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標題:
大量的刀具知識(轉自刀友)
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作者:
孤酒
時間:
2006-9-15 21:56
標題:
大量的刀具知識(轉自刀友)
做刀是一種樂趣,是一種提高,在此與大家分享一下我的做刀經(jīng)驗和方法!
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一、工具篇
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1.1電動工具
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1.1.1砂輪機
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砂輪機價格便宜,是凹式打磨的首選機器。也可以用來開不太大的假刃和小平面。還主要用來磨形和拋光。
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優(yōu)點:價格便宜,空間占用小,功能多
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缺點:不安全,沒有高目數(shù)磨料(其實是有的,但貴,是金剛砂輪)
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用途:凹式打磨/磨形/拋光
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1.1.2砂帶機
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砂帶機相對價格昂貴,是平面打磨的首選機器。也可以用來進行簡單的凹式打磨,一般不用來磨形,可以進行拋光
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優(yōu)點:平面打磨能力強,有各目數(shù)砂帶,相對安全性高
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缺點:價格貴,體積大,功能相對少點
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用途:平面打磨/V字打磨/拋光
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1.1.3角磨機
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角磨機磨料齊全,適合于平面的修整,但個人認為不適合作刀,雖然單憑一個角磨機也能做出刀來,但畢竟是旁門左道(使用角磨面做刀的兄弟,得罪了),所以,不贅述。
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1.1.4電鉆類
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1.臺鉆
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優(yōu)點:打孔方便
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缺點:體積大,重量重,價格高
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2.手鉆
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優(yōu)點:體積小,重量輕,價格低
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缺點:打孔技巧要求高
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用途:打刀柄孔/刀片孔/護手孔/鞘孔等
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1.1.5電磨
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電磨可配各種磨頭進行精細打磨/拋光/切割。
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用途:修形/拓孔/開刃等
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1.2非電動工具
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1.2.1金剛挫刀
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用途:修形,粗磨,拓護手孔等
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1.2.2油石
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用途:表面處理,拋光,開刃
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1.2.3臺鉗
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用途:夾持工件進行精細加工
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1.2.4手鋸
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用途:鋸鋼材/柄材等
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1.2.5油漆筆
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用途:在胚料上畫形
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1.2.6另一把刀
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用途:削削切切,用途很多,比如說削木頭柄、作鞘等
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1.2.7其它工具
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比如說作鞘工具
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二、刃材篇
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2.1高速鋼
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高速鋼是已經(jīng)熱處理好的,自己不需要再進行熱處理。高速鋼硬度高、保持性佳,具有一定的耐銹能力,一般偏差的韌性,是自己不能進行熱處理時的首選刃材。
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買回來的高速鋼都是形狀規(guī)則的板材,可以直接進行加工。
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缺點:硬度太高,加工性不佳。適合做小型刀具
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2.2不銹鋼
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我國的冶金實力不佳,只有少數(shù)性能好的不銹鋼。國內(nèi)刀匠常用的材料無非是:D2,440C,52100。這幾種鋼在使用過程中有幾個問題要解決:
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1、板材的獲取。D2常見的是棒材,要找人鍛成板材,然后還要銑到需要的厚度。440C也是一樣。52100一般都是軸承套桶,需要先煅平。
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2、熱處理。除了52100的熱處理簡單外,其它兩種都十分復雜,要專業(yè)熱處理工廠可以處理,所以要有熱處理條件。
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如果能解決以上問題,上述不銹鋼是做刀的首選材料,在硬度/韌性/操持性/耐銹性上都很好。適合做中小型刀具。
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2.3合金鋼
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最近國內(nèi)用A2的比較多,問題跟不銹鋼一樣。但A2的性能確實很好,如果能解決以上的問題,并且不在意價格因素的話,確實是上等的做中小刀的材料。
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2.4手煅材料
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手工鍛以夾鋼為上,花紋鋼為次。
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夾鋼有極高性價比和工藝復雜程度低的特點,如果能掌握此項技術,本文就不用看了,我是班門弄斧。
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花紋鋼可以自己煅,也可以買現(xiàn)成的,熱處理要找專業(yè)廠做。一般人用不上,不贅述。
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適合作中長型刀具。
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2、5其它工具鋼
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T10,T12,T8等,有以挫刀/鋒鋼鋸條/高速鋼鋸條做刀的。其中挫刀一般都是劣質的T10,T11,T12等材料,可以自己進行簡單的熱處理。但是綜合性能實在不怎么樣!
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適合作小刀。
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三、柄材篇
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3.1木頭類
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木頭以老木頭、質密、纖維細、不易變形、防水、手感佳、花紋好的為上等。常見有:紅木,水曲柳,黑檀,烏木,紫檀,櫻桃木等等
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實木地板不是一個很好的選擇。
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3.2角質類
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馬鹿角為上等料,優(yōu)點很多:不變形,防水,質地密,美觀等。缺點是貴,不好買。
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羊角也為上等料,缺點是不夠粗
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牛角為中等品。黃牛角不夠粗,只夠做小直刀柄
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水牛角為中等品。帖片和通柄都可以。缺點是拋光了很像塑料,不夠高檔,且易裂。需要很好的加工。
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3.3工業(yè)材料類
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G10,米卡塔,環(huán)氧基板,碳纖維等等,直刀以米卡塔為最好。花紋漂亮,價格不貴。G10一般般。
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此類材料都絕緣,耐腐蝕。但加工不方便,對身體有傷害,本人不喜歡,也根本不用。
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四、鞘材篇
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4.1牛皮類
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生牛皮一般為黃牛皮和水牛皮。以黃牛皮為上等。強度高,韌性好,顏色好。
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水牛皮浸蠟后可以替代K板。牛皮鞘為首選作鞘材料,好處多多,不贅述
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4.2工業(yè)材料類
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以K板為最有名
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防水、絕緣、強度高、加工性強。缺點是國內(nèi)不好買,價格高,并且傷刀身。本人并不是十分推崇這種材料。用浸過蠟的水牛皮完全可以替代,一樣防水,強度高,還不劃刀身。
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五、接合劑篇
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5.1AB膠
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易用,強度高,絕緣,便宜,容易購買。最高耐高溫溫度是150度。
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5.2環(huán)氧樹脂
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強度和絕緣更強于AB膠一點。
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六、工藝篇
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6.1設計
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設計不用多說,大家自然心中有數(shù)。做自己喜歡的刀,是仿或是自己設計。
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6.2磨形
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出刀胚有三種方法
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1、鍛打:如果能夠鍛打了,就不要看本文了。
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2、線切割:拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚
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3、磨形:自己用油漆筆在刃材上畫出刀形,然后使用砂輪機的砂輪外圓磨出大形,再用電磨等將細微的轉角等處修正好。
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磨形建議使用砂輪機,你非要使用砂帶機我也沒有辦法,慢慢來吧。最好使用46#砂輪?梢院芸斓啬ズ靡话训兜拇笮。如果使用的是高速鋼,砂輪要使用碳化硼的或白剛玉的。研磨效率最高,灰塵最少。
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使用電磨修形時建議使用白剛玉電磨頭,金剛砂輪頭并不好用,很容易脫掉磨料,又很貴!
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6.3打孔
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在刀胚上打出裝柄時用的孔。
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如果使用的是高速鋼,需要使用硬質合金鉆頭進行打孔。如果使用的是未熱處理的刃材,可以使用高速鋼鉆頭,當然,合金鉆頭更好用。
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打孔可以用臺鉆,也可以用手鉆,更有甚者使用手搖鉆,此種強人不在討論范疇。條件好的可以使用電火花,激光,水切割等。普通DIY就使用鉆頭就好了,并不是很難的一件事。
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有時需要使用不規(guī)則孔,或者使用小鉆頭開小孔,但要用大孔。此時可以使用電磨加旋轉挫拓孔。也可以使用白剛玉電磨頭進行拓孔工作。我用過其它的電磨頭,都不耐用,唯有白剛玉的最耐用。
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6.4表面處理
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表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割后的切口是不規(guī)則的毛面,要磨光。鋼材表面也有劃痕,也要磨掉。表面處理的步驟為:
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如果是高速鋼:先用金鋼表面挫修正,然后使用150目-300目的油石雙手平推研磨,再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進行下一步研磨。使用些種方法可以很快地進行表面處理,如果不用金剛表面挫,時間將會成倍增加。
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經(jīng)過600目油石研磨刀胚應該很亮了。未經(jīng)熱處理的其它鋼材也可以使用此種方法研磨,但也可以不用金剛表面挫這一道工序。
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下一步是砂帶機上高目數(shù)砂帶或砂輪機上布輪沾400目左右研磨膏進行精拋了。此步需要有耐心慢慢進行,經(jīng)過拋光可以很亮,去除表面細小凸面,減小水氣沉積的條件。
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此步也可以等到刀鋒開完后的精磨階段一起進行。
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如果您有耐心,進行10道研磨我也支持,只是這是浪費時間。
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表面處理以鍛面為最佳。按此過程出來的就是緞面。如果再上更細的油石和研磨膏可以出鏡面?墒晴R面缺點太多了。
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6.5開鋒
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這是最重要的一項技術了。其中經(jīng)驗的技巧無法用語言表達,如有可能,我將開專帖討論,這里大概講些原則。當然,如果您夠用心的話,自己就可以試出來。
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凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一樣,并無二致。以凹式打磨為例:
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凹面在砂輪的外圓上打磨。
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首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面
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連續(xù)磨,將分段的小坡面連接起來
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坡面連平了就要用心仔細磨了,手感是“將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩(wěn)地拖動刀片”,即可開出又平又直的鋒線,此處請用心體會,是重中之重。
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另一面鋒面就用砂輪機另一面的砂輪,左右手互換。
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遇到刀尖處的弧形,要順著弧形磨,使弧形與砂輪圓面切面垂直,手法連貫,一氣呵成。
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鋒線如有不直地方,可以在不直的地方反復修正,直到修正沒有問題
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最后一遍一定要連續(xù)磨一遍,這樣鋒面風格才統(tǒng)一。
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最后幾遍開鋒在鋒線基本完成后,基本筆直后要輕輕磨,這樣即便是46#的砂輪也會磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮,也是防銹的前提
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6.6假刃
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假刃在砂帶機上跟一般的平面手法沒有區(qū)別注意一下接觸面就行了。
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在砂輪機上要使用砂輪的平面磨了。一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面,刀片與砂輪成45度角(一般而言的角度,可修整),接好接觸面,慢慢帖上去,手要穩(wěn),很快就會開出來。
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6.7齒刃
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使用砂輪機可以開齒刃,使用厚度為5的砂輪,使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。但些種方法本人十分不贊成,因為5MM厚的砂輪是十分危險的。所以大家不要試,僅做技術上的探討。
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另一個有效的方法就是使用電磨機,使用切割片一厚一薄兩個就可以開齒刃了。方法是將刀用臺鉗固定,手持電磨進行開齒刃。
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6.8開刃
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開刃時可以直接在砂帶機上開出,也可以直接在砂輪機上開出,但是手法難以掌握,很容易開過頭。所以本人推薦兩種方法:
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1、手工用金剛挫開:將刀豎著固定在臺鉗上,雙手持金鋼挫以30-40度的角度壓在刀刃上,順著刀刃來回推,即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。
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2、使用電磨加白剛玉磨頭:將刀如上固定,雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因為電磨轉速達到30000轉,所以最好輕輕接觸刀刃,以免開過頭。
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還有使用定角度磨刀器等方法,不贅述
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6.9精磨
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所謂的精磨,就是對新開好的鋒面進行拋光。因為在開鋒一項里我已經(jīng)要求最后幾遍要輕磨,出來的已經(jīng)夠光夠亮了,這一步要使用步輪加研磨膏或高目數(shù)砂帶進行拋光,去除細小接觸面,減小水氣吸納面積。
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在步輪上涂上研磨膏(白色或綠色的),按開刃一樣的手法進行打磨,直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進行拋光,進行防銹處理。
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如此手法不會傷刃線和鋒線。
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6.10作柄
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一般刀柄有全覆型,帖片型,通柄龍骨,穿心柄。依據(jù)實物大家就可以揣測出大概的連接方法。
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主要說一下木柄加工過程的一些主要容易忽視的工藝。
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木柄做完后最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等。可以防水,防蟲,防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以,即可以光亮,也可以以高溫滲油。
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浸蠟工藝同鞘浸蠟,見我另一篇帖子。
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6.11作鞘
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此處不專述,見別人的帖子或以后我另開帖研究。
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另提一點:以浸過蠟的生牛皮可以很好地取代K鞘。如果你一定要K鞘的外觀效果,可以在K鞘里面襯一層浸過蠟的生牛皮,這樣可以防止劃傷刀面。
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七、注意事項
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我想最重要的一點就是安全了,大家都是為了玩,搞得不安全就不好了。砂輪機是極其危險的一種電動工具。使用時一定要注意:
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1、人不可以站在砂輪的圓輻射面上。。。。。。!
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2、砂輪有裂紋一定不能用。。。。
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3、新開機,人一定要避開一段時間,等運行穩(wěn)定后再使用砂輪機!。。!
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4、上料時一定不可猛烈接觸砂輪,要慢慢上料。。。。!
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5、砂輪機的防護罩一定要裝上、裝好。。。。。。。!
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6、聽到有異響一定要馬上停機。。。!
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7、砂輪使用半小時到1小時一定要停機半小時。。。
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8、如有可能,全部使用金剛砂輪,雖然很貴,但是提高安全系數(shù)!
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八、Leelin絮語
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1、感謝百兵齋里給了我許多幫助和教誨的老鳥,特別鳴謝用刀人,他是給我最多幫助的人!
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2、鋼材不是一把刀的決定性因素,鋼是人家煉的,再好,也是人家的產(chǎn)品,熱處理也不是自己做的,沒什么好炫耀的。把鋼材化成刀,這部分才是自己的作品!
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3、高速鋼經(jīng)過良好的拋光表面處理,防銹性能是不錯的。
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4、防銹性只是防止銹蝕的時間長短,不代表永遠不銹。我手中的不銹鋼都銹了,防銹最好的BUCK420沒打到油的地方也起黑斑和銹斑了。
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5、仿刀是一種美德,人家設計得好,仿是一種肯定!但是不能永遠停留在仿刀上!
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6、現(xiàn)代的傳統(tǒng)刀劍都沒有超越古人的作品,刀匠當自強!
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7你需要一把什么樣的刀
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[購刀指導] 你需要一把什么樣的刀?
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對于鉆石級的刀迷來說,這個話題沒有任何意義。筆者僅以入門刀友的身份談談個人體會,希望能對初級刀友有所啟發(fā)。買什么刀好,帶什么刀合適,這用一句話是很難概括的,要視你的用途、財力、愛好等情況而定。
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購刀首先要看你的用途。
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如果你是一個探險家,經(jīng)常在野外活動,那么建議你帶上三把刀,即:一把直刀、一把折刀和一把組合刀。傳統(tǒng)認為,探險、穿越須帶獰獵刀和砍刀,用以對付野獸和開山劈路,但筆者覺得沒有實際意義。我國境內(nèi)沒有多少野獸可供宰殺的,即使你真的中了頭彩在野外遇上了野獸,你的獵刀、砍刀是根本對付不了它的,還是避開為好,走為上策。至于開山劈路一說就更不符合實際了,干么非得走充滿荊棘的路呢?就算你有性能最好的冷鋼狗腿,你又有多少體力和時間用來開路呢?你是為了來修路還是為了來探險?偶爾遇到的阻礙用直刀照樣可以解決。其實帶折刀作用是最大的,野外刀的最多功用是削、切、割,這些動作幾乎全部*折刀來完成,詳細就不說了。必須強調的是在野外有很多細活是離不開小型組合刀具的,挑刺、剔牙、開罐頭、修拉鏈、調器材,等等,都離不開象瑞士軍刀這樣的組合刀具。帶上一把,有備無患。
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如果你只是一個周末驢友,偶爾到郊外露營,那么帶上一把性能良好的折刀足矣。其它的腐敗刀具除了能起到一點向驢友玄耀的作用外,只能給你增加負重。
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如果你是一個普通旅行者,你只要帶上一把瑞士軍刀或一把萊特曼組合錯就足夠了。直刀和折刀是帶不上飛機和火車的,弄不好還會被沒收、罰款,記住乘飛機時,瑞士軍刀也要放進托運的行李箱中,否則安檢人員收去了可是不開票的!
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如果你經(jīng)常上、下夜班或出沒于偏僻地段,那么為了防身,你要帶一把尺寸稍大一點的折刀。刀子要放在隨身的手包或衣兜中,便于隨時拿出。在此提兩點建議:一是折刀的刀刃一定要原色的,不要帶涂層的,要知道閃著寒光的利刃比涂了層的刀刃有更大的威懾作用;二是切記刀的作用主要是壯膽和威懾,而不是博斗。真遇到了罪犯,先要嚇,嚇不退就跑,跑不了就求救,求救無門再博擊。千萬不要聽信某些人的盅惑之詞,否則輕易出刀只有三種結果:一是兇犯置你傷殘,因他是有備而來,占優(yōu)勢;二是兩敗俱傷,警察帶去再各打50大板,因你帶著兇器;三是你置兇犯傷亡,法院判你防衛(wèi)過當,也因為你帶著兇器?峙逻@三種結果都不是你帶刀的初衷吧!
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如果你并不外出,只是在家中和辦公室玩玩刀子,那么你可以弄幾把喜歡的刀具,不怕貴重一點,只要自己中意。時常地把玩一番,主要目的是飽飽眼福、過過手癮,而不是真正地使用。因為在家里或辦公室用好刀的機會不多,況且用別的刀就可以解決問題了。
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購刀得要看你的財力狀況,這是影響你玩刀層次的重要因素。
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如果你的經(jīng)濟狀況良好,有足夠的財力支持你的嗜好,那么你當集齊所有天下名刀。古今中外的名刀名劍數(shù)不勝數(shù),足以使你用畢生的精力去收集。
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如果你已達到了小康生活水平,你就可以收藏名廠的代表之作,當以廠家的經(jīng)典產(chǎn)品為主。北美、歐洲、日韓等名廠均有其代表作品供你慢慢收藏。
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如果你只處于溫飽狀態(tài),那么購置名刀的仿制品也是不錯的選擇。有些仿制品的品相還是令人滿意的。但一定要上等的仿制品,做工要講究。地攤上五六元錢一把的瑞士軍刀仿品就不要收留了。
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如果你還沒有經(jīng)濟能力,只*父母養(yǎng)活,那么最好在刀的畫報和圖片上多做做文章了。稱心的刀買上一把就行了,其它的用畫餅充饑、望梅止渴的方式解決。待你有了能力之后再付諸行動不遲,只要你的雄心常在。
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購刀還要根據(jù)個人的愛好情況進行取舍。
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如果你只喜歡一個牌子的刀具,那么你可以專門從事這個品牌刀具的收藏。比如,由于KA-BER刀廠的發(fā)展一波三折,其各個時期的作品背后均有不同的故事,很值得玩味。
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如果你僅對一種類型的刀具感興趣,你可以在這個刀型上收集各地名品。不管直刀、折刀還是其它刀型,都有許多公認的精典之作,收集起來也是樂趣無窮的喲!
