“
這是一次真正的耐久性測(cè)試。
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談及測(cè)試,為了在北京現(xiàn)場(chǎng)能順利裝配,不僅要建造一座
100
多米高的鐵塔,設(shè)計(jì)師還必須在軸承上設(shè)計(jì)安裝時(shí)吊裝軸承用的環(huán)首螺栓孔。
也許有人會(huì)說:這是小事一樁,事實(shí)遠(yuǎn)非如此。
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在舍弗勒集團(tuán)大本營(yíng)
Herzogenaurach
試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行了系列測(cè)試,技術(shù)人員必須檢查核實(shí),吊裝用環(huán)首螺栓的螺紋是否真正承載得起這巨大的重荷。因?yàn)橛幸稽c(diǎn)是確定無疑的:在這種應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi),安全性是最為重要的。
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對(duì)于
Henri van der Knokke
和他的同事們而言,
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這是極為令人興奮的經(jīng)歷。
“
我們從這個(gè)項(xiàng)目中學(xué)到很多東西,
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并且可以利用這些經(jīng)驗(yàn)。
“
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他自信地說。因?yàn)樯岣ダ占瘓F(tuán)也收到了柏林和
奧蘭多
觀景摩天輪用的軸承訂單?蛻麸@然偏好由舍弗勒提供的
“
全程無憂的一攬子服務(wù)”。從設(shè)計(jì)、制造等領(lǐng)域的提供應(yīng)用工程建議,直到由下屬
FAG
工業(yè)服務(wù)
(F’IS)
部門提供的軸承在運(yùn)行過程中的服務(wù)。
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另外
, FAG
的全體項(xiàng)目成員有個(gè)共同的夢(mèng)想:乘坐世界最大的北京摩天輪!
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他們有理由得到這樣的獎(jiǎng)賞。
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作者:
jane_ch
時(shí)間:
2009-5-14 16:53
中國(guó)軸承加油啊!
作者:
放下
時(shí)間:
2009-5-14 18:14
看這個(gè)東西,好比看到了世界某東西的頭頂!
作者:
大頭小成
時(shí)間:
2009-5-14 19:14
連中國(guó)都不相信與支持中國(guó)制造,難怪咋工業(yè)水平這么落后
作者:
37596647
時(shí)間:
2009-5-14 23:30
必須認(rèn)識(shí)到,軸承雖然是看似簡(jiǎn)單,但軸承工業(yè)卻是需要相當(dāng)高的技術(shù)含量和技術(shù)積累。
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對(duì)于差距要有清醒的認(rèn)識(shí),中國(guó)軸承--努力!
作者:
fanq
時(shí)間:
2009-5-16 11:56
摩天輪軸承這個(gè)項(xiàng)目,我們也準(zhǔn)備了很久,不可諱言,作為中國(guó)軸承企業(yè),現(xiàn)在確實(shí)與FAG有差距,但決不是這么大。只是隨著國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)無序競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,我們陷于低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的泥潭無力自拔,基礎(chǔ)研究工作將會(huì)越來越少。我們注定會(huì)與國(guó)外知名企業(yè)的差距越來越少。我羨慕FAG可以為這個(gè)項(xiàng)目做測(cè)試“
為了在北京現(xiàn)場(chǎng)能順利裝配,不僅要建造一座100 多米高的鐵塔,設(shè)計(jì)師還必須在軸承上設(shè)計(jì)安裝時(shí)吊裝軸承用的環(huán)首螺栓孔。 也許有人會(huì)說:這是小事一樁,事實(shí)遠(yuǎn)非如此。
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在舍弗勒集團(tuán)大本營(yíng)Herzogenaurach 試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行了系列測(cè)試,技術(shù)人員必須檢查核實(shí),吊裝用環(huán)首螺栓的螺紋是否真正承載得起這巨大的重荷。因?yàn)橛幸稽c(diǎn)是確定無疑的:在這種應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi),安全性是最為重要的!
稍有機(jī)械常識(shí)的人都明白這個(gè)但重要性?晌覀儏s不能做這樣的測(cè)試。一是做不起,我們還缺乏這樣的綜合加工實(shí)力。外委加工的費(fèi)用要比軸承貴的多。二是如果這個(gè)項(xiàng)目假如讓國(guó)內(nèi)公司做,那么研制費(fèi)用將只有FAG的20%左右。試想誰還有多余的資金做這么大的投入呢?
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這是個(gè)惡性循環(huán),沒有基礎(chǔ)研究投入,就缺乏技術(shù)進(jìn)步,沒有技術(shù)進(jìn)步,就不能研制出適應(yīng)新的使用條件的需要的產(chǎn)品。就沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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現(xiàn)在,我們國(guó)內(nèi)軸承企業(yè)多如牛毛?烧摷夹g(shù)含量,能夠進(jìn)行研發(fā)投入的,能有幾家呢?號(hào)稱進(jìn)行研發(fā)投入的,水分有多大呢?而且,從院校到企業(yè),從事技術(shù)工作的普遍沒有實(shí)際的機(jī)加工經(jīng)驗(yàn),只有通過有限的課本及發(fā)表的文獻(xiàn)作理論支持,實(shí)際的研究成果很難轉(zhuǎn)化應(yīng)用。近20年,我們幾乎沒有自主創(chuàng)新技術(shù),只有仿制替代。仿制替代還只作個(gè)皮毛,牽扯到真正有技術(shù)含量的東西一般由于設(shè)備缺乏或成本問題而統(tǒng)統(tǒng)放棄。仿制的產(chǎn)品只是形是神不是。
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總之,今后我們國(guó)家的軸承技術(shù)只會(huì)和國(guó)外越拉越遠(yuǎn)。
作者:
踏步江山
時(shí)間:
2009-5-17 19:19
樓上說的有點(diǎn)道理~~
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