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鈦金屬的知識
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一位德國化學家于一七九四年(二○七年前)發(fā)現(xiàn)了這個新的金屬元素,并把它命名為TITANIUM鈦。命名的由來源自于古西臘神話中的泰坦神(TITAN),因為他認為鈦的超強度與超高的耐熔度,正與泰坦神的偉大相輝映。雖然鈦材質在二○七年前就被發(fā)現(xiàn),但由于提煉的過程相當不容易(純鈦很容易與氧結合),所以科學家一直無法將其提煉成有用的物質金屬。直到一九三八年,杜邦公司研究出一種新的提煉方式,加鎂還原法,把蘊藏在地下的金紅礦石,經(jīng)過氯化、加鎂,讓它還原,成為海棉鈦,至一九四三年,杜邦公司便開始大量產(chǎn)鈦金屬產(chǎn)品。鈦(Ti)---銀灰色金屬,比重4.5,熔點1668°C。 鈦是一種很特別的金屬,質地非常輕盈,卻又十分堅韌和耐腐蝕,它不會像銀會變黑,在常溫下終身保持本身的色調。鈦的熔點與鉑金相差不多,因此常用于航天.軍工精密部件。加上電流和化學處理后,會產(chǎn)生不同的顏色。由于鈦的以上特性,它特有的銀灰色調不論是高拋光.絲光.亞光都有很好的表現(xiàn),是除貴金屬鉑,金以外最合適的首飾金屬,在國外現(xiàn)代首飾設計中經(jīng)常使用,是國際上流行的首飾用材。至于款型設計上,極簡干凈的切割,高度的設計性與低調的前衛(wèi)風格,備受年輕白領的推崇。但由于鈦的加工技術要求很高,用普通設備很難澆鑄成型,用普通工具又很難將它焊接起來,所以很難形成生產(chǎn)規(guī)模。因此,在國內(nèi)首飾市場很難見到它的蹤影,市場上俗稱鈦金。鈦如同它的名字一樣是一種具有英雄氣概的金屬,銀亮,輕盈,堅牢。在化學上,大名鼎鼎的強腐蝕劑“王水”能夠吞噬白銀、黃金,以至把號稱“不銹”的不銹鋼侵蝕,變得銹跡斑駁,面目全非。然而,“王水”對鈦卻無可奈何。在“王水”中浸泡了幾年的鈦,依舊锃亮,光彩照人!有優(yōu)異的抗酸堿腐蝕性;若把鈦加到不銹鋼中,只加百分之一左右,就大大提高抗銹本領。常溫時鈦在空氣中穩(wěn)定;因為鈦具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良的特性,鈦合金強度高,它密度小,強度大,密度是鋼鐵的一半而強度和鋼鐵差不多;鈦既耐高溫,又耐低溫。在-253℃~500℃這樣寬的溫度范圍內(nèi)都能保持高強度。這些優(yōu)點正是太空金屬所必備的。鈦的合金是制做火箭發(fā)動機的殼體及人造衛(wèi)星、宇宙飛船的好材料。鈦有“太空金屬”之稱。由于鈦有這些優(yōu)點,所以50年代以來,一躍成為突出的稀有金屬。 鈦是一種純性金屬,正因為鈦金屬的“純”,故物質和它接觸的時候,不會產(chǎn)生化學反應。也就是說,因為鈦的耐腐蝕性、穩(wěn)定性高,使它在和人長期接觸以后也不影響其本質,所以不會造成人的過敏,它是唯一對人類植物神經(jīng)和味覺沒有任何影響的金屬。鈦又被人們稱為“親生物金屬”。鈦在醫(yī)學上有著獨特的用途。在骨頭損傷處,用鈦片和鈦螺絲釘固定好,過幾個月,骨頭就會長在鈦片上和螺絲釘?shù)穆菁y里。新的肌肉就包在鈦片上,這種“鈦骨”就如真的骨頭一樣,甚至可以用鈦制人造骨頭來代替人骨治療骨折。
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現(xiàn)在,對鈦的廣泛使用最大障礙是鈦很難冶煉。因為鈦的熔點很高,冶煉鈦就要在更高的溫度下進行,而在高溫下鈦的化學性質又變得很活潑,因此冶煉要在惰性氣體保護下進行,還要不使用含氧材料,這就對冶煉設備、工藝提出了很高的要求。目前冶煉的鈦70%左右用在制造飛機、導彈、宇宙飛船、人造衛(wèi)星等方面。目前人類對鈦的應用僅僅是一個良好的開端,金屬鈦的前程無量,所以鈦被授予“21世紀金屬”的稱號。鈦的優(yōu)良性能促使人類迫切需要它們。然而,生產(chǎn)成本之高,使應用受到限制。
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金屬鈦有一個很有趣的特性是其他金屬所不具備的,它的表面可以有很多種顏色變化,只要把金屬鈦放在電解液中通上一定的電流,通過一段時間,其表面就會被電轉化上一層氧化膜,而氧化膜的厚薄可決定顏色的變化(這是由光的折射原理造成的),這不需要外加元素,下邊是鈦理論上可致色光譜。致色氧化膜比鈦金屬更加堅硬,而且不會如涂料.染料那樣退色,比電鍍有更高的硬度和更強的結合力。金屬鈦多種顏色變化給鈦首飾設計帶來另類風格,使首飾有了極大的色彩變化空間。首飾設計師可以以首飾為畫布,以鈦特有多變色彩為調色板,可以設計出炫麗多彩極有個性的時尚首飾。(對首飾不感興趣,偶只想鈦柄的刀刀)。
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、做刀需要心平氣和,平心靜氣。中國人做事都講究修身養(yǎng)性,做刀亦然!
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1 金屬“發(fā)藍”藥液
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金屬“發(fā)藍”藥液
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采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍” 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。
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一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液
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1.配方:
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硝酸鈉 50~100克 氫氧化鈉 600~700克 亞硝酸鈉 100~200克 水 1000克
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2.制法:按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。
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3.說明:
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(1)金屬表面務必洗凈和干燥以后,才能進行“發(fā)籃”處理。
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(2)金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關,“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。
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金屬中含碳量% 工作溫度(℃) 處理時間(分)
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開始 終止
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>0.7 135-137 143 10-30
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0.5-0.7 135-140 150 30-50
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<0.4 142-145 153-155 40-60
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合金鋼 142-145 153-155 60-90
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(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時補充有關成分。一般使用半年后就應更換全部溶液。
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(4)金屬“發(fā)藍”處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹于。
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二、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液
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1.配方:
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磷酸 3~10克 硝酸鈣 80~100克
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過氧化錳 10~15克 水 1000克
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2.制法:按配方計量后,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。
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3.說明:
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(1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理。
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(2)此法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。
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4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃,處理時間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量控制在5~10克/升。應注意定期分析藥液磷酸的含量。
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5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。
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金屬材料工藝性能名詞簡介---1
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金屬材料工藝性能名詞簡介---1
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1:鑄造性(可鑄性):指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能。鑄造性主要包括流動性,收縮性和偏析。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,收縮性是指鑄件凝固時,體積收縮的程度,偏析是指金屬在冷卻凝固過程中,因結晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學成分和組織的不均勻性。
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2:可鍛性:指金屬材料在壓力加工時,能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它包括在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進行錘鍛,軋制,拉伸,擠壓等加工?慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學成分有關。
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3:切削加工性(可切削性,機械加工性):指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度,允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分,力學性能,導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講,金屬材料的硬度愈高愈難切削,硬度雖不高,但韌性大,切削也較困難。
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4:焊接性(可焊性):指金屬材料對焊接加工的適應性能。主要是指在一定的焊接工藝 條件下,獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度。它包括兩個方面的內(nèi)容:一是結合性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。
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5:熱處理
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(1):退火:指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
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(2):正火:指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm(鋼的上臨界點溫度)以上30~50℃,保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準備等。
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(3):淬火:指將鋼件加熱到Ac3或Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一定的時間,然后以適當?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組織準備等。
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(4):回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到Ac1以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等;鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r所產(chǎn)生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。
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(5):調質:指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理工藝。使用于調質處理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。
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(6):化學熱處理:指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫,使一種或幾種元素滲入它的表層,以改變其化學成分,組織和性能的熱處理工藝。常見的化學熱處理工藝有:滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲鋁,滲硼等;瘜W熱處理的目的:主要是提高鋼件表面的硬度,耐磨性,抗蝕性,抗疲勞強度和抗氧化性等。
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(7):固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的:主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準備等。
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(8):沉淀硬化(析出強化):指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在400~500℃或700~800℃進行沉淀硬化處理,可獲得很高的強度。
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(9):時效處理:指合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持,其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度,并較長時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象,稱為自然時效處理。時效處理的目的,消除工件的內(nèi)應力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機械性能等。
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(10):淬透性:指在規(guī)定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差,常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大,則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決于它的化學成分,特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加熱溫度和保溫時間等因素有關。淬透性好的鋼材,可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學性能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑,以減少變形和開裂。
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(11):臨界直徑(臨界淬透直徑):臨界直徑是指鋼材在某種介質中淬冷后,心部得到全部馬氏體或50%馬氏體組織時的最大直徑,一些鋼的臨界直徑一般可以通過油中或水中的淬透性試驗來獲得。
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(12):二次硬化:某些鐵碳合金(如高速鋼)須經(jīng)多次回火后,才進一步提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象,稱為二次硬化,它是由于特殊碳化物析出和(或)由于參與奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。
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(13):回火脆性:指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻通過該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象。回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性,主要發(fā)生在回火溫度為250~400℃時,在重新加熱脆性消失后,重復在此區(qū)間回火,不再發(fā)生脆性,第二類回火脆性又稱可逆回火脆性,發(fā)生的溫度在400~650℃,當重新加熱脆性消失后,應迅速冷卻,不能在400~650℃區(qū)間長時間停留或緩冷,否則會再次發(fā)生催化現(xiàn)象;鼗鸫嘈缘陌l(fā)生與鋼中所含合金元素有關,如錳,鉻,硅,鎳會產(chǎn)生回火脆性傾向,而鉬,鎢有減弱回火脆性傾向。
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制作一款直柄刀的全過程(轉載)
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該主題有相關圖片
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展現(xiàn)了我將一個構想一步一步轉變?yōu)橐话殉善返兜倪^程。謹依次以此獻給那些引我進入制刀天地的制刀師們,感謝你們! —— Mark Boyer
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我從未就職于任何制刀行,大部分技能都是我自學得來。許多精彩的訣竅是在我到俄勒岡Eugene刀展,加里福尼亞San Jose刀展參觀,以及作為蒙大拿制刀師協(xié)會會員而從更棒的制刀師那里免費得到的。作為我自己立的規(guī)矩,我免費將其傳授給你們,就象其他制刀師將他們的知識技藝傳授給我一樣。(還有一個自己立的規(guī)矩就是,如果你從其他制刀師那里得到了幫助,不要照搬他們的設計,而要用你所學來的發(fā)展符合你口味的自己的獨特設計。)
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I: 構思與設計
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我的設計構思來自各種渠道,刀具雜志(Knives,Illustrated,Blade Magazine,Tactical Knives),書籍—97刀具年鑒(DBI出版),以及刀具報紙。我曾揣摩過各個著名制刀師的設計,Bob Dozier ,Dawson Knives,Emerson,等等,盡量融合吸收那些最好的設計,然后將設計圖畫在紙上或薄紙板上。當有了一個好的構思后我將其描在一張淺色紙板上并剪出一個模型,然后把模型拿在手里,找到感覺以使進一步完善。一個設計定型后,我就把它描在一片廢塑料板上。(塑料模型的好處是當你用刀修改它時不易崩裂。)
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II: 切割出毛坯
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我使用小型金屬帶鋸。你也可以用鋸木帶鋸,但是必須把速度放慢,因為鋸木鋸條的切割速度要慢一些。對我而言,14齒/英寸(tpi)的Bi-metal劇條最好,18齒/英寸的太精細,而10齒/英寸的會在切割邊緣時打滑。速度也很重要,我使用最快速,金屬帶鋸的切割速度是250fpm。切割時往毛坯上噴水溶性冷卻油,戴手套和眼罩,慢慢移動鋼板,快到鋼板盡頭時用輔助棒來完成切割。
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III: 毛坯預處理
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這一步是打磨毛坯,我在我的帶有扁平滾筒的Wilton Square Wheel 上使用舊的60號粗砂帶來將毛坯打磨成塑料模型的樣子。
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IV: 外緣打磨
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現(xiàn)在刀已經(jīng)開始成型了,我用空心的研磨夾夾住毛坯,在研磨機上使用8"的砂輪打磨。
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(注:一些制刀師曾對我使用研磨夾夾住刀坯打磨而不是用手不以為然,我原先也用手來著,但后來轉而使用更好的工具—從Sheffield 刀具供應商那兒買來的。David boye ,另一位著名制刀師也使用相似的工具?招难心A我用的很順手,另外我也沒見他們在鉆孔時用手拿著刀坯呀。┪矣赏庀騼(nèi)逐漸磨光邊緣,慢慢地先左后右研磨,剩大約1/32時我換上120號砂帶。開始的外緣研磨為以后的工作打下了基礎。下一步是用320號砂帶完成最后的打磨,我留下1/64厚度以防將來在熱處理時邊緣蒸發(fā)(而尺寸變小)。
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關于研磨機的注解,我的二手研磨機來自于Spokane Washington的一流制刀師Cactus Hollenback,它可幫了我大忙,借此對Cactus Hollenback表示感謝。Bellingham Washington 的Grizzly imports 出售好用的研磨機,Burrking和其他增強型也很不錯,我很幸運,得到Wilton Square Wheel的產(chǎn)品并從中受益。我也使用4*36和1*42的砂帶研磨機進行磨光等工作。
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V: 鉆孔我使用Sears 的小型桌上鉆床。用老虎鉗或夾鉗夾住刀坯十分重要,我有一個傷疤就是鉆頭鉆穿刀坯時刀坯飛出弄的。鉆孔時用瓶子往鉆頭上噴冷卻劑使之冷卻。先開一個小孔,然后逐漸擴大。這一次我又是從工具店搜羅來鉆頭增強裝置,讓我在換鉆頭方面省了一大筆銀子,增強裝置花了我30塊,是一把手鉆的附件。也可以使用更好的鉆頭例如更貴的鈷鉆頭,它不那么快磨損疲勞。
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VI:拋光
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現(xiàn)在鋼板已變成了粗糙的成品,我使用4*36的Sears砂帶磨光機來磨光外表。先用60號砂帶,然后用120號,再用32號。對于所有的砂帶磨光機來說,輕柔打磨很重要,如果砂帶很新會在刀面上留下溝紋,所以小心。
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VII:打標志
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對刀具收藏者來說,辯明產(chǎn)品的品牌最重要了。我曾使用蝕刻機,后來發(fā)現(xiàn)它在鏡面刀上效果很棒,但用在珠光或黑藍防反光處理的刀上時標志就看不清了,現(xiàn)在我使用一家Las Vegas公司的鋼印機。它使用水液壓,6"鋼印,12ton壓力就能在硬質刀面上壓出深深的標志。
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VIII:硬處理
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電,煤,煤氣是加熱硬處理的三種熱源,用電很昂貴但對于象不銹鋼一類的合成鋼很必要,用煤很臟但適于鍛造工作。我喜歡用煤氣鍛爐。我花了400塊,但它熱起來很快!由于鍛爐尺寸小,只能在處理12"以下的刀時用,不過對刀緣進行熱處理時,它也很好用。將淬油加熱到100度,然后加熱刀具,要不停轉動以防燒彎。用一塊磁鐵*近開著的鍛爐以檢查刀是否達到1400度的消磁點。達到消磁點時,將刀刃浸入油中直到不再冒泡為止。(我采用刀刃淬火——僅將刀刃淬火而刀背不浸入油中,這樣淬出的刀可以同日本淺淬刀媲美。)手邊要備有蓋子用來隨時熄滅火苗。
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IX: 測試硬度
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我希望我可以買的起Rockwell測試儀但我的方法一樣好用而且不用花3000塊。拿破布擦凈刀上的油后,用夾子夾住淬過的刀,用銼刀銼刀刃,如果熱處理正確的話,銼刀會滑過刀刃停在未經(jīng)熱處理的柔軟部分。(我曾用Rockwell測試儀檢驗過這種方法,發(fā)現(xiàn)很準確。)
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X: 刀刃回火
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熱處理后必須迅速進行回火處理。這樣可以使刀硬而不脆,刀的硬度穩(wěn)定(要是不盡快按正確方式回火,這把刀就有可能前功盡棄)。我使用自己廚房的烤箱回火(我敢這樣干是因為我還打著光棍呢。┌训渡系挠筒羶魧⒖鞠浼訜嶂390度,把刀烘烤兩小時——檢查你的鋼材,從供應商那里索取規(guī)格單以便正確淬火和退火。(我之所以只用鋼材制刀并能抗拒廢鋸條和汽車彈簧鋼的誘惑就是因為我知道這一點)。兩個小時過后你就可以得到一把完全經(jīng)過淬火和回火的刀了
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XI:刀柄
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可拆卸刀柄
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對于有涂層的刀,我將刀柄設計為可拆卸型:這樣可以重新涂層。1095鋼十分易銹,我在尋找更好的替代品時發(fā)現(xiàn)了涂層的方法,操作簡單且十分穩(wěn)定。涂層時需要在400度的高溫下烘烤20分鐘,大多數(shù)刀柄材料禁不起再涂層處理。(對已經(jīng)出售給顧客的有涂層刀具的使用磨損,我提供免費的再涂層服務。)
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鑄鋁刀柄
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經(jīng)過數(shù)月的探索我發(fā)現(xiàn)了失傳的砂模澆鑄技術。我曾跟Eight Doller Mountain鑄造廠談過,他們用砂模和融鋁澆鑄大型的Bowies和Smatchets。自打見過Gerber Mark 1有實心澆鑄刀柄后我就一直打算制一把實心澆鑄刀柄的刀。
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第一步是制出木制的鑄模,用它來倒出空模灌入融鋁。下一步你需要一個叫作“Cope&Drag"的鑄模箱,一個從中間一分為二,兩端有引腳的箱子。先將下部的半個箱子灌滿專用的鑄砂直至與鑄模箱上緣平齊。將鑄模壓入水平的鑄砂一半。用掃帚柄緊貼刀柄模的截面最寬部分預留出注入口(讓融鋁經(jīng)此注入鑄模)。在鑄模上面撒上Parting粉之后將上半個鑄模箱沿引腳放在下半個鑄模箱上。下一步用鑄砂將整個鑄模箱填滿(事先用一些鋁片放于鑄模箱內(nèi)側以防鑄砂崩散。鑄砂填滿壓實之后,小心地把上部鑄模箱移開,把鑄模取出。然后把事先硬處理過的刀身放入鑄模(空模),清除所有散落的細砂。裝上鑄模箱之前要做的最后一件事是開一條注入口和刀柄鑄件之間的管道讓融鋁可以由此注入。小心地裝上鑄模箱準備熔煉金屬。
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我從Cenur Forge Supply買了一個特殊的有柄坩堝,鑄鐵制,有一個特殊的如同咖啡壺的鍋沿(譯者認為是尖嘴的便于融鋁流出)。把坩堝加熱至1300度加入廢鋁直至所需的液態(tài)。澆鑄前先要對融鋁除氣。除氣可以除去液態(tài)金屬中混入的氫。當澆鑄完成鑄件冷卻后金屬中混入的氣體就十分明顯,鑄件中會有微小的氣泡。(在融鋁中加入焊劑雜質就會浮到液面,這樣就可以干凈的澆鑄了。我有一個好辦法,用鋁箔包起的焊劑和一根金屬絲除氣。將鋁箔包壓入融鋁底部。下一步就是澆注了...小心將融鋁灌入注入口,使之冷卻,取出鑄成的刀柄。剩下的就是去掉注入口的廢料和打磨了。對刀進行涂層處理時我還在刀柄上使用了一種叫Clem-coat的新產(chǎn)品(一種防滑涂層材料,粉狀,加熱凝結。)處理過后的手感效果處于砂紙和橡膠之間,我是頭一個使用這種材料的人。
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傳統(tǒng)的鉚制固定刀柄
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以下是如何決定刀柄材料并制作的資料。我喜歡用Micarta或硬木,先用小型鉆孔機打頭一個孔,用相同直徑的鉚釘塞入再打另一個孔。一面打完后將鉚釘穿過到另一面刀柄。 刀柄的曲面必須事先制好并且進行磨砂處理,刀柄鉚上之后就沒法處理了。 我用一個磨砂Blast Cabinet(Harbor freight 工具)對刀柄和鉚釘進行處理,除去硬處理時留下的黑色油漬。鉚制刀柄時混入epoxy,用C型鉗夾緊刀柄,鉚上鉚釘(不要用太大壓力否則會把epoxy擠出或把刀柄壓彎)。使用WD-40清除刀柄外緣的epoxy廢料。
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XII: 最后的完成
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用一天時間等epoxy凝固,然后進行最后的打磨。先從刀的側面開始用舊的60號砂帶打磨掉刀柄的多余部分。然后從刀柄一端開始,打磨刀柄和鉚釘,磨出最后的外形。我還是留了一小部分工作沒干,所以到下一次打磨前我沒有太接近刀的標準外形(磨不到總比磨過了強)。先用60號,再用120號,再用微粒Blast Cabinet細磨,最后用400號砂帶完成打磨。用帶手套的手拿著進行黑藍處理,這樣刀不會反光,使用者用舊后自己也很容易重新作處理。最后的三步是:用蘇打水固化黑藍層,開刃,在刀表面涂槍油。
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* 注:1998年4月5日我買了涂層噴槍,可以對我的刀進行更好的涂層處理。請參考黑色涂層樣品的單獨規(guī)格介紹。
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XIII: Concealex刀鞘
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最近六年我一直使用Kydex材料,近來轉而使用一種類似的叫做Concealex材料。使用中發(fā)現(xiàn)了以下竅門:
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#1 較之于薄的Kydex材料我更傾向于使用厚些的。在我的neck刀系列上我使用薄型材料,但標準系列的刀上用會很快磨損
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#2 用兩塊比刀鞘稍大一些膠合板和一些氯。ǘ┫鹉z(我使用潛水衣材料)做一個夾板。把橡膠粘在上夾板內(nèi)側(象做三明治那樣),夾板一端裝鉸鏈,上夾板另一端裝柄。當擠壓熱的kydex時橡膠由上壓下壓鑄出刀的外緣,而刀鞘的另一側會是平的。
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#3 用紙巾和膠帶包裹刀身。壓制時kydex和刀會結合的十分緊密,所以需要預留出一些空間。
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#4 加熱kydex時戴棉手套,這樣不會灼傷手指,也可以防止預留的kydex融化,預留的部分是用來改正錯誤和制作皮帶環(huán)的。
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#5 不要使用烤箱加熱,很難用。我用的是噴燈和棉手套,,加熱刀鞘使之變軟并折疊,讓它冷卻。你想壓制哪一面就再加熱它,然后放上包裹后的刀。用夾板壓制,讓橡膠壓塑柔軟的Kydex。
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#6 壓制刀鞘時預留出皮帶環(huán)不折疊,用帶鋸清理刀鞘外緣,用砂帶磨砂機(一種scoth brite buffing 砂輪)或砂紙做最后的打光。
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#7 用小鋼塊(作模)來壓制皮帶環(huán),預留皮帶環(huán)部分要事先處理過邊緣。最后是為鉚制鉆孔,用丙酮清理邊緣。我不用膠水或pop鉚釘,喜歡用魚眼釘,這樣可以裝固定繩或芝加哥螺釘,刀鞘可以用楔子分解開,便于清理。
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鋼材知識哦!~!~!~
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您知道鋼與鐵的區(qū)別嗎?其實簡單的說,鋼材就是含碳量大于0.025%,小于2.11%的鐵碳合金。鐵是大自然賞賜給人內(nèi)的恩物,將開采的鐵礦石放入高爐中冶煉后即得到生鐵,生鐵按不同冶煉工藝和用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵。煉鋼生鐵是一種含碳量>2%的鐵碳合金,同時也含有少量的硅,錳,硫,磷等元素,其中硅和錳是有利元素,按一定比例存在于鋼鐵中可以顯著提高材料的強度.硬度和耐腐耐磨性,而硫和磷則有害,會分別造成鋼鐵的熱脆性和冷脆性,降低材料性能。
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把煉鋼用生鐵放入煉鋼爐中按一定比例熔煉,將得到的鋼液澆鑄成型,冷卻后即得到鋼錠或鑄坯,供軋制成各種型材,為了獲得不同性能的鋼材,還會在熔煉過程中加入鉻.鎳.鉬.鎢.釩等微量元素,而這些化學成分決定了鋼材的不同特性。其中“鉻”可以增加鋼材的耐腐蝕性,通常國際上把含鉻量大于13%的鋼材稱為不銹鋼。鎳可以增加鋼材的強度和韌性,鉬可以防止鋼材變脆,鎢可增加鋼材的耐磨損性,別看鎢的硬度較低,只有大約40s,但它們的抗磨損能力非常高,釩可增加鋼材的抗磨損性和延展性。
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低碳鋼-含碳量小于0.25% 碳素結構鋼-含碳量大多在0.7%以下
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中碳鋼-含碳量在0.25~0.6% 碳素工具鋼-含碳量一般在0.65~1.35%
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高碳鋼-含碳量大于0.60%
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不銹彈簧鋼-含碳量一般在0.45~0.7%,含鉻量大于13%
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滾動軸承不銹鋼-含碳量一般在1%,含鉻量大于13%
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高速鋼-又稱鋒鋼,含碳量一般在0.7~1.65%,含鎢5.5~19%,600攝氏度下工作時,硬度能保持在HRC60以上。
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制刀鋼材鋼號對照如下:
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國外鋼號 國內(nèi)國標鋼號
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440C 9Cr18Mo
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D2 Cr12Mo1V1
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1095 T10
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51200 GCr15
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A2 Cr5Mo1V
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國產(chǎn)的油石
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經(jīng)常看到有刀友要買什么進口的磨石,但我覺得國內(nèi)的東東又便宜,而且容易買到,所以找一些資料。
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棕剛玉— 剛玉的基本品種,棕褐色,硬度高,韌性大。最普通的油石。
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白剛玉—剛玉的基本品種,白色,與棕剛玉相比,硬度高,韌性較低。最基本的硬料研磨油石。
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黑碳化硅—黑色有光澤,硬度比白剛玉高韌性較低。主要用于非金屬材料研磨。
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綠碳化硅—綠色,硬度僅次于碳化硼和金剛石,比黑碳化硅硬度和脆性略高。適用于高硬材料。
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微晶剛玉—棕剛玉的派生品種,充料電微小晶體構成,顏色與棕剛玉相似,強度高。很粗的油材料。
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單晶剛玉—黃色或灰白色,顆粒系單晶體,強度、韌性、強度都比白剛玉高。研磨高硬度材料。
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鉻剛玉—白剛玉派生品種,玫瑰紅色,比白剛玉韌性高棱角保持好。用于拋光的材料。
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以上的油石在國內(nèi)都可以買的到。最高的可以達到3200目左右。棕剛玉更是普通,而且很好用。土產(chǎn)店一般都有的賣,3塊錢左右。
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D2鋼熱處理:
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1、等溫球化退火:加熱溫度×保溫時間=(850-870)度×(2-4)小時,等溫溫度×保持時間=(740-760)度×(4-6)小時,退火后硬度HBS≤241,共晶碳化物≤3級。
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2、淬火:硝鹽、油1020-1040度 淬火后硬度HRC60-62
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3、回火:230度回火,硬度HRC58-61
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170度回火,硬度HRC60-63
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400度回火,硬度HRC54-58
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燒黑:為800度穩(wěn)定爐膛環(huán)境,燒30分鐘后取出。。。
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烤藍:為600度穩(wěn)定爐膛環(huán)境,燒18分鐘后取出。。。
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3種羚羊角鑒別! (羚羊角討論終結版)
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大家討論的羚羊角,在我國能見的有3種
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一種是藥物上通稱的羚羊角,是賽加羚羊的角,價格昂貴約2-3000元/公斤:
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羚羊角是?频膭游镔惣恿缪騍aiga tatarica Linnaeus 的角。野生賽加羚羊在我國屬于一級保護動物,它們常棲息于荒漠及半荒漠的開闊地區(qū),性喜干旱,以各種植物為食,如梭梭、蒿類、羽芽等,一般邊食邊行。我國僅分布于新疆北部的邊境地區(qū),如伊犁哈薩克族自治州、伊寧、甘肅、青海之旱海沙漠地區(qū),西藏北部,內(nèi)蒙古自治區(qū)的大興安嶺一帶。國外產(chǎn)于蘇聯(lián)西伯利亞,蒙古人民共和國及澳大利亞等地區(qū)。因此,我國羚羊角藥材大部分從俄羅斯等國進口,少量產(chǎn)于我國新疆,銷全國。
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1、外形 長圓錐形,略呈弓形彎曲,長15~33cm,類白色或黃白色,尖部光圓如彎錐形,全體光潤如玉不發(fā)柴。
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2、通天眼 是羚羊角所特有的特征。從羚羊角的基部橫截面處取出堅硬質重的角柱(習稱骨塞)后,角下半段呈空洞,上部在角的中間有細孔一條,直通尖端,對光透視,此細孔在上半段中央隱約可見,直通角尖,故稱“通天眼”。切記,沒有通天眼的不是真品。
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3、輪環(huán)節(jié) 羚羊角的外表除尖端部分外,有10~16個隆起的環(huán)脊,中部以上多呈半環(huán),間距約2cm,光滑自然,用手握之,四指正好嵌入凹處,稱為“握之合把”。環(huán)節(jié)凹凸順序環(huán)生,環(huán)狀脊由下向上是螺旋狀盤繞上去的,如果不為順序環(huán)生不是真品。
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4、齒輪紋 基部橫截面角塞與角鞘結合部可見一波浪狀的環(huán)紋,有點象機械表的齒輪的外圍,是由于角塞表面突起的縱棱與角塞外面角鞘內(nèi)面的凹溝緊密嵌合而構成的。如果是圓形環(huán)紋不呈齒輪狀則不是真品。
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5、細絲紋 表面除有輪生環(huán)節(jié)外,還有規(guī)則的縱向排列的細絲紋,細絲紊亂的不是真品。
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鵝喉羚產(chǎn)于西北高原的鵝喉羚
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別名 長尾黃羊
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分布 西北及內(nèi)蒙古
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國家二級保護動物
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鵝喉羚體型似黃羊較小,體長100厘米左右,尾長12-14厘米。雄羚在發(fā)情期喉部特別肥大,狀似鵝喉,故得此名。雄羚角較長,微向后彎角尖朝內(nèi),雌羚的角較短。體毛沙灰色,吻鼻部由上唇到眼角淺呈白色,腹部、臀部白色,尾黑褐色
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鵝喉羚羊角為?苿游稆Z喉羚的角,因雄羚頸下有甲狀腺腫,形似鵝喉,故稱鵝喉羚。角的性狀,呈長圓錐形而稍扁,彎曲度大,角尖顯著向彎轉,長20-45cm,表面灰棕色或灰黑色,有較明顯的縱向絲紋,自基部向上有10-25個波狀斜向環(huán)脊,脊間距較疏約1.5-2cm ,“通天眼”不明顯,基部斷面呈橢圓形,中央骨塞類白色工淺棕黃色,骨質,角鞘黑色或土棕色,角質堅硬。
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第三種,是藏羚羊的角,特點是比較長,有指槽,新鮮的有藥味道和油,還有縱向細裂紋:
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藏羚為我國特有動物,體長135厘米,肩高80厘米左右,體重達45-60千克。形體健壯,頭形寬長,吻部粗壯。雄性角長而直,烏黑發(fā)亮,一般長約60厘米,雌性無角。鼻部寬闊略隆起,尾短,四肢強健而勻稱。全身除臉頰、四肢下部以及尾外,其余各處被毛豐厚絨密,通體淡褐色。
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棲息在4000-5300米的高原地帶。特別喜歡在有水源的草灘上活動。營群居生活,平時雌雄分群活動,一般2-6只或10余只結成小群,或數(shù)百只以上的大群。晨昏活動。性怯懦機警,聽覺和視覺發(fā)達,常出沒在人跡罕至的地方,極難接近。有長距離季節(jié)遷移現(xiàn)象。1只雄羊可帶領幾只雌羊組成一個家庭,6-8月份產(chǎn)仔,每胎1仔。
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開心 2005-07-07 23:10
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合金鋼
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根本上來說,鋼就是含碳的鐵。其他原料的增加使其具有不同的特性。下面按字母順序講述一些比較主要的合金材料,一些試驗鋼材也包含其中:
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碳:在目前所有鋼材中,它都是最重要的淬水成分。同時增加鋼材強度。刀具用鋼其碳含量通常大于0.5%,稱做“高碳鋼”。
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鉻:加入鉻的目的是為了增加耐磨損性、可淬性和(最重要的)耐腐蝕性。不銹鋼至少含有13%的鉻。當然,如果不做適當?shù)谋pB(yǎng),任何鋼材都會生銹,不管它叫什么名字。
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錳:一種重要的元素,錳構成顆粒結構,提供了可淬性。同樣的還有強度和耐腐蝕性。在生產(chǎn)過程中(熱處理)改善鋼材(比如,除氧)。現(xiàn)在很多刀具用鋼都用到錳,除了A-2、L-6和CPM 420V。
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鉬:炭化物的形成者,鉬可以防止鋼材太脆,并且使鋼材可以在高溫下保持強度,F(xiàn)在很多鋼材都含鉬,退火鋼(如A-2、ATS-34)含有1%或更多的鉬---鉬能是鋼材在空氣中變硬。
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鎳:用于增加強度、抗腐蝕和增加韌性。一般L-6、AUS-6和AUS-8使用。
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硅:增加強度,作用類似于錳,它使鋼材在制作過程中更完善。
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鎢:提高耐磨損性。在含有適當成分的鉻和錳的鋼材中加入鎢就能制作出高速鋼。高速鋼M-2中含有大量的鎢。
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釩:提供耐磨損性和可淬性。炭化物模板幫助生產(chǎn)有美觀紋路的鋼材。許多的鋼材含有釩,M-2、VASCOWEAR、CPM T440V(為了增加數(shù)量)含有大量的釩。BG-42和ATS-34最大的不同就是含有釩。
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碳與合金(非不銹鋼)
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這些鋼材是最常鑄造的鋼材。不銹鋼很難鑄造。高碳鋼能通過不同的調節(jié),提供鋒利堅硬的刀刃或強壯有彈性的部分。不銹鋼不能調節(jié)成分,很難改變。當然,高碳鋼比不銹鋼銹的快,高碳鋼的報廢率也略低于不銹鋼—熱處理合適的話這些鋼材的表現(xiàn)都不錯。
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在AISI(全美鋼鐵工業(yè))鋼材設計系統(tǒng),10**是指高碳鋼,其他是合金。比如,50**系列是喊鉻鋼。
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在SAE(汽車工程師協(xié)會)設計系統(tǒng),字母表示的鋼材(如W-2,A-2)是工具鋼。
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在ASM(全美金屬協(xié)會)分類系統(tǒng)中也是一樣,但它幾乎不討論刀具鋼,所以我將忽略不提。
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一般來說,鋼材的最終號碼是非常接近于其碳含量的。所以,1095含碳量是0.95%,52100含碳量是1%,5160含碳量是0.6%。
" ]4 y& y2 ~, D$ c
2 M9 V3 F- `5 s3 k G
O-1
' z8 z! v% [& R7 n3 b
(注:以下表格列出了合金中各成分的百分比,但是請注意,各合金含量最高的成分是:鐵)
3 w4 A5 l. R! k
Carbon:碳 Manganese:錳 Silicon:硅 Chromium:鉻
: a7 J5 y& m; J4 v% g' N
Nickel:鎳 Molybdenum:鉬 Vanadium:釩 Cobalt:鈷
0 L9 A; Q4 f3 Y ?+ m
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
" m$ V! U' W+ a+ Z( g( C
0.90 1.60 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00
4 j' x: n; L! x0 t+ W6 V
用油淬火的鋼材(即鑄造結束后放入油中淬火)是鐵匠最常使用的,又被稱做“慈悲者”。是非常優(yōu)秀的鋼材,使并保持刀刃美觀和堅硬。但非常容易生銹。蘭德爾和狂狗都用這種鋼材。
; i( M: \' P4 C0 s% r
W-2
. v/ Z2 ~& c4 U+ ~, F
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
, R. A; s2 q) l5 K" H6 R' B2 q+ @
1.00 0.35 0.30 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00
, R' M4 x, ]$ e# O+ ?# D
A1 |7 o( i6 f6 X- A0 k! R( P
淬水鋼,W-2具有良好的韌性和鋒利度保持性,因為其0.2%的釩含量。從W-1發(fā)展而來,W-1和W-2完全一樣除了不含釩。
8 t2 {& b2 d, B
3 t3 g/ X& G' v$ j3 t, X
W-1
) N: I6 h* }! n; F" C0 f
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
- Y/ Q% V: Z3 `5 E
1.00 0.35 0.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
* M2 p9 \! y) c& @7 B
見W-2
3 y" Y# ?7 Z% `6 O3 o5 l+ A) C8 p
& p4 o2 ^. v( r) `4 z, Z
10系列—1095(1084、1070、1060、1060等,1095是舉例)
: M7 p6 J5 Z6 r* [2 d8 v
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
+ {- @2 X- r- b& D
0.95 0.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
' p- `! A. v# ^. _, M( G
多數(shù)10系列的鋼材用于刀具,雖然1095是最大眾化的刀具鋼材。從1095到1050,鋼材中的含碳量呈遞減,鋒利到不怎么鋒利,堅韌到比較堅韌到最堅韌。同樣的,1060和1050常用于制作劍。對制刀來說,1095是“標準的”高碳鋼,不貴但表現(xiàn)優(yōu)異。它能適當?shù)谋3謭皂g和鋒利度,不考慮容易氧化(生銹)的話。非常樸素的鋼材,只含有兩種成分:0.95%的碳和0.4%的錳。多種KA-BAR刀使用1095并以黑色涂層保護。
1 [, A* E4 E& Z) s7 i$ R, V4 E# {3 k
% ^1 Z* f3 X& h/ O" f% B1 i- d
碳V(該數(shù)據(jù)顯示的是50100B)
' g% l5 A0 J4 j" ]% [7 ^
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
# I' u" H. I. }4 Q! Q& s. X
0.95 0.45 0.00 0.45 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00
; P; h7 u m/ J& |( Q
碳V是冷鋼的注冊專利,這款鋼材并不特殊和必須,更恰當?shù)恼f法是,這說明了冷鋼在當時什么鋼材都使用,這暗示了冷鋼在不斷地發(fā)展其鋼材。碳V的表現(xiàn)大約介于1095和O-1之間,氧化速度類似于O-1。傳說碳V就是1095或O-1。大多數(shù)工業(yè)權威認識強調它是0170-6。一些測試指出其指數(shù)是50100-B。50100-B和0170-6是同種鋼材(如下),與碳V非常相似。
0 Y) k% w" N& `3 N3 \
3 s5 m9 [7 E. w# g7 b! b# y
0170-6 - 50100-B
8 a5 _$ k! K. ^/ V( n
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
" [$ [3 d) G- b5 K
0.95 0.45 0.00 0.45 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00
4 k3 n- d3 s" E1 F5 O
不同的名稱同樣的鋼材:0176-6是鋼材制造者命名,50100-B是AISI命名。非常好的鉻釩合金有點類似于O-1,但便宜很多。去世的BLACKJACK用0170-6做了幾款刀,碳V也許就是0170-6。50100的生產(chǎn)基于52100,其鉻含量是52100的1/3, 50100-B中B意味著該鋼材又添加了釩,制成了鉻釩合金。
) ]+ Q I5 n @4 B' e }# x& Q, X8 u
A-2
; F7 g6 N9 \5 h' e
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
4 [$ |8 |3 n7 w; z+ F
1.00 0.45 0.00 5.00 0.00 0.00 0.25 0.00 0.00
" I0 ^" Z3 z- s. E2 }# x' _" V
非常優(yōu)秀的退火(放在空氣中慢慢冷卻)工具鋼,以其優(yōu)秀的韌性和鋒利保持性著稱。作為一款退火鋼,不用指望它可以隨意調節(jié)成分。其突出的韌性使其頻繁的被格斗刀具所采用。CR和PHIL HARTSFIELD都選用A-2,BLACKJACK也用A-2制作了幾款刀具。
+ S+ l7 n. I7 p4 f$ L
; Y4 w& ]2 l8 K
L-6
/ `: y5 ^# d( a* E2 x
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
. X. j% S; R* I; q, E# h3 H
0.70 0.45 0.00 0.75 1.50 0.00 0.00 0.00 0.00
- K. l# Z# m0 b7 B% M% E
帶鋸鋼,非常堅韌并有良好的鋒利保持性,但容易生銹。象O-1一樣,為鐵匠廣泛使用。如果你愿意忍受煩瑣的護理,那他可能是最好的刀具用鋼,特別是其韌性是你所渴求的。
* F* d( j; o, N: { W5 B6 C1 }2 ~
0 ^4 f1 f! v2 \% N
M-2
7 D" ^; d' t1 C
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
. O" F+ }6 l5 W& Y
0.95 0.45 0.00 0.45 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00
/ k% y- a+ v- _+ S
高速鋼,可以在非常高的溫度下保持韌性,所以可以高溫切割工業(yè)中使用。鋒利度保持性非常好。比較堅韌但并沒有堅韌到一些最堅韌的鋼材的程度,不過無論如何,它都比不銹鋼堅韌,鋒利度保持性也要好一些。容易生銹,蝴蝶公司使用M-2制作其一款AFCK的變種產(chǎn)品。
6 Y) V6 C6 t# _- q3 Q
) Q% J. h6 K7 y9 S" u7 }, W0 L
5160
" U7 H9 u. g9 L* y! O
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
! c4 Z2 y6 _' U9 R i+ }( v& @
0.60 0.80 0.00 0.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 i. J% L& c( K$ ? j3 `2 q* D
為廣大鐵匠所喜愛的鋼材,非常大眾化的*極鋼材。本質上是一種簡單的彈簧鋼,為了增加可淬性,添加了鉻。鋒利度保持性良好,但其最為出名的是它突出的韌性(類似于L-6),因為其優(yōu)秀的韌性,鑄劍經(jīng)常使用(硬度低于50R),也用于一些背負繁重任務的刀具(這時硬度增加到60R)。
& E; h6 ~* y+ ^
P0 G. _9 M; Q" D
52100
$ [. e$ {* w% K8 \
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
+ G4 F1 h- ]0 |3 R1 L
1.10 0.35 0.30 1.45 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
. k2 n; L& z! o5 M6 C* t
軸承鋼,只有鐵匠使用。類似于5160(雖然其碳含量相對于5160的0.6%來說要高一些,是1%左右)但增加了鉻,鋒利度保持性有所改良,但同時韌性去比5160有所降低。經(jīng)常使用于獵刀或其他一些以5160的部分韌性作為交換來提高其鋒利度保持性的刀具。
0 J- r% o2 O. K' g3 Z( S6 D, ~
# I9 g$ E: o; r1 Z8 S; W. {/ h7 c
D-2
! Y( q7 ?7 ^6 }3 ~
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
7 f/ h, L7 e' m, {. I( M5 V
1.50 0.40 0.00 12.00 0.00 0.80 0.90 0.00 0.00
6 g$ ~9 q; c7 o( V3 ?# f
D-2有時被稱做“半不銹鋼”。含有相當高的鉻成分(12%),但沒有高到可以使其被稱為“不銹鋼”的程度。它比以前提到的碳鋼有更好的抗污性。具有良好的鋒利度保持性,但其韌性不如前面提到的鋼材。完工度不會很好,BOB DOZIER總是使用D-2。
" d6 p: w5 ]8 x8 r+ Z& m
3 R0 {- x l7 M7 {
Vascowear
/ e% i. P1 Y! o7 ^/ o
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
: x* ~% g, n0 m ]' \8 p( R
1.12 0.30 1.20 7.75 0.00 1.60 2.40 1.10 0.00
" `8 [( s. h6 z+ w! w
非常難得到的鋼材,極高的釩含量。有非常好的抗磨損性但極難加工。生產(chǎn)中不會使用。
7 _, @( `# W8 y: ?3 Q8 X: O/ p
' @5 ~* J% t+ j
- i. i3 m" c' u7 ?
不銹鋼
* `, `6 ~/ o8 `+ P+ K/ p$ m/ f
記得我說過所有鋼材都會生銹。但是接下來介紹的鋼材,其鉻含量大于13%,所以其抗氧化性大大優(yōu)于前面提到鋼材。必須指出的是,不能因為鉻的含量來認定是否不銹鋼。在刀具工業(yè)界,標準是13%,但是ASM金屬手冊里說“遠大于10%”,其它書籍也各有說法。另外,鉻的含量對合金影響很大,不過低鉻但添加其它正確的合適的合金元素也可以使鋼材達到“不銹鋼”的水平。
% \6 |2 s" ~) ~, L
5 }' K6 I" M; d# ]" _2 u
420
4 J. r" B7 p6 F6 u" O/ r. f# F
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
~ `) M" G |% B7 @
0.15 - 0.40 0.23 0.21 12.2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
t2 i( H8 O7 t; m$ G1 E" y, p
比440系列低的碳含量(少于0.5%)表示這種鋼材極度柔軟,它沒有很好的鋒利度保持性。常用于潛水刀具。非常耐腐蝕。所以常用于一些廉價刀具?稍诤K惺褂,但由于太柔軟,所以并不是耐用刀具的首選材料。
& H$ o# f1 U5 ~1 o% R3 p$ l. f& c
) G. P) w" m8 e E7 C% r/ l- B# v
440 A - 440 B - 440C (以下是440C的數(shù)據(jù))
/ T+ p; H# r0 J, e
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
! _4 @7 {5 x% D7 J6 p7 I7 Z, }$ T
1.20 1.00 1.00 18.00 0.00 0.75 0.00 0.00 0.00
0 c. b4 q# H. \3 o
這款不銹鋼的碳含量(及可淬性)逐步上升:A(0.75%),B(0.9%),C(1.2%)。440C非常優(yōu)秀,是*極鋼材,硬度通常在56R到58R之間。三種鋼材的抗銹性都比較好,A的抗銹性最好,C最差。SOG海豹2000用的是440A,RANDALL用440B制作他們的不銹鋼刀。440C使用廣泛,是使用量最多的第二種鋼材(第一是ATS-34)。如果你的刀標示“440”,那也許就是最便宜的440A,一個工廠使用了最貴的440C的話,他一定會標明440C的(可以當廣告)。一般感覺440A(還有其他一些類似的鋼材,見以下)足夠日常使用,經(jīng)過特殊的熱處理,440B會比較堅固,但440C是最優(yōu)秀的。
; x9 Z% R1 m, w7 I. c% D
m2 F: ^# b% t5 R: e
425M - 12C27
% q: O: l- n5 K7 M/ J3 L4 o
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
6 u8 l( s. u) T& y
0.54 0.35 0.00 13.5 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00
: \$ X! w( n; w3 R
兩者都比較類似于440A,BUCK公司使用425M(碳含量0.5%),斯堪的那維亞人喜歡使用12C27(碳含量0.6%)做芬蘭雪橇和挪威刀。
' N- l u, N# r: t
' O5 E0 s" v9 Q* u" k
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (aka 6A 8A 10A) (以下是 AUS-8的數(shù)據(jù))
6 o3 q) A+ l7 t0 d
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
, N" @9 i: [- h. C9 J
0.80 1.00 1.00 18.00 0.00 0.75 0.00 0.00 0.00
# f. J& m; \: C% d- W2 @/ ` x; p
這是日本不銹鋼,基本上可與440A(AUS-6,碳含量0.65%),440B(AUS-8,碳含量0.8%)和440C(AUS-10,碳含量1.1%)娉美。馬國森使用AUS-6。AUS-8被冷鋼使用而使它廣受歡迎,冷鋼熱衷于使用AUS-8但不希望它的鋒利度保持性象ATS-34,希望它有那么點韌性又有那么點堅硬。AUS-10的碳含量類似于440C但鉻含量要少,因此其抗銹性略差但堅韌性要優(yōu)于440C。所有AUS鋼材都增加了釩(這是440所沒有的),這就提高了它們的耐磨損性。
# X3 l2 q2 `' q7 t/ \
6 h; H3 r( c. _2 a. Z, W0 d
GIN-1 aka G-2
# N$ b( ~. {1 ?- R' {4 h
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
; ~5 T; Z( O n% u& E$ D5 j* k3 ^
0.90 0.60 0.37 15.5 0.00 0.30 0.00 0.00 0.00
% n4 {* B! J# E2 T+ H" K4 m
該鋼材減少了一點碳含量,增加了一點鉻,其鉬含量比ATS-34還少。蜘蛛喜歡使用這種鋼材。是一款非常好的不銹鋼。
2 j* R" H) `, z9 J! `7 d- @5 T1 v
4 Y8 u. R1 e% x4 z# N; E) [+ ?- m# T
ATS-34 - 154-CM
' E3 x' A' k" y h# V
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
4 W: `1 H: }' S& ?: d* ^+ V
1.03 0.25 0.25 14.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00
5 {0 m @: j4 H
當前最熱門的*極鋼材。154CM是原始的美國版本,但有很長時間沒有為滿足高質量標準刀具市場需求而生產(chǎn),因此不經(jīng)常使用。154CM有可能再次生產(chǎn)。ATS-34是日立公司的產(chǎn)品,非常非常類似于154CM,是首席高質量不銹鋼。通常硬度是60R,有非常優(yōu)異的鋒利度保持性和足夠的堅韌性以滿足各種高要求?逛P性和440一樣好。許多定制刀選用ATS-34,蜘蛛(用于*級刀)和蝴蝶是其主要使用者。
" G6 k& ?5 {& s1 I+ a; N
, i% y! e+ V0 V' G
ATS-55
$ U: V% ^3 e6 l& Y2 c' N# ]
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
; h2 o' R q- C+ R0 P" l7 @
1.00 0.50 0.40 14.00 0.00 0.60 0.00 0.00 0.00
( K- S! R! r$ F+ S s
類似于ATS-34,但去除大多數(shù)的鉬而以其它一些成分代替。目前對該鋼材所知不多,但看上去它的產(chǎn)生意圖是保持ATS-34的鋒利保持性,并增加柔韌性。用于高速鋼的鉬是一種昂貴的材料,刀具不需要高速,去除鉬就是為了在保持ATS-34優(yōu)良特性的情況下大幅度降低生產(chǎn)成本。蜘蛛正在使用該鋼材。
% p# v% h" S/ `7 w
# F. |6 P* I# Q6 r- T
BG-42
# g( u. F. h+ Y$ W5 ~
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
8 E; y6 k6 M8 Q5 y: ?- a( n
1.15 0.50 0.30 14.50 0.00 4.00 1.20 0.00 0.00
$ R R: M8 ]- J& i
BOB LOVELESS公開宣稱他由使用ATS-34開始轉變?yōu)槭褂肂G-42。睜開你的眼睛好好關注它吧,它正在開始流行。BG-42有點類似于ATS-34,但主要有兩點不同:錳含量是ATS-34的兩倍,1.2%的釩含量(ATS-34不含釩),所以看來它的鋒利度保持性甚至優(yōu)于ATS-34。CR也開始從ATS-34改用BG-42來生產(chǎn)大傻。
/ V( ]4 p, `2 S2 u6 f- [+ e
CPM T440V - CPM T420V (以下是 CPM440V 的數(shù)據(jù))
# ?& y4 M! E; Q9 E3 e
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
- j& e: Y/ a" Q" m' _; o3 y$ r# d# v
2.20 0.50 0.50 17.50 0.00 0.50 5.75 0.00 0.00
- V1 x& `' o: j1 c. Q
這兩種鋼材的鋒利度保持性都非常好(優(yōu)于ATS-34),但在初始位置非常難取得鋒口。兩種鋼材的含釩量都非常高。蜘蛛至少在一個產(chǎn)品中使用CPM T440V。定制刀刀匠SEAN MCWILLIAMS是440V的忠實擁埠,因為這是他鑄造的。依*熱處理使其鋒利是有點困難的—當然,也別指望ATS-34能柔韌。420V是CPM的延伸,但產(chǎn)生于440V之前,減少鉻和幾乎兩倍的釩使其在耐磨損性和堅韌性方面優(yōu)于440V。
6 h6 u/ H: b% G6 P, s! a
d' a3 }& x9 f4 F- u
400 系列不銹鋼
7 R, D' s) y% j3 ~
在冷鋼開始使用AUS-8之前,他們許多的不銹鋼產(chǎn)品標注“400系列不銹鋼”。其他一些公司也開始使用相同術語。那“400系列不銹鋼”的準確含義是什么呢?它可能是440A,但也不保證該公司不使用其他4XX的鋼材,如420或425M,所以稱其為“400系列不銹鋼”。
9 U' A( j+ V- u6 J2 p1 z7 e/ A
% E" ^0 ?/ I: G1 I
非鋼鐵類刀具材料
1 W$ x5 u4 L0 z b* z: E. e
鈷 - Stellite 6K
6 ?- F( t* ]4 m. y1 I
Carbon Manganese Silicon Chromium Nickel Molybdenum Vanadium Tungsten Cobalt
$ v: x7 S" R4 i8 ^
1.20 0.80 0.00 28.00 0.00 0.00 0.00 5.00 60.00
+ }3 v5 a, C4 Z- j7 \6 j
具有良好耐磨損性的柔軟材料,幾乎不會被腐蝕。STELLITE 6K,有時會在一些刀具上看見它,這是一種鈷合金。DAVID BOVE在他的潛水刀中使用鈷。
6 O- P2 G0 A/ p" P8 u
3 `! t+ R R$ p5 d
鈦
3 q* w& e& q1 ]) r8 \/ i3 V% W
新的鈦合金硬度可以達到50R,該硬度看上去可以制作一些有用的刀具。鈦合金極端的抗銹,沒有磁性。最近經(jīng)常使用于一些昂貴的潛水刀,海豹部隊經(jīng)常在工作于磁性雷附近時使用它,MISSION的刀具使用鈦,TYGRYS也在一款刀具的內(nèi)襯上使用它。
) N1 }* R& f' ]) C9 ]- J$ p
8 B- k G/ C4 H( ]' n) \
陶瓷
) c( G) C9 C, w& P% w0 J, h8 U! \2 {1 R
越來越多的刀具使用陶瓷刀刃。通常,它是非常易碎的,而且使用者也無法再摸鋒利陶瓷刀刃,但是它的鋒利度保持非常好。BOKER和KYOCERA使用陶瓷制作刀具。KEVIN MCCLUNG最近用陶瓷復合材料制作了一把刀的刀刃,它比以前單純用陶瓷的要堅韌許多,而且其具有足夠的堅韌度以便與其能真正成為一款適合大多數(shù)工作的有用的刀。這款刀使用者依然無法研磨以使刀刃鋒利,但它的鋒利度保持性驚人的優(yōu)秀。
3 {7 p' {9 ~9 P( L9 s
生牛皮鞘的浸蠟油工藝---實際操作篇
1 \3 P, n# }1 f; I9 K; t, U/ @
生牛皮鞘的浸蠟油工藝---實際操作篇
& E8 i* Q! X# ~4 J3 N% i
2 d+ ]' G( C' q
生牛皮制作刀鞘后,因牛皮易于吸水,且吸水后變軟,并容易膨脹,限制其使用用途。浸蠟油工藝即為解決此問題相應方法。
M$ R0 V" z! r, F. I3 u! N
從網(wǎng)上介紹制鞘工藝流程的圖文資料中了解到,浸蠟油工藝需要用到石蠟和油脂。因為文章中沒有提到具體油蠟配比和浸泡溫度和時間,所以至今還沒有看到哪個刀友具體實施過并公開過工藝,所以,本人購買了相關材料和器材進行了實驗。
3 s v$ Z& m! r% R+ ]
與大風和魔笛的探討過程中了解到,蠟使皮子變硬并具防水性能,油使皮子具韌性抵消浸蠟后變硬的性能提高皮子的彎折能力,延長使用壽命。大風介紹生活中使用的蠟燭加入了動物油脂,與蠟油有相同性能。
% P% @0 q7 L s. ~! F9 \7 r
因我這里沒有購到石蠟,故用蠟燭代替。
2 @9 r. t W0 Q# C6 z
材料如下: 蠟爐若干(題外話,最近杭州用電緊張,天天拉匣限電,從夏天持續(xù)到冬天,所以蠟燭價格飛漲,買了20根蠟花了10元錢)
. I! M) J% }" W" \7 A$ V6 x3 b& _
鋁制大號飯盒,縫紉機油500ML,生牛皮頭若干,成品皮鞘3個,其它工具若干。
X& Q- n! K7 J K
* h, T3 b1 E2 M; ]+ F
首先用一根蠟燭加10幾ML縫紉機油混合加熱。緩慢加熱,油和蠟果然融合。在蠟油鼓泡冐煙時關掉火,放入皮頭,很快皮子就變形,拿開涼干,皮子浸足了油,用刀捏能捏出油,顯然這種工藝不成功。
) B! o/ f: ~5 ~# M2 R
待蠟油涼透后,形成乳狀物,用手觸之,粘手,手上有油。
9 T% ~: V! O- q+ Z9 E1 O
反復用此油浸皮頭,不同溫度,不同浸時間測試,均不成功。
& T% x: \; n% f3 S* u4 X/ ~
. u5 i. g- r1 h% m# W
用一根蠟燭加熱后,用皮子浸幾秒鐘后,拿出晾干,皮子變硬了少許,皮子表面是蠟,用水浸泡,不能進水,皮子由黃色變成近似于黑色的顏色。彎曲皮子,皮子彈性無大變化,彎曲處顏色變淺。用刀切開皮子,皮子中間也是蠟,用水浸,不能吸水。
$ F! V' w; c4 ?. V7 v
然后在蠟油中加入少許縫紉機油,重新測試,效果基本上相同,但皮子表面有少許油跡,用面巾紙可以試出油印,證明此油蠟比例不適合。
7 e! I& ?9 ^1 r1 r0 W
經(jīng)反復試驗,得出結論如下:
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1、如果用石蠟,宜先放蠟,然后放少許油(何種油均可,蠟融于油),加熱冷卻后要形成固體,且用手摸不出油為止,反復試驗直到能摸出油,然后加一塊蠟即成蠟油(油多是乳狀半固體,合格物為純固體)。
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2、建議直接用蠟燭,直接加熱即可(蠟燭含動物油脂,且配置比例合適)
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3、加熱過程,要用最小的火慢慢加熱,不然揮發(fā)的很厲害,比例發(fā)生變化。加熱過程不要冐煙。
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4、溫度為蠟油冐泡為止,關掉火待泡停止翻滾后開始浸油(否則皮子變形的厲害,且會部分熟透:))
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5、皮子如果用熱水浸過,要完全干透才可以進行浸油
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6、浸油時間,3-4秒即可,蠟油即可基本滲透皮子。可反復浸。但不推薦,易變形(浸油過程中皮子易變形,請注意手法)
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7、可用軟布在取出刀鞘后立即趁熱擦掉皮鞘表面蠟油,這樣表面蠟油就少。不擦也可,進行下一步。
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8、如有電磨,進行拋光。沒有電磨,用布擦也可以。
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經(jīng)驗之談:
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1、皮子之原色為黃色或棕色,浸油后顏色變?yōu)樯钌,很難形容,接近黑色(對了,板栗皮的顏色)。有不喜歡的就不要浸了
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2、經(jīng)常彎曲的地方浸完油一彎顏色就變淺了,跟別的地方不一樣,有點破舊的感覺,如有不喜歡的也不要浸。
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3、如果鞘里水分含量大,一定要等干燥透了才能浸,或浸時間極短,不然極易變型,當然,變了型趁熱還是可以修正的
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獵刀的制作經(jīng)驗,轉載
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轉自刀友。作者刀客37
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獵刀的制作是復雜繁瑣,要求很嚴謹?shù)倪^程,它涉及到很多方面的內(nèi)容:金屬材料、金屬的壓力加工、金屬的機械加工、熱處理、木材、動物的牙、角、骨、殼、皮革以及仿生、人體工程、力學、美學等知識和鍛造、鉗工、雕刻、裁剪、縫紉等技能。如果是基軸制就從刀坯做起,如果是基空制就從刀套做起,熟練后從哪方面做都可以。絕大多數(shù)人是從刀坯開始做,刀坯的材料可用單一鋼質,如軸承鋼、合金彈簧鋼及低合金工具鋼或用復合鋼,如夾鋼、刃口夾鋼的花紋鋼(以下簡稱花紋鋼),高合金工具鋼也稱高速工具鋼,我?guī)缀醪挥盟,作為機械加工的刃具,硬度、鋒利度都可充分體現(xiàn)但作為民用及生活用刀具它的鋒利度就不如夾鋼、貼鋼、花紋鋼了。
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至于高速工具鋼的加工可用熱處理中的完全退火方法解決,然后加工就比較容易了,刀坯的鍛造可用煤爐,也可用燃氣爐。坯料放入煤爐中可用埋煤壓火法加熱也可用壓蓋反射法加熱,單一鋼質鍛造較簡單,夾鋼、花紋鋼較復雜。手工鍛打花紋鋼坯料,疊加不超過20毫米,機械鍛打一般30-50毫米較優(yōu)適宜,看火是關鍵。鍛打時錘要打得快、緊、密、有時一錘打不到位就會出現(xiàn)兩張皮的現(xiàn)象;刀坯鍛打完后為了便于加工及防止金屬晶粒排列不均勻和防止加工中的變形可進行退火;為了減少加工余量可以把坯料兩端打薄,如果做成插接式刀柄也可直接鍛出柄舌的大概形狀。
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把坯料修平整按照設計好的圖樣在鋼板上劃線,劃線是鉗工最基本的技能,下一步要按線加工出大至的外型,有的刀面上有高線,磨削或銼削時就要非常仔細,清根線的磨削可在砂帶機上做,限位銼削就用夾板,單一鋼質比復合鋼加工相對要容易些;刀坯身完成后再處理刀柄的部位,鉚接的可加工出減輕孔,插接的可把柄舌逐漸磨細磨薄,插鉚結合的可打出鉚釘孔,盡量在淬火前把刀身修磨平整、光滑,熱處理中的淬火既便用溫控爐按手冊去做,但在很大程度上也要*經(jīng)驗來完成。這個原理以后給諸君一解釋就清楚了。對于淬火中的變形可用夾板來解決,淬火、回火后再次把刀身修磨平整、光滑需要鏡面效果的就要磨平、磨亮。
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高檔的柄材有象牙、海象牙、河馬牙、玳瑁;一般常用的有鹿角、狍子角、黃牛角、水牛角、麻梨木、癭子木、烏木、紫檀、牛皮、牛骨等;我個人偏好使用天然材料。格手、刀首、鉚釘一般用白銅或黃銅,購買時要選擇62以上的黃銅。
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刀柄的裝配有鉚接、插接、插鉚接合等多種形式(直接在刀柄鋼板纏絲繩的除外)。刀柄又分為平面、斜面、曲面、楔型和曲面加楔型等形狀前兩種較簡單,后三種的精度要求高且難度大,諸君看到我做的獵刀刀柄都帶有曲面裝配,諸君如感興趣實際操作一下就可知其復雜程度。由其在使用不規(guī)矩的柄材情況下,如象牙、鹿角、牛角、麻梨木等這些材料難度更大,至于難度有多大以后有機會可以給諸君演示一下。
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刀柄的完美及牢固與否,全*在裝配時的精確尺寸和嚴謹?shù)淖龉。刀柄的裝配需要很多鉗工的基本技能,基本功越扎實做出的產(chǎn)品越完美,順便說一下將近20年前我參加鉗工技能考核用45號圓鋼全手工做正六方體做完后所有的尺寸公差幾乎是零碰零,但我?guī)煾档募夹g比我還高,以后再告訴諸君他有多高的技術。
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刀套的材料有木材、皮革,也可用牙、角、竹。獵刀的刀套最常用的還是皮革,皮革按用途可分為底革、帶革、鞋面革、服裝革、箱包革等。刀套一般選用頭層黃牛帶革厚度3-4毫米,線可用天然麻線也可用化纖的,皮革的顏色棕色黃色最適宜,也是國際獵刀套通用色;根據(jù)個人喜好可做成裹附型,貼片型腰帶掛環(huán)可高可低,按照刀的形狀尺寸畫好底樣把皮子按紙樣裁剪下來按刀身的厚度裁下墊皮條,用綠丁膠粘出刀套的形狀,用齒距輪推出針碼(熟練后可直接錐孔)再錐孔。錐孔的方法有三種:1 圓錐直排孔。2 立錐斜排孔。3立錐平排孔?p制的方法也有三種:1 鉤錐拉線。2 對針雙拉線。 3對針打結雙拉線。皮套縫好后的整理:邊口修理平整可上皮邊油也可上蠟;如果想把刀套做成刀的形狀可以用水悶潮,用楦子插入刀套待晾干后就定型了,有一點要注意皮子潮濕后不能直接與鋼鐵接觸,否則易變黑。
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很多朋友想了解或學習制刀的技術和經(jīng)驗我個人建議,先從基礎做起,基礎越牢固基本功越扎實,做出的東西就越完美,其實刀具的制作很多都是*基本技能完成的。以上所涉及的內(nèi)容非紙上談兵,水平有限,只代表個人的觀點,泛泛之談如有說的不妥不詳?shù)牡胤秸堄枰愿H缬袡C會當面切磋交流,共同探討
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手柄
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鋁 (Aluminum):和鈦一樣,鋁也是一種非鐵金屬,通常被用在手柄上,具有輕便而堅固的特性。最常用的是T6-6061型的鋁材,可以作熱處理。鋁材最常見的表面處理方式是陽極表面處理。
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骨 (Bone):源自動物尸體。通常有天然的紋路,經(jīng)過加工和打磨之后更是如此。骨材可以被染成有光彩明亮的顏色(如綠色、藍色和黑色等等),也是一種很普遍的便攜刀手柄材料。
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碳纖 (Carbon Fiber):由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成。其優(yōu)點是重量輕,抗張強度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纖可能是最堅固的。其由碳引起的反光很引人注目,外觀很具有未來派色彩。碳纖也是一種高度加工的材料,因此一般也被用在高端產(chǎn)品上。
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科爾迪尤拉 (Cordura):很普遍的刀鞘材料。一種高韌性尼龍纖維,其優(yōu)點是重量輕,抗磨損,耐用。
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G-10:一種環(huán)氧填充的玻璃合成物質,纖維纖維以‘E’形編織,具有異常高的強度和抗磨損能力,并且重量很輕,在高端折刀和直柄刀中被普遍使用。通常是黑色。
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凱夫拉爾 (Kevlar):也稱為纖維B。是一種合成纖維,高硬度,高抗張強度,重量輕,很好的抗磨損能力。
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克拉通 (Kraton):一種黑色熱塑膠橡膠聚合體,被用來鑲在把手上提高韌性。COLD STEEL在直柄刀中經(jīng)常用它。
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克迪克斯(Kydex):一種非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物,可以澆鑄或塑形。優(yōu)點是硬度高,強度大,重量輕,并具有抗化學腐蝕性。
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膠紙板 (Micarta):另一種很普遍的手柄材料。它是一種加入環(huán)氧樹脂碾壓的亞麻或紙織品,結構和G-10很類似。。其優(yōu)點是重量輕,耐久性好。表面沒有紋路,觸感十分光滑,外觀悅目。需要經(jīng)過手工加工才能做手柄,是一種相對比較柔軟的材料,如果使用不慎,會被刮花或擦傷。通常用在高端刀具上。
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圓頭 (Pommel):指手柄后頂端,這是個老式英文詞。
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柄片(Scales):夾或套在柄芯外面形成手柄的料件,象Zytel,G-10,玻璃纖維,不同的木材,鈦等等多種材料。
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鹿角 (Stag):牡鹿的角,天然材料,在火光下看,會有淡淡的泛光。是一種非常典雅的便攜刀手柄材料。
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柄芯 (Tang):是刀刃的一個延展部分,夾在兩片手柄片之間,或插入整塊式手柄的預留孔中來安裝手柄!叭臼健笔侵副九c手柄等長,貫穿整個手柄到達后端。
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鈦 (Titanium):一種非金屬合金,用得最普遍的是6AL/4V:6%的鋁,4%的釩,和90%的純鈦。重量很輕,并有比任何金屬材料都更好的抗腐蝕能力。手感溫和,可以進行陽極表面或珠光處理。除了手柄,由于其良好的彈性,鈦也被用作線鎖材料。
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Zytel:一種被廣泛使用的手柄材料,由Du Pont發(fā)明。是一種含玻璃纖維和凱夫拉爾(纖維B)的熱塑膠。在所有合成材料里,它是最便宜的,所以被各種工具刀具采用。具有號稱不可損壞的高抗沖擊和抗磨損能力,順便一提,很多人抱怨說Zytel用久了會變形。Zytel的表面有細微的紋路,但通常制造商用其做手柄時都會另外加上一層更粗糙的表面來增大這些紋路。
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打磨
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鑿式打磨(Chisel Grind):是平面打磨的一種,鑿式打磨只打磨刀刃的一面,這樣打磨起來也比較容易。鑿式打磨的經(jīng)典例子有Benchmade 970和Emerson CQC7。
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凹入式打磨(Concave Grind):和平面式打磨很象,也是從刀背至刀鋒逐漸變細,但這個變化不是一條直線,而是內(nèi)凹的曲線。
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凸出式打磨(Convex Grind):也是和平面式打磨一樣從刀背至刀鋒逐漸變細,但變化直線是外凸的曲線,與凹入式打磨正好相反。據(jù)記載是手工刀匠 Bill Moran將這種打磨方法引入到刀具制造中。
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平面式打磨(Flat Grind):平面式打磨的特征是從刀背至刀鋒逐漸變細,從橫截面看是一個V字型,所以也稱為V型打磨。另一種戰(zhàn)術刀很普遍的鑿式打磨是平面式打磨的一個變種。平面式打磨的代表有Benchmade Mel Pardue 850 和 Spyderco的C36軍用型。
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凹式打磨(Hollow Gind):最普遍的打磨方法,形成于手工刀和單件產(chǎn)品刀生產(chǎn)中,從橫截面看象一個Y字形。凹式打磨的刀刃刀鋒很薄,并且是雙面打磨。由于刀鋒部分比較薄,所以切割時有一點危險。凹式打磨的例子有:Spyderco Howard Viele C42和Kershaw Ti-ATS-34。
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表面處理
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陽極電鍍處理 (Anodizing):一種化學電鍍表面覆蓋處理方法,可以改變產(chǎn)品的外觀,改善表面顏色和紋理結構。最常見的是對鈦和鋁進行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓,可以產(chǎn)生不同的顏色(高電壓=深顏色,低電壓=淺顏色)。
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珠光處理 (Bead Blasting):用于鋼材、鈦和鋁的表面處理方法,常在戰(zhàn)術折刀和直柄刀中被使用,其特點是使刀具表面100%的暗啞,完全消除反光。
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黑色氧化處理 (Black Oxide):一種軍用刀具普遍使用的表面涂層處理方法,因其可以消除反光。
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黑色鈦-碳處理 (Black-Ti):一種在表面涂上僅3微米厚度的鈦-碳物質黑色涂層的表面處理方法,可以抗腐蝕。
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BT2:BENCHMADE專利的黑色特氟隆涂層處理方法。據(jù)BENCHMADE稱,其比目前對不銹鋼抗腐蝕能力的要求標準提高40倍。同時,特氟隆也提高了刀的切割能力。
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鎖
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背鎖(Lockback):這種風格的鎖有一片彈簧載荷的鎖柵,鎖柵的頂端有齒,落下時卡入刀刃柄芯部分的槽中,并壓緊彈簧。在手柄背上有一個突出的地方,用來松開鎖定。這種鎖通常需要雙手來開合。
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線鎖(Locking Liner):這種很特別的鎖定系統(tǒng)由刀匠Michael Walker發(fā)明,因其鎖定裝置與刀柄的襯線渾然一體而得名。線鎖的原理是:當打開折刀時,襯線金屬片會被彎屈,抵住刀刃裝在手柄中的那一頭,將它鎖定在這個打開的狀態(tài)下,當用手撥開這片襯線,就釋放了刀刃,使其可以向內(nèi)折合,關閉刀刃。分離的鎖使使用者用一只手的大拇指就可以打開折刀,省卻多余動作和時間,因此在戰(zhàn)術折刀、工具和手工刀中被普遍采用。
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如何避開買刀十大誤區(qū)
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只有懂得如何避開這些最容易犯的錯誤,你才能在這個游戲中得心應手。
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在任何交易中,一個明智的買家都會衡量貨品是否物有所值,買刀也不例外,最基本的原則就是值不值,在此基礎上還有一些值得探討的技巧和因素。經(jīng)驗豐富的買家、藏家和中間商在這方面都各有心得,不過,大家公認的一個重點就是賣方的信譽,和有信譽的賣家交易是非常重要的。
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除了上述的基本原則之外,我們咨詢了一些這方面的行家,從他們的意見中總結出購買刀具時應該力圖避免的一些主要誤區(qū)。當然,我們不可能列出在交易中所有可能遭遇的問題,只是希望讀者能夠從本文中受益,減少交易后后悔莫及的機會。
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1)不要太相信圖片
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一張圖片勝過千言萬語,但是圖片本身可能具有迷惑性。好刀可能不上照,而一把不怎么樣的刀可能在照片中美奐美侖!叭绻銖恼掌峡匆话训讹@得很合算,這時往往是一種賭博”,Rhett Stidham,這位有32年刀具買賣經(jīng)驗,并成功推廣了 Randall刀具品牌的的中間商說,“然而,如果價錢并沒有很離譜,而且與你交易的賣家提供合理的退貨保證,那么你不妨一試。”
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Johnny Perry,美國刀匠協(xié)會專欄作者,同時也是一個有23年經(jīng)驗的收藏家也同意這一點!叭绻阒豢催^圖片而沒見過實物,那么最好和有信譽的賣家交易,而且要求退貨保證!彼赋,“照片的質量可能會混淆產(chǎn)品的真實狀況!
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《定制刀購買指南》的作者,暨中間商 Les Robertson 認為,對刀具知識的認知度是按圖買刀的關鍵!叭绻銓φ掌系倪@把刀有足夠的了解,比如曾見過實物,或同一廠商的其它產(chǎn)品,那么你看著圖片的時候心里基本上就有個譜。所以購買前做足功課是必要的!
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2)不要只重視鋼材
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就某些用途來說,一些鋼材比另一些要好!耙心窘车恼軐W:干什么活,用什么工具,” Robertson 說,“當你選擇一把刀的時候,你必須全面地評估它!
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“如果你要買把拿來用的刀,那么你就應該考慮它的鋼材,以及你要用它來做什么,和自己磨刀的技術如何等問題! Stidham 建議說,“當賣家告訴你這把刀用什么鋼材的時候,你要多問幾個問題!卑ㄟ@種鋼材的 Rockwell 硬度,胚料的厚度,刀鋒幾何學設計,刀鋒保持力如何,容不容易打磨以及為什么等等。
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“對收藏家來說,任何鋼材都沒什么分別! Perry 說,“如果你只是收藏,那么用這把刀的幾率是非常低的!
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3)只是拿著舒服并不夠
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有些刀的手柄,你拿著覺得非常稱手,但是它可能因為太軟,握著用久了會把手磨出水泡;而指槽常常被證明是弊大于利的設計。
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“只有用一陣子,你才能真正確定一把刀是否稱手,” Perry 補充道!澳阒雷约阂I刀來做什么,那么就能夠確定哪些刀是你不會買的。”
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Robertson 說:“大多數(shù)人買刀的時候,都會拿起他們有興趣的刀,做一下切割測試。他們通常能夠立刻得出結論:好還是不好。然而,不久他們會發(fā)現(xiàn)原來手柄粗些或細些,長一點或短一點才稱手!
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“刀會‘告訴’你它是否喜歡你,也讓你知道自己是否喜歡它,” Stidham 微笑著說,“所以第一印象很重要。如果我握著一把刀覺得不舒服,那么我絕對不會買下它。 這是個訣竅!
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4)不要盲目 “跟風”
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僅僅因為一把刀“熱門”就買并不等于你買得值!叭魏螘r候總是有什么在流行著的,” Perry 說,“而且不斷有新的東西流行起來。人們追隨流行,希望因此就能被社會認同。了解真正的自我,買自己真正喜歡的東西!
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Stidham 告誡顧客不要盲目跟隨潮流!霸S多收藏者都會買正在流行的東西,我剛開始做中間商的時候,也是這樣,F(xiàn)在我也還有一些流行的東西,因為人們會想來交易。我想說的是,跟隨自己的心意來買東西。如果你是投資的話,那么至少確定你買的熱門貨即使不能升值,你看到自己的收藏中有它也會覺得開心!
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“跟風現(xiàn)象總是存在著的,任何時候,都有人買下可能對自己來說不必須的定制刀,但對整個行業(yè)來說,這種現(xiàn)象是有利的。” Robertson 說!叭绻阗I流行產(chǎn)品,除非你恰好在它正熱的時候購入并且出手,否則往往都不能保值。新手不適合在刀具上投資。首先你要做足功課,清楚自己在做什么。很多人買東西憑情緒多過于審慎!
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5)不要被“大牌”誤導
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一把刀不會僅僅因為是某個“大牌”刀匠的作品就一定會保值甚至升值。
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“我偏愛大牌刀匠的作品,除非那個刀匠病了或是身體出了問題而導致作品的品質下降,” Stidham 說,“它們通常比較好賣,投資它們更安全,就好像買藍籌股。投資大,但安全系數(shù)也高!
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Perry 對此持有不同觀點!叭绻阗I刀是來用的,可能就不那么關心名氣問題。事實上,可能沒名氣對你來說更好! 他認為,“但是作為收藏家,你卻非收藏名牌貨不可,因為收藏價值很大程度上取決于刀匠的名氣!
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Robertson 認為強調名牌的重要性是一件很矛盾的事情,“有些刀匠享有盛名,而且他們的作品品質始終名符其實;但也有一些刀匠在出名后就不再努力,導致水準下降!
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6)不要對投資因素估計過高
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如果你買刀僅僅是為了投資,那么應該對回報持現(xiàn)實的態(tài)度。“有些刀會升值很快,但大多數(shù)不會有明顯漲落,” Stidham 說,“如果你僅僅為了投資,那么建議你只購進名牌刀。”
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Robertson 仍然看好刀具收藏投資!霸诘毒呱贤顿Y,不等于說經(jīng)來你能夠靠這個安度晚年,而你可能投入50年的時間和精力在這件事上。但是,如果一把刀能夠帶給你50年的快樂,那么它是否值得你投入?如果你買了5000元的刀,如果有天能夠賺回5000元的回報,那也是一件很不錯的事情!
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Perry 則對這種投資目的嗤之以鼻!安灰胫谑詹厣贤顿Y,因為你八成會失望,”他警告說,“把你的投資放在股票上吧。只有單純因為收藏而買刀,你才能真正享受其中的樂趣!
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7)避開炒作競投
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“我總是被拍賣中的熱點吸引,” Stidham 說,“我通常會說我不會出到那個價錢,然而當我看到我真地想要的東西,還是會去搶。對那些一般的貨色,我就會定一個上限而且絕不超過!
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“你應該自己先定好價錢,” Robertson 建議,“如果你知道一把刀的行價是500,如果被競投到550,那么就別買。還是那句老話,做好功課。你可以先給刀匠打電話咨詢,或者查查這把刀的歷史,確定它到底該值多少!
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“在投標的時候,我也盡力控制自己,但確實不容易,” Perry 說著大笑起來!拔蚁矚g在競投開始前先把所有東西都看一遍,然后為我感興趣的東西定好出價上限。有時候競爭真是激烈,你會渴望獲勝,把那把刀帶回家!
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8)絕不被強迫推銷
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“絕不要在壓力下或者不情愿地買下東西,” Robertson 強調這一點,“我建議人們參加刀展的時候,第一天最好把所有錢都留在酒店房間里。可能你會因此錯過買下某把刀的機會,但這樣你就能逛完整個Show 場,不會漏掉什么。這是個不壞的主義!
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“我不會理會銷售者對我施壓,” Perry 說,“他們喋喋不休的推銷會讓我走開。我不需要這種強迫的推銷,如果是好產(chǎn)品,它們自己會推銷自己!
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“如果那把刀夠特別,或者是你想要的,那么就走過去買下它,” Stidham 說,“但是如果不是,那么別給自己壓力非買不可!
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9)不要忘記聽取他人的意見
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“聽聽他人的意見再決定的原則是很好的,” Robertson 說!坝袝r候,我會給顧客提供意見,但買不買由他們自己決定,畢竟這是他們的收藏,而不是我的。”
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“聽取他人意見的做法很可取,” Perry 認同,“如果我買之前需要別人的意見,我會先征求賣家的同意,然后再拿去問懂行的人。如果我問的人認為很好,我會決定買下!
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“要確定你拿刀去征求意見的人是值得信賴的,” Stidham 提醒說,“我知道有給意見的人故意混淆買家的思路,以圖他們回到自己這里買東西。如果是這樣,不但不好,反而有害!
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10)不要忽略退貨保證
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在你買下一把刀之前,應該盡量向賣方要求合理的100%退貨保證!巴素洷WC對拿到的刀有問題,或者發(fā)貨錯誤等情況是個有利的解決方案。” Perry 說,“你可能會發(fā)現(xiàn)有一種是買賣雙方都不知道該怎么開始的措施,被稱為‘退貨特權’,就是由發(fā)行商買回這件產(chǎn)品!
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Stidham 同意這一點,“如果理由正當,賣家應該樂意退錢。 ”
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“我不是說你非要100%滿意才買下一把刀,” Robertson 警告說,“定制刀具界的大多數(shù)人都會對自己的行為負責,如果真的是有問題,退貨是應該的!
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刺刀的傳奇
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作為一種冷兵器,它誕生于熱兵器興起的時代;它裝載在熱兵器的前端,一直是別人的嫁衣裳;不用時,它退居人后,深藏不露;一旦需要,它又會立刻鋒芒畢露,閃耀凜凜光芒;數(shù)百年看來,它雖未受到重視,卻一直在戰(zhàn)場上,特別是在近戰(zhàn)肉搏中叱咤風云--這就是刺刀。
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為戰(zhàn)爭而生
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刺刀,是裝于單兵槍械前端用于刺殺的鋒刃兵器,F(xiàn)代軍用刺刀的發(fā)展起源于16世紀的歐洲。大約在1640年前后,刺刀作為滑膛槍手的自衛(wèi)武器,創(chuàng)制于法國巴榮納城。此后,歐許多國家都以該城的名稱稱呼刺刀。英文中的刺刀一詞,就是法文Bayonnetts演變而來。但是,以現(xiàn)代的眼光看,這種刺刀造型更接近于阿拉伯男子的配劍。 當時,火藥剛開始應用于戰(zhàn)爭。部隊常以火槍步兵與長槍步兵為作戰(zhàn)主力,其戰(zhàn)術是以火槍兵配合長槍兵,一面射擊、一面裝填,一面以方陣緩慢前進。但當時的火繩燧發(fā)槍每次射擊后,必須花上近2分鐘的時間才能完成再裝填動作,到了短兵相接后,一次只能射擊一發(fā)的火繩槍就用途有限了。而長槍步兵長達二米的長矛在近距離作戰(zhàn)中也功能有限。更慘的是,當時的歐洲人毫無徒手搏擊、格斗的技藝訓練,完全靠蠻力。身高體壯戰(zhàn)斗力就強,反之則弱,這樣的混戰(zhàn)無異于群獸相斗。而適于近戰(zhàn)的指揮刀、佩劍,則因象征著身份一地位,只有軍官才能擁有和使用。 在這樣的情況下,一種便于攜帶、短小精悍的冷兵器就應運而生了。這就是刺刀。刺刀的出現(xiàn),使火槍步兵在最后一輪的齊射后,仍然可以用刺刀進行近距離肉搏。長槍步兵也可根據(jù)情況使用長矛或短刀進行貼身戰(zhàn)斗。對指揮官而言,“上刺刀”的口令,就相當于沖鋒的號令,是戰(zhàn)斗進入最慘烈高潮的標志。 在刺刀的軍事用途發(fā)展上,有一位貢獻良多的人,他就是17世紀的一位瑞典國王古斯塔夫?阿道夫。他下令全國武裝部隊全面佩掛刺刀,并命令這樣配備的部隊出征丹麥、波蘭與俄羅斯等國。盡管這位熱衷改革武器的國王最后戰(zhàn)死于征途中,但瑞典武裝部隊佩持刺刀的威武形象,已令整個歐洲眼前一亮。一時間,歐洲各國部隊紛紛仿效,打鐵業(yè)空前興盛。刺刀改善了當時歐洲的戰(zhàn)術,使戰(zhàn)場上的血腥味空前擴大了。
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刺刀的演變
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現(xiàn)代刺刀大都由刀體和刀柄兩部分構成。在槍支上的固定部位也有兩種:一種是在槍口附近折疊,不用時隱蔽在槍口下,使用時伸出;一種是可從槍上取下,裝入刀鞘便于攜帶的分離式。從拿破侖時代開始,各國早期的步槍刺刀在都選擇前者。這樣刺刀通常較長,殺傷力也非常可觀,對攻擊型部隊而言,十分實用。因此,時至今日,許多國家的作戰(zhàn)部隊仍然采取這種設計。我國的56式?jīng)_鋒槍,就選擇了刺刀隱蔽在槍口下的設計。 刺刀刀刃各類較多,按刀體開口可分為片形(刀形或劍形)和棱形(三棱或四棱)四種。按現(xiàn)代的標準而言,早期的刺刀其實應歸類為突擊刀或戰(zhàn)斗匕首。它多呈劍形,且無刺刀座,刀長約30-60厘米,并有木質錐形刀柄,用于插入槍口。但一旦插入滑膛槍口,槍就不能射擊;插得太緊,則不易拔出;若是太松,不是掉落,就是刺殺時無法從敵人身上拔出,留在敵人身上;而火槍的喇叭形槍口也不適合加裝刺刀座。1688年后,這種弊端百出的刺刀逐漸被由法國陸軍元帥、軍事工程師沃邦研制的套在槍口外部的套筒式刺刀所取代。 17世紀末,在歐洲一些國家,刺刀已完全取代了長矛。長矛手便從歐洲軍隊編制中消失了,冷兵器退居到次要地位,從而引發(fā)了一場戰(zhàn)略戰(zhàn)術的大變革。為了一物多用,1750年以前就陸續(xù)出現(xiàn)了一些靈具其他功能(如匕處、鋼鋸、剪刀等)的多用途刺刀,后來又出現(xiàn)了靠彈簧卡榫固定在槍口側方的刺刀。1855年起,這種刺刀成為許多軍用步槍的制式刺刀。 20世紀中葉以后,隨著步槍本身的自動化和戰(zhàn)場上各種火力密度的增加,白刃戰(zhàn)顯著減少,刺刀的戰(zhàn)斗作用和地位也隨之下降。但是刺刀作為一種面對面的兵器,在軍隊中仍然不可或缺。當代軍用刺刀的研制和發(fā)展趨勢是,刀身較短,多采用分離式,更加強調多用性。 裝在軍用步槍上在貼身戰(zhàn)斗中使用的刀子,雖然因為現(xiàn)代步槍火力的進步而逐漸沒落,在實際戰(zhàn)斗中使用的機會也很少,但是其仍然有心理上的效果。bayonet 這個名字據(jù)說來自于法國的 Bayonne,當年是刀劍的生產(chǎn)中心,而 bayonet 最早是機弩兵攜帶的小刀,大約在 17 世紀中葉開始使用。最早的是塞入式刺刀(plug bayonet),直接將刀柄插在槍膛口;這種用法的問題除了此時無法裝彈或射擊外,刺刀本身也很容易脫落;但是這種刺刀卻一直沿用到 18 世紀初。另外在 17 世紀末葉出現(xiàn)了附環(huán)刺刀(ring bayonet),雖然可以裝彈射擊,但是這些環(huán)無法真正固定,刺刀很難著力。到了1703年左右,法國開始引進插座式刺刀(socket bayonet),套環(huán)套上槍管,再轉半圈固定,刺刀固定的問題才得到初步解決由上而下依序是:塞入式刺刀 1680-1700,附環(huán)刺刀 1689-1702,插座式刺刀 1700,插座式刺刀 1883,短劍刺刀 1879,刀式刺刀 1907。 從18世紀到19世紀中葉,步兵戰(zhàn)術相當倚賴刺刀,所謂 hot fire and cold steel,指的就是大炮和刺刀。由于當時前裝滑膛槍射程短、準確度差、裝填又慢,必須以橫隊接近敵人至極近距離排放。而在這短距離下,可能還來不及裝第二次彈藥敵人就沖上來了。所以各國軍隊對刺刀訓練都十分重視。美國獨立戰(zhàn)爭初期,美軍屢戰(zhàn)屢敗,除了訓練上不如英軍之外,另一個重要因素是缺乏刺刀和刺槍術訓練。
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早期的刺刀是尖刺型,適合刺而不適合砍劈。19世紀中葉到20世紀初期,刺刀流行短劍式,其長度甚至可以拿來手持砍劈,也有尖刺型,但是比較少。這時也有設計將刺刀直接變成槍支的一部份,平時摺合向后在槍管之下,或是槍身護木凹槽內(nèi),用時摺出固定。這種設計固然方便攜帶,但是刺刀就無法用作他途,士兵通常還要攜帶一把小刀作為日常工作活動之需。20世紀中葉以來,由于步槍火力的增強,刺刀有逐漸沒落的趨勢。現(xiàn)代軍隊通常以類似求生刀或戰(zhàn)斗刀的刀具取代短劍式刺刀,這類刀具通常有多種用途,除了當刺刀用之外,士兵日常使用更是方便順手。
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血腥的使用
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裝載刺刀的目的是消滅敵人的有生力量,因此,刺刀的研究和制造主要以是小的體力消耗來獲取最大的效果為目的。 現(xiàn)代刺刀的刀體長約20-30厘米,大多帶有血槽,以便刺入、拔出。一般說來,棱形刀體剛度好,格斗時不易彎典,且便于刺入,但其他用途少;而片裝刀體剛度較差,格斗時容易側彎,但刺入人體后可以人為地轉動,擴大傷口,且從槍上取下后,能有多種用途。 從形狀上,刺刀又可分為刀、劍、刺3大類。所謂刀,是指單刃平刀背的刺刀,通常在刀刃上加開血槽,使刀刃刺入人體組織后能釋放血液,減輕刀身壓力,方便拔刀。這了使刀具本身的功能更加豐富,刀背經(jīng)常會加開鋸齒,刀刃亦開孔,配合刀鞘成為剪線器,早期如第一次世界大戰(zhàn)期間單發(fā)步槍所配發(fā)的刺刀就屬于這種款式。美國的M9刺刀、英國的SA80刺刀等刺刀也采用類似設計。 刀刃的走向可分為順同刀逆向刀兩種。順向刀指的是刺刀裝上槍枝后刀刃向下者,除法國的FAMAS步槍外,大部分的西方國家刺刀都是順向刀。逆向刀指刺刀裝上槍枝后刀刃朝上者。戰(zhàn)斗中,順向刀可以砍劈,而逆向刀可以挑殺。 另外,刀刃又可分為單鋒刃(片刃)與雙鋒刃。單鋒刃,即刀體斷面為倒直角三角形,僅有一面刀體磨刃。單鋒刃的加工比較簡單,但由于有一面是完整平面,刺入人體后受壓也較大。雙鋒刃,是指刀體斷而為倒等腰三角形,刀體雙面都打磨鋒利,美國M9刺刀、英國SA80以及AK系列步槍的刺刀都是雙鋒刃刀。雙鋒刃刀,在打磨時需注意兩邊受力均勻,比較麻煩,但刺入人體的受壓亦比單鋒刃刀小。 劍,是指雙刃刀或一又二分之一刃刀。第二欠世界大戰(zhàn)后至1980年間的西方各國的刺刀,大都采用這種設計,如美式的M4、M5、M6、M7刺刀,F系列的FAL、FNC刺刀等。20世紀初,在軍官與貴族、紳士可以畫上等號的時代里,軍官總是掛著一把打造精美的隨身佩劍,以彰顯身份,作戰(zhàn)時也可用于殺敵。據(jù)中國古代的兵器譜記載:雙鋒開刃,或刃開雙鋒,體長3尺者為長劍;1尺以上、未足3尺者為短劍;未足1尺者,或曰匕首、或曰鋼刺。劍形刺刀的優(yōu)點在于刀身通常較為輕巧,且雙面開刃,使用上較為便利,缺點是刀體變化與配合用途有限。 刺,一般分圓錐刺和三角錐刺兩處。由于人體組織 自然壓力對刺的進入影響甚微,所以,刺的設計是為了追求最大的殺傷效力。三角錐刺的三面都開辟血槽,可以使刺在人體組織的進出更加快速順暢,使被刺中的敵人在最短時間內(nèi)喪失攻擊能力。目前大部分仍在服役的刺,長度都足以將兩個成年男子對胸刺穿,其殺傷力之大可見一斑
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刺刀發(fā)展簡史
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刺刀,已經(jīng)歷三個多世紀了,是誰首先把刀這種冷兵器結合到火器上,使冷熱兵器渾成一體呢?這段歷史已難以考查了。但是世人公認,1640年,法國一名叫馬拉謝?戴?皮塞居的人,他別具慧眼,看到了步槍發(fā)射速度很慢,在彈藥耗盡情況下,面對沖上來的敵人使槍來不及,匕首又短;只有束手待斃,于是他首創(chuàng)了刺刀。因皮塞居率部駐扎在法國東南部、瀕臨大西洋比斯開灣的巴榮納城(Bayo)。刺刀(bayonet)一詞成由該城而得名。
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最早的刺刀是直形雙刃,刃都長30厘米,錐形木柄也是30厘米,那時,刺刀不是裝在槍管下,而是直接插入滑膛槍槍口內(nèi)。這種武器一經(jīng)問世,逐漸傳播到整個歐洲,長矛從此退出歷史舞臺。
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1647年,皮塞居率都為法國國王路易斯十四世奪取比利時伊普雷城時,將刺刀首次用于戰(zhàn)場上。這時的刺刀是一種帶有十字護手和木柄的鋼匕首,由于錐形木柄直接插入槍口,故取名插入式刺刀。
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插入式刺刀的不足之處是一旦將刺刀插入槍口,就無法開槍射擊,若是插得太緊;就拔不下來;若是太松,或者掉下或者留在敵人身上。
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爾后出現(xiàn)的活動環(huán)式刺刀就解決了這個問題。它是在刺刀柄上裝有兩個活動配合環(huán),配合環(huán)套在槍管四周,這樣就不影響開槍射擊了。
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1697年到l703年間,歐洲諸國用緊密配合套筒刺刀取代活動環(huán)式射刀。套筒套在槍口后,由槍管上的銷子定位,槍管則固定在套筒的槽內(nèi),刀刃呈三棱形。這種刺刀廣泛流行于歐洲,使用了150年,時至今日仍能見到這種刺刀。
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美國采用刺刀要晚得多,南北戰(zhàn)爭前,還允許士兵各擇其好,或使用刺刀,或使用刀,或使用戰(zhàn)斧。刺刀僅僅作為拚刺武器,已不適應戰(zhàn)爭的需要,因此,備種多功能刺刀應運礎。1750年以后,出現(xiàn)了不同長度的單偏和雙測片形刺刀,也可以作為刀使用,但這種刺刀裝上后加重了膛口重量,所以主要配備在短步槍上;有的刺刀柄不是套筒,而是靠彈簧卡筍把刺刀連接到槍管的測凸起上,1855年起,這種刺刀成為眾多軍隊短步槍的制式刺刀;有的刺刀刃仍有鋸齒,可以充當工兵的工具;還有用于砍叢林灌木的砍刀式刺刀和挖掘壕溝的泥刀式刺刀等等。這個時期,折疊式刺刀、伸縮性刺刀也開始試驗了。
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隨著現(xiàn)代步槍和各種武器的涌現(xiàn),刺刀的地位日趨下降。刺刀變得越來越短,而且多半是多功用刺刀。例如,美國在二次大戰(zhàn)中使用的刺刀,刀刃就比本世紀初的M1905式短l/3左右。
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現(xiàn)代刺刀刀長20厘米左右,有片形(刀形攻劍形)和棱形(三棱或四棱)兩種,以前者居多,除少數(shù)平時折疊于槍管側,戰(zhàn)時伸出的固定式外,多數(shù)是可以卸下的分離式。漫長的歷史中,刺刀的演變加此之緩慢,其中對于它的戰(zhàn)術地位的爭論不能說沒有關系。
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刺刀在不同時期地位是大相徑庭的。在以單發(fā)武器一當時還是以滑膛槍為主要武器時,以及采用密集隊形戰(zhàn)術和肉搏的戰(zhàn)斗中,刺刀無疑是一種重要的武器,它與槍械珠聯(lián)壁合,各揚其長。在采用多發(fā)槍后,刺刀遜位,成為一種輔助武器,僅僅在彈藥耗盡或者需要無聲奇襲時才有" 用武之地",第一次世界大戰(zhàn)中,刺刀還起著重要作用,第二次世界大戰(zhàn)和朝鮮戰(zhàn)爭中,有使用刺刀的例子,但大規(guī)模使用刺刀已不常見了。
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從第一、二次世界大戰(zhàn)迄今,對于刺刀的作用,人們各執(zhí)一見。有人認為戰(zhàn)場上刺刀已無用途,他們引證戰(zhàn)傷病例檔案,大談槍傷、破片傷的記載。的確,刺刀傷的記載是很少的,因為被刺刀刺中的往往是咽喉或胸膛等要害部位,即使對方不被當場斃命,也由于流血如注,來不及送往醫(yī)院而死亡。
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刺刀還是進攻戰(zhàn)中擊敗敵人的最后一種武器,在敵人憑借防御工事負隅頑抗時,只有讓刺刀上去"說話"。盡管對刺刀存廢問題的爭論還會能下去,盡管刺刀的雄風已失,但棄之確實很可惜;除了作為一種多功用工具外,戰(zhàn)士裝備刺刀至少在心理上有壯膽之感。不信,你可以看看,各國不是依然裝備著刺刀嗎?
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當今主要軍隊的刺刀
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前蘇聯(lián)AKM式7.62毫米和AK74式5.45毫米突擊步槍上的刺刀,被認為是當今世界最為有效刺刀,無論在設計、結構以及使用性能上都比較成功。該刺刀的刃都是用硬而且耐腐蝕的高級工具鋼制成的。這種刺刀可以作為刀使用;通過刀背上的一個槽與刀鞘上的一個大而結實的駐筍互相配合,可以作為剪絲鉗使用;刺刀柄和刀鞘是絕緣材抖制成的,剪高壓線時可防電擊;刀刃上有一段鋸齒,可以鋸重型材料。但這種刺刀刃部鍍鉻,寒光閃閃,容易反光而暴露目標。有人認為這種刺刀太鈍,拼刺時除非靠步槍的整個重量,否則捅不入肌肉;但有人認為它不僅是作為武器使用,而是作為戰(zhàn)場上經(jīng)常遇到的切割鐵絲,尤其是電線這樣的金屬而設計的。
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美國M16A1或M16A2式5.56毫米自動步槍上的刺刀只能作拼刺武器使用。它除了刀柄部和刀鞘是復合材料外,其余全是金屬,刀鞘的喉部和頸部也是鋼的,盡管很結實,但易于腐蝕。
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由美國查理斯?伯笛成設計的刺刀,是美國唯一的一種可以作為剪絲鉗使用的刺刀。它通過刀與刀鞘的配合來達到剪切的目的。刀刃是不銹鋼的,但未經(jīng)磷光處理;握把銀色易反光,冬天握持感到很涼。但這種刺刀很結實。西班牙已經(jīng)制造這種刺刀,一些國家將它裝在Ml6A1步槍上。
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西德G3式7.63毫米自動步槍以及H&K公司的5.56毫米自動槍上的刺刀僅是作為一種刀使用,刀經(jīng)磷化處理,刀鞘是塑料的。
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由西德設計,裝在M16A1式步搶上的刺刀,與荷蘭60年代制造的斯通納刺刀類似。北約組織的軍隊都采用它。但一些國家少量采購供試驗。這種刺刀可剪切電線,切割剛性或金屬材料。它雖不及蘇聯(lián)刺刀結實,但設計得當,很實用。
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英國從50年代起至今仍在使用的LIA3和LlA4刺刀,是當前世界上最差的刺刀之一。刀柄太短,作為刀使用性能不好。刀與刀鞘是金屬的,冬天嫌涼、又易腐蝕。
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但是,英國皇家兵工廠新設計的一種刺刀頗有特色。這是一種多功能刺刀,能剪電線。帶有鋸木頭的折疊鋸;刀鞘中有油石,可供磨刀使用。刀柄和刀鞘結合后可用于開不同規(guī)格的瓶蓋;刀刃部還有割斷繩子的鋸齒。有人批評這種刺刀大復雜;刀鞘上的駐筍大脆弱,易斷裂,刀刃部未經(jīng)磷化處理,灼灼反光
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法國法瑪斯5.56毫米突擊步槍上的刺刀,早期的刀鞘是金屬,易于生銹和腐蝕,現(xiàn)在改為塑料刀鞘,刀鞘上有固定卡筍便于將刺刀固定在刺刀鞘內(nèi),但兩個環(huán)卻使人感到不舒適。法國刺刀是刺刀和刀合一,比較實用,但缺少其它功能。
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捷克M58式突擊步槍上的刺刀是經(jīng)磷化處理過的,作為刀使用它普普通通,毫無特點。刀柄是用浸漬木材和樹脂造的,冬天握持不冷,但刀鞘是皮革的,易于收縮并受氣候影響。
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比利時FN公司為5.56毫米和7.62毫米步槍配備的刺刀是世界上廣泛采用的刺刀之一;歐洲;非洲和南美洲許多國家采用。這種刺刀刀刃是半月形,頂部扁平,全金屬結構,因此冬天不太實用。刀鞘有金屬和塑料兩種。這種刺刀除了拼刺外,既不能作刀又不能作剪切工具作用。
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刀刃幾何學
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作者:Joe Talmadge(在名刀部翻譯的基礎上經(jīng)斑竹重新編輯)Ln
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I. 簡介: Y(
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歡迎閱讀刀刃幾何學 FAQ,我們的目的是向大家提供關于刀刃形狀和打磨方面的使用知識,當你讀完這篇FAQ之后,我希望你能夠更好地回答一個問題:“我要用刀作某件工作,應該選擇哪一種刀?”我們會從刀刃形狀的一些常規(guī)特征開始,然后再討論刀刃打磨方式,最后將它們歸結在一起討論特定的刀刃案例。在最后一個章節(jié),我們會在前面內(nèi)容的基礎上對一些普遍的設計進行簡要地分析?傊堄涀∫稽c:特性與刀刃形狀一樣重要。讀完FAQ后,你應該能夠學會依靠多個屬性來選擇刀,而不是僅僅靠刀刃形狀。你會知道如果要做的是切片工作,就該選擇一把凸腹彎刀,而不是憑感覺而被刀的外觀所迷惑。LsM
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II. 刀刃特性:e:
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1、 刀腹 :,Yn
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刀腹是指刀尖下面的彎凸的部分,也就是刀背橫向的到刀鋒的部分。有些刀這個部分不是彎凸的(象美式Tanto的刀),而有些刀整個都是彎的(象皮革工用的剝皮刀)。刀腹增強了切和砍的能力,根據(jù)被切對象材質的變化,刀腹角度設計也不斷變化,使切砍更加得心應手。=
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如果切砍對你來說很重要,你就應該選擇一把刀腹設計合適的刀。然而有利則有弊,一般來說,刀腹凸度越大,刀尖的尖利度就越低,所以刀的切割能力越強,相應地穿刺能力越低。Emerson的Commander是一款經(jīng)典的刀腹凸度很大的折刀,你可以看出它的刀尖就不怎么尖利。皮革工都用凸腹刀,因為切割是他們唯一的工作。F-S匕首是一款典型的刀腹狹窄的刀,有十分鋒利的刀尖,但它的砍切力就不是很強。所以,你得輪換著用凸腹刀和尖刀,這當中有許多技巧,比如當一個設計師有很多適于切割的凸腹刀,他可以削短刀尖并加一個附刃來使它鋒利一點。L2~I
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2、復式彎刀腹:xUhZp
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S形的刀腹被稱為復式彎刀腹。Emerson 的 Commander就是典型的復式彎刀腹折刀,Darrel Ralph 的Krait的彎度相比要小一些。復式彎刀腹增大了刀鋒長度和切割力量,更利于切砍工作,對大型砍刀(象Walter Brend做的一些刀)來說,這種幾何造型是非常卓越的。"_X` 9
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這種設計的缺點是打磨非常困難,要拿著它在一塊大磨刀石上磨幾乎是不可能的,現(xiàn)在有些小型的專門打磨工具可以略略降低難度,但仍然非常困難。;1
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3、腹度與角度 :if
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另一種設計可以在增加刀鋒長度的同時避免增加打磨難度,這就是在刀刃和手柄間進行弧度處理。最典型的弧度被成為正弧度,即當?shù)侗撑c地面平行時,刀鋒是不平行的,其弧度從手柄起先向下,然后在轉向上到刀尖。換句話說,刀鋒的最低點低于手柄,從這一點起兩邊向上延升與手柄平齊,增加了刀鋒的長度。Mad Dog ATKT是正弧刀的代表之作,BM Spike則是相反的反弧——從刀柄到刀尖是一條直線。通常正弧增加刀鋒長度和刀腹凸度,而反弧則增加刀尖的鋒利度。mi
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另一種改變角度的方法是將手柄和刀刃都統(tǒng)一處理在同一個弧度中,是按人體功能學進行改進的設計。?t8%N
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兩種方法都夸大了刀的弧度使其利于砍、削和劈,增強性能。廓爾喀人的反曲刀擅長劈砍,ATKT具有的高超的砍/劈/切能力,以及AFCK優(yōu)良的切割能力都是這種刀腹凸式弧度的功效。 f5V&
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在刀腹這部分常見的研磨方法有FLAT GROUND、HOLLOW GROUND和CHISEL GROUND。 FLAT GROUND就是平面打磨,是從刀尖往手柄的方向看去會呈現(xiàn)V字型,也就是刀背最厚,慢慢的削薄到刀鋒。這樣的好處是刀身能夠維持良好的強度,減輕重量,刀鋒角度也不會過大,比較鋒利。 HOLLOW GROUND的刀腹微微凹陷,同樣是減輕重量,但是強度會比FLAT GROUND弱。 CHISEL GROUND簡單的說就是單面打磨,刀腹有一面是平的,刀鋒角度很小,切割起來非常的方便,但是不適合劈砍,比較常見的就是日本廚房里面的料理用刀。=*$.
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4、刀尖 :w$=E^
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很明顯地,刀尖是指刀用于刺的部分。和其他部分一樣,刀尖的設計也是一種求取均衡的游戲。要獲得很好的穿透性,就要求前端盡量尖銳細小,穿刺點小也就更鋒利;但穿刺點減小后的缺點是前端越小相對也就越脆弱,容易折斷。HYe
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有一些設計,象匕首,其設計的目的就是刺,所以它們的尖端兩面都細而鋒利,盡量減少輪廓,并且兩面開鋒。而另一些設計,象皮革刀,卻把刀尖設計得向上卷曲,這是因為其用途是切割,刀尖反而妨礙了工作。美式Tanto都有很強勁的刀尖,因為刀脊的最厚點離刀尖很近,即是說它雖然不能象匕首那樣穿透柔軟的目標,但其超級強大的刀尖可以刺進非常堅硬的物體,而這種硬度通常會令匕首折斷。A
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有些小技巧可以使刀尖更強大(也降低穿刺力)或更鋒利(也更脆弱),例如,刀尖的附刃就能夠提高穿刺能力。P?
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關于刀尖的另一個重要決擇是其位置的安置,不同的位置造成不同的特性。有些刀的刀尖很低,幾乎在刀鋒上,例如日本風格的廚刀(Santuko)就是這樣。這種刀適合剁食物與長片切削,刀尖低則最大程度增強了直刃的力度。而彎尖獵刀通常用于切割,所以需要凸出的刀腹,并將刀尖放得很高并向上彎。對刀尖可控性要求高的刀——獵人用來解剖獵物的刀具或防身刀——就要求刀尖與手在一條直線上,通常刀尖會低于刀脊。還有多種方法可以達到這個要求,象水滴型刀刃的凸曲設計,回型刀刃的凹曲設計,或是直線型刀刃等等。C_A
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5、刀刃厚度 :?}
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刀刃厚度對刀的強度與切割力影響很大。厚刀通常比較強壯,但薄刀往往刀鋒更薄,也就更擅長切割。所以,刀刃厚度的選擇和刀尖類型的選擇一樣,是一種均衡,均衡雙方是強度和切割力。當?shù)度泻穸纫欢,此時打磨方式就能在細節(jié)上改變刀的品質。例如,對一把厚刀來說,可以選擇凹式和凸式兩種不同的打磨方式,因此雖然它的刀脊部分厚實有力,刀鋒也能做到很薄很鋒利;蛘咭话驯〉叮民R刀式打磨可以使其刀鋒異忽尋常的強壯。當然,打磨同時也會降低刀刃的厚度,例如,AG Russell Deerhunter是薄刀刃水平打磨的例子,它的切割能力非常引人注目,但重量太輕,用于砍劈則力度不夠。_%b}(R
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6、刀鋒厚度:(m
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刀鋒厚度又是一個強度與切割力的拉鋸戰(zhàn)。通常,刀鋒越薄切割力越好,但刀鋒也越脆弱易卷曲或裂口。相反地,越厚的刀鋒越強壯,但切割性能也隨之下降。刀刃形狀,刀脊厚度和打磨類型都是決定刀鋒厚度的要素。z
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刀鋒厚度是唯一一個刀主可以輕易改變的特質(不是僅由制造者控制)。請記住,如果你不滿意一把刀的表現(xiàn),那么就沒有理由繼續(xù)保留其出廠時的刀鋒形態(tài)。你可以作主改變它的形狀,打磨出角度更低的刀鋒角度等等。如果刀鋒打磨得太薄,可能出現(xiàn)裂口,這個跡象提醒你應該把刀鋒改厚一些。詳細情況參見打磨FAQ。Zr>
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7、初斜面刀鋒 :Wq
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通常一把刀有兩個斜面,如你看到的,象KABAR,首先是從刀的中部到刀鋒方向的斜面,稱為初斜面;而另一個角度更大的,從初斜面出來形成真正的刀鋒的斜面,稱為次斜面。很多刀都有這種幾何輪廓:平淺的初斜面與較陡峭的次斜面相連,使刀鋒結實而鋒利。然而,有些刀并沒有形成刀鋒的次斜面。斯堪迪那維亞風格刀具,象芬蘭蒲克刀,就只有一個斜面,所以從表面上看,蒲克刀是馬刀式打磨。但是,由于初斜面貫穿全刀并形成刀鋒,所以其刀鋒比雙斜面刀鋒薄而且更鋒利,這就是蒲克刀鋒利的原因。同樣地,有些鑿式打磨的刀也是由初斜面直接形成刀鋒,它同時兼顧刀鋒的厚度和鋒利度。最流行的鑿式打磨折刀之一,Benchmade的CQC7,其刀鋒由次斜面形成,而大部分其他的鑿式打磨刀都沒有次斜面。dPe
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III. 刀刃打磨:o8!dpZ
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1、凹式打磨:w1+c`C
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凹式打磨在刀刃兩面形成內(nèi)凹的鏟形角度,很多量產(chǎn)刀公司都使用這種打磨方式,因為其加工機械容易設計,但很多手工刀匠也使用這個方法打磨。它最大的優(yōu)點是可以造成非常薄的刀鋒,利于切割。而缺點是刀鋒越薄越脆弱。凹式打磨的刀鋒在用力過大時會裂口或翻卷。另外,凹式打磨刀鋒不能用來穿刺,因為它靠近刀脊部分非線形增厚,無法深刺。~$A
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對以切割為第一位且不需切入太深的刀具設計來說,這種打磨方式是最好的選擇。很多獵刀都選用它,因為野外獵用刀需要有杰出的切片能力來分開獵物。不幸的是,如果你不小心撞到骨頭,那刀鋒就會裂口,因此水平式打磨也用得很普遍。凹式打磨刀具的另一個優(yōu)點,是易于打磨,至少剛開始來說是這樣。很多凹式打磨初次打磨時稍微磨一下就出鋒,很容易就磨得很鋒利,但之后遇到非線形厚度部分就漸漸變得困難了。Rr@/JQ
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推刨和直剃刀通常都用凹式打磨。~SA)
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2、鑿式打磨:u
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鑿式打磨只打磨刀鋒的一面,因此只在打磨面磨出斜面,而另一面就完全是平的。其生產(chǎn)比較容易(制造者只需要打磨一面即可),使用中打磨也比較容易(只磨一面)。由于其單斜面設計,因此這也是一種典型的非常鋒利的打磨方式。通常雙面打磨的刀是兩面各磨20度角,總合是40度角,而鑿式打磨通常磨出30度角,所以更薄也更鋒利。由于鑿式打磨的不對稱設計,使其切口使弧形的,因此不利于精細的切割工作。%vLG
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3、馬刀式打磨 :8BQ
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馬刀式打磨的刀鋒是一種非常強壯的刀鋒形式,斜面從刀刃中部開始,向刀鋒方向水平展開。其形成的刀鋒非常強勁有力,適合劈砍和其他重型用途。但是刀鋒也相對較厚,不適用在切割工作中。馬刀式打磨在很多軍用設計中被使用,象蘭德爾1號和KABAR。YH3L;F
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4、水平式打磨 :^OQ
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水平式打磨盡可能地兼顧刀鋒的鋒利和堅固這兩方面,同時保留強壯厚實的刀脊。打磨手法從刀脊到刀鋒完全是水平式的,屬于比較困難的一種打磨方式,因為要打磨去掉很多鋼材。然而,最后完成的刀鋒卻相當鋒利,切割力很好,因為斜面是水平的,所以刀鋒后方有更多支持,遠比凹式打磨堅固。水平式打磨不如馬刀式打磨堅固,但比馬刀式打磨鋒利。 Z@k\
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水平式打磨的刀鋒擅長刺、切和劈。凹式打磨刀鋒的輪廓變化是非線形的曲面;馬刀式打磨雖然是線形變化,但變化幅度非常急促而陡峭;水平式打磨的變化卻是線形的,平緩而穩(wěn)定。廚刀通常會選擇水平式打磨,因為剁/切食物的動作都需要用刀鋒推進食物,然后穿過它,水平式打磨的刀鋒兼顧鋒利與堅固的特性正適合這種操作,雖然這種兼顧性在一定程度上削弱了每一方面的杰出性。[Mdw
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5、凸式打磨:I)(RH
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凸式打磨也被稱為MORAN式打磨,因為是Bill Moran最早采用。它名符其實,打磨弧度從刀脊至是一條外凸的弧線,由于沒有次斜面,而只有兩條相交的弧線來形成刀鋒,所以刀尖可以做得非常鋒利,同時凸出的弧線令刀鋒厚度向后非線形地增大,使刀鋒后方也有相當多的鋼材,形成一種堅固的刀鋒形式,雖然不及水平式打磨刀鋒那么鋒利,但勝在堅固。凸式打磨的制作是在水平形打磨器上完成,因此這種打磨方式的缺點就是使用者如果沒有水平形打磨器以后就很難磨到刀鋒。(
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6、雙重打磨增強型 TANTO :T=
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美式 TANTO刀刃,象Cold Steel的一些產(chǎn)品,都呈現(xiàn)出復合式的打磨。比如在刀面上是水平式打磨之后突然加上凹式打磨,用來增強刀鋒的鋒利度;而沿刀脊向前到刀尖卻又陡然切換成水平式打磨,使刀尖保持有當然,加強式的刀鋒前部也非常強勁,只是穿透力就略遜一籌。U
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開心 2005-07-07 23:12
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IV. 刀刃的各種形狀及長處::ylk09
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1、回形刀尖(CLIP POINT) :_?*7]k
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回形刀尖是一種非常全面的模式,也被使用得最普遍,從著名的BUCK 110折刀到 Randall #1戰(zhàn)斗刀,到大多數(shù)的 Bowies獵刀都使用這種刀尖。其特點是在刀尖頂部有凹入或直的切鋒(“回鋒”),使刀尖更加鋒利,但同時也降低了控制力;匦偷都獾牡度型ǔ6加休^長的刀腹。由于刀尖頂也可以使用,并且非常鋒利,加上刀腹的優(yōu)秀的切割砍削能力,使這種刀刃被日用刀、戰(zhàn)斗刀、軍用刀和獵刀等領域廣泛地采用。PF[S
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2、水滴形刀尖(DROP POINT) :;
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水滴形刀尖是另一種非常全面的刀尖形式,它被廣泛地應用在各種刀具中,尤其以獵刀最為普遍。其特點是從刀脊起以一條凸出的弧線來降低刀尖位置(象水滴般下垂),使刀尖具有非常優(yōu)秀的可控性,并保留了很大的強度。大多數(shù)水滴形刀尖都與較長的刀腹相配襯。優(yōu)秀的可控性使這種刀尖成為獵刀設計的首選,因為在解剖獵物時刀尖的可控能力是非常重要的要求,而長長的刀腹也使其具有很好的切割披削能力。水滴刀尖在日用刀和戰(zhàn)斗刀中也被經(jīng)常用到,因為其強勁堅固的刀尖可以勝任很多重型工作,雖然它不及回形刀尖鋒利。[__ 9/
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3、美式與鑿式打磨式(TANTO):I!z
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Cold Steel最普遍采用的是美式Tanto刀尖,雙重打磨使直型刀刃具有鋒利的刀鋒和強勁的刀尖。其特點是刀尖與刀脊在一條直線上,而刀尖前鋒與長長的刀鋒形成一個鋒利的角,稱為“次刀尖”。刀刃通常是雙重打磨:刀鋒用凹式打磨,前鋒用水平式打磨。@
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這種類型的刀尖極其強勁有力,因為其厚實的刀脊一直保持厚度到距離刀尖非常近的地方,并直接延伸成為刀尖,使刀尖后部保留了大量鋼材,在維持很高的穿透力的同時,也驚人地強勁,能夠刺進非常堅硬的材料中。但這種刀尖的控制性不如水滴形和回形刀尖。}s}Q8k
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凹式打磨的直刃刀鋒非常非常鋒利,由于沒有凸出的刀腹,所以切割能力不怎么樣,但這也往往不會成為它的主要用途。對重型工作來說,強勁的刀尖是非常必要的,這也正是此種刀尖的擅長,而對那些不需要用刀腹才能完成的切割工作來說,其鋒利的直鋒表現(xiàn)出色。由于其附刃增強了劈砍的能力,所以雖然是非凸腹刀,也同樣能很好地應付劈砍工作。-
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今時今日的熱潮是鑿式打磨TANTO,這種刀通常具有基本的美式TANTO的形狀,還常常帶有頂尖回鋒,但它是單面打磨的,通常是馬刀式打磨(而不是Cold Steel普遍采用的雙重打磨)。很多鑿式打磨Tanto都是單斜面,沒有次斜面,所以刀鋒非常鋒利。除了沒有刀腹之外,其非對稱式的打磨也使這種刀鋒不適合直切,所以它通常不適用于日用刀具。因為其刀鋒非常薄,所以用來切薄片很在行,但是由于刀鋒很短,切割時很快就到達刀脊的全厚,所以深度切割的表現(xiàn)就差強人意。!=
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在這里我沒有討論傳統(tǒng)的日本式TANTO形,因為其在現(xiàn)代刀具設計中已經(jīng)不常見了。 ev8)w
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4、羊腳式:+8!
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說實話,羊腳式刀刃不能說是有刀尖的,刀脊面以曲線與刀鋒相交,目的在于提供可觀的切割能力同時最大程度避免刀尖帶來的意外損害。例如,當一個急救人員要從車禍現(xiàn)場將傷者從事故車輛中解救出來,他需要在用刀割斷安全帶的同時不會刺傷傷者。同時,這種刀刃在水手刀中也被廣泛采用,至于原因就眾說紛紜?赡苁且驗樗植幌朐诎蔚兜臅r候刺壞帆布,或者說得更遠一點,水手們認為帶尖刀的話最后會用來彼此傷害,信不信由你罷。wLN
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日本式廚刀(Santuko),也近似于這種形狀,然而其刀腹曲線更加細致。因為它沒有用到刀尖的必要,所以就最大限度地降低刀尖來延長直刃長度。 Ig"\To
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5、匕首形 :oVAK%
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匕首形刀刃是用來穿刺柔軟目標的最佳選擇,其錐形外形提供了非常細小和鋒利的刀尖,能夠輕松地深刺入柔軟的目標。但是,它也比較脆弱,如果目標較硬的話,就很容易折斷刀尖。匕首形刀刃通常兩面開鋒來減少體積,并使刀刃兩面都可以用來切割。匕首刃通常都只有很小或根本沒有刀腹,而以相對直線的輪廓構成刀尖,由于從刀柄到刀尖的弧線略有差別,所以我們所見到匕首的角度也各有不同。從幾何學上說,沒有刀腹或形成刀鋒的角度陡峭的刀,通常不擅長切割和劈砍。9i%
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6、矛式尖 :/m*bC
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“真正的”矛式刀尖可以在長矛上看到——矛尖在矛刃的正中,兩面開鋒,但被描述成“矛式刀尖”的刀尖實際上是水滴式刀尖的一個特例。指水滴式的刀尖從刀脊起只是微微下降的款式,其刀尖剛好處于刀刃的正中,可控性極佳,且刀尖非常堅固(但如果不是雙面開鋒的話就很鈍),而因為刀尖位置低,所以刀腹弧度也比較小。&
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7、上拖式刀尖 ::H
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上拖式刀尖的刀尖位置很高甚至高過刀脊水平線,并且有一個非常大而長的凸式刀腹。延長刀腹是這種設計的目的,因此常被用在以切割為主要用途的刀具設計中,象剝皮刀就普遍使用,因為刀腹使切割變得輕松自如。刀尖很高以避開切割線,所以不適合穿刺,有些上拖式刀的刀尖甚至是沒有用的。;Np%U
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8、鉤刃 :`
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鉤刃的刀鋒曲線是內(nèi)凹的,這種設計傳統(tǒng)上被用于園藝刀具中居多,也被日用刀采用。用來切薄片時,被切物體被放置在靠近手柄一端,然后向后拉動刀身,刀刃曲線從靠尖部分切入物體,切割表現(xiàn)非常優(yōu)秀。也可以用刀尖刺入被切物體,然后向后拉動刀身,功能也是一樣的。如果能將被切物體準確地放在“焦點”上,那么這種刀的砍切能力是相當驚人的,即要求被切物體的直徑要小于刀刃的寬度。所以鉤刃刀常用于修剪樹枝,而不是切西紅柿。f2
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V. 鋼材與刀刃幾何學:b`<
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刀刃幾何輪廓是否受所用鋼材的影響呢?答案是間接地。從理論上說,刀刃的幾何構成是由用途確定的,而鋼材選擇也必須適合于此用途。這不是說有什么明確的結論說哪種刀就得用哪種鋼材——恰恰相反,對某一種刀來說,往往有很多不同的鋼材適用。但是理解刀刃幾何輪廓與鋼材的強點和弱點,有助于你選擇符合期望的組合。tYiDe,
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從刀刃幾何學來說,我們通常在切割能力與堅固程度之間進行取舍,而從鋼材來說,我們要作取舍的是堅固性與刀鋒保持力與抗銹能力,還有可達到的鋒利程度等多個方面。}
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對海水用潛水刀,我們可能會選擇低碳不銹鋼(通?逛P能力很強的不銹鋼含碳量都非常低)而不是高碳鋼或碳鋼。而對彎刀,出于經(jīng)濟和用途考慮,我們通常會選擇一種非高碳碳鋼:因為非高碳碳鋼相對較便宜,且容易加工;而由于彎刀刀刃較薄,所以用比較堅韌結實的碳鋼,還易于打磨。c"
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VI. 綜合考慮:"JG1KV
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談到這里,我們已經(jīng)知道特性、打磨方式和形狀,還有它們各自的優(yōu)劣。如果你已經(jīng)了解了這些知識,就可以開始看看怎樣將它們混合在一起,按你的要求確定刀的最后設計。例如,你可能想要Tanto,但又希望犧牲些刀尖力量來換取控制性和穿透力。當你讀完這篇FAQ,你就知道你可以將刀尖加入回性處理(增強可控制能力),并通過增加附刃來削薄刀刃(加強穿透能力),這正與Benchmade設計Stryker的思路大同小異;蛘撸阆M愕腡anto刀刃劈切能力更強,就可以把改變直鋒,加入微微外凸的刀腹,這又是Microtech設計Tanto SOCOM的思路一致了。通過混合-拼貼法,我們能夠增強設計的優(yōu)勢,或稍稍犧牲某些優(yōu)勢來彌補其他的不足。/*'4a
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記住了這個要點,就讓我們用一些流行的刀具設計來作個簡單的測驗,看看我們是否能夠發(fā)現(xiàn)設計師選擇這種設計的原因。$
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1、戰(zhàn)術/日用刀具 :?
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(1)、海軍陸戰(zhàn)隊的KABAR戰(zhàn)術/日用刀是一款經(jīng)典設計,回形刀尖,開附刃,使刀尖非常鋒利,穿刺時也易于控制。大部分回形刀尖款式都有很好的刀腹,利于切割。這些設計都使這款刀既適合戰(zhàn)斗,也適合日用。打磨方式選擇馬刀式打磨,使刀鋒非常堅固,但也降低了切割能力(與水平式打磨相比)。從理論上說,之所以用馬刀式打磨是因為該刀多被用于象挖掘、砍劈等重型的用途中,至少馬刀式打磨比水平式打磨容易恢復,這一點在野外使用時非常重要。 5_/
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(2)、STRIDER 美國海豹突擊隊員非常喜歡的刀廠,這個刀廠出品的刀具被廣泛應用于軍隊、警察等專業(yè)領域。STRIDER的刀硬度極高,韌性絕對讓人瞠目結舌。把刀固定好,即使100公斤的人站在刀上面也不會折斷,這是令其他普通刀具望塵莫及的。{
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(3)、Mad Dog ATAK則選擇了不同的設計思路,以厚實的刀脊加水平式打磨,但保持了回形刀尖。水平式打磨使其刀鋒切割能力超過KABAR,而厚實的刀脊適用在重型用途時的(以不同的熱處理方式加工)。正弧角刀腹加強了劈砍能力,這一點在前面已經(jīng)討論過。各種表現(xiàn)優(yōu)秀的標準戰(zhàn)術/日用刀都比較昂貴,而以其不同特征各領風騷。%^4
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2、野外刀具 :78BZ
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野外刀具通常都非常大型,長度至少在8英寸以上。它們幾乎都采用水平式打磨,具有很好的刀鋒。其用途主要是野外的各種工作,如砍樹枝、劈柴、準備食物等等。水平式打磨使其具有很好的表現(xiàn),而常用回形或水滴形刀尖則保證了必要的刀尖控制性。其尺寸和重量都對劈砍工作有幫助。DSyti
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3、三款折刀:p"\
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人們對戰(zhàn)術折刀的狂熱使很多馬刀式打磨的折刀誕生,因其更強調力量而不是切割能力。但仍然有一些折刀被測試具有很好的切割能力。 GZ
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(1)、Sebenza(Chris Reeve經(jīng)典之作)選用直式回形刀尖,控制性非常出色,并有較長的刀腹。高度的凹式打磨帶來極薄的刀鋒,適合推式切割和切片。 z"9
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(2)、AFCK為馬刀式打磨,但其表現(xiàn)仍然很可觀。由于其刀刃本身較薄,所以雖然是馬刀式打磨仍然不影響刀鋒鋒利。另外,刀刃與手柄的角度處理使其更適合于劈砍。直式回形刀尖鋒利且易于控制。 2J=i!Z
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這兩款折刀的設計者具有不同的設計選擇,但都創(chuàng)造出了杰作,實現(xiàn)了最主要的意圖——有效的刀尖和薄利的刀鋒——雖然其設計思路是不一樣的。 Bc%mSV
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(3)、Microtech 的 Tanto 款SOCOM是另一個值得參考的設計。從表面上看,它是美式Tanto,但是設計師對其作了大量的改動。首先,為了加強刀尖控制性,刀尖作了細微的回形處理,并使刀刃和手柄形成一個角度——這兩個改動使刀尖向內(nèi),加強了可控制性。而為使刀尖更利于穿刺,前斜面與刀尖的角度被改得比常見設計要小得多。正常的直鋒略作曲線處理,與低角度前鋒組合,使次刀尖并不是非常鋒利。所以這是帶一點刀腹的Tanto,再加上刃-柄角度,利于劈切。最后,在刀脊上以Microtech打磨打磨出附刃,到靠近刀尖的地方消失,使刀尖具有完整的寬度,保持堅固,并減輕了刀脊的重量(也更加美觀)。;
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個人比較喜歡Microtech 的LCC D/A 。oE9?_
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4、獵刀: ljh?
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A.G. Russell的Deerhunter(獵鹿刀)使用水滴刀尖,水平式打磨,提供薄利的刀鋒和完美的切割能力。為了更大限度提高其幾何特性,其刀脊厚度小于0.125英寸,使整把刀都異忽尋常的薄,結果是這把刀雖然不是穿刺的好選擇,但絕對是切片和推式切割的首選。S9S2^p
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5、手工折刀 :FP
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為了出示更多的組合變化,我將向大家介紹一款我自己設計,請Allen Elishewitz打造的手工折刀。Tanto刀刃,鑿式打磨,靠近刀尖部分采用水平式打磨,而直刀鋒則用凹式打磨。然而,這把刀卻不是全Tanto的,而是水滴式刀尖,所以它既有Tanto頂鋒的堅固性,又兼?zhèn)渌蔚都獾挠杏玫牡陡,同時也具備很好的控制性。另外,刀尖帶附刃,加強穿透力。簡單來說,我們?nèi)anto的超強有力刀尖,但將它打磨成象水滴形這種更有用的形狀,再改變其斜面增強穿透力。這就是變調中取得的和諧!s
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熱處理
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材料:5160 (彈簧鋼)
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一種很普遍的高端鋼材,主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度,具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰出的堅韌性(象L-6一樣)。通常被用于制造劍類(硬度低于50s RC)和使用強度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。
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800度油淬,250度回火,保溫幾分鐘,回火250度,保溫幾分鐘意思是,如果你有熱處理爐,達到250度時控制在這個溫度,過幾分鐘后即可開爐.用土爐子時估計到250度左右了,把刀夾出迅速插入熱煤灰堆幾分鐘即可完成回火.水冷,彈簧鋼空冷有回火脆性,所以要水冷.沒有高溫計熱處理爐,目測火色估溫度. 淬火后尺寸沒變化,表面會有些輕微脫炭,不過沒關系,研磨過后脫炭層就會被磨掉,彈簧鋼都應該用油淬,可以達到60度或者再高一點,但是那樣子落到地上或者用手掰都會斷。 油的冷卻速度在工件溫度200-300度跟水比肯定是不夠,但是可以有效防止開裂。而且彈簧鋼的淬透性很好,如果堅持用彈簧鋼做刀,那么還是用油淬比較合適。
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52100(GCR15)軸承鋼:
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52100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似,(但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。
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軸承鋼做刀不錯,都能做砍刀了;鼗鸬臅r候溫度低一點就可以,200多度應該比較合適.
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GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.
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淬火溫度850.C.油淬.
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回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。
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還有一種是:
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52100處理方法(青面獸版)
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淬火(鹽。650-700度預熱 8分鐘 再加熱到850-860度 保溫8-9分鐘后 油淬 回火 160-180度 8小時
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D-2(cr12mo1v~cr12mov)
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D-2 有時被叫作“半不銹鋼”,含鉻量較高(12%),但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的(52100,5160)抗銹性都好,也有很優(yōu)秀的打磨度,但堅韌度不如前述碳鋼,也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經(jīng)熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
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煅打后應該再要退火才行,要不會很硬,
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Cr12Mo1V1 850-870度 保溫2-3小時 每小時降溫<30度到740-760保溫4-6小時,每小時降溫<30度到550出爐,空冷,這是退火,退火后很軟,鉆頭就可以鉆得。
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第一次預400-500 第2次預熱820 到1000-1020 用油/水/或者鹽浴.950度油淬不錯.
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回火溫度200-250 硬度60-63,320-350 硬度56-59 回火2-3次,這東西很好用D2別空淬,會很脆。
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T10(1095)/T8:
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特10用水淬!用油是淬不起來的!沒有溫度計!燒到橘紅色,用普通煤爐不行!加熱不均勻,溫度也達不到要求!一定要用普通煤爐也可以!不過你要加個煤爐,關鍵你刀尺寸問題也許會有限制。
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T8正火后球化退火,然后780--800度水淬,150--170度回火.
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銼刀:
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退火:放煤氣爐上面燒到紅色,然后關掉爐子,把刀子放在爐子上冷卻,或者空氣冷卻也可以。退火以后硬度在30多,因為并不是完全的退火(有點接近正火)。
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淬火:放煤氣爐上面燒到亮紅色(稍微有點泛白),然后迅速拿出,刀尖向下垂直插入油中,保持一段時間,取出,然后迅速回火.可以只進行刀刃部分的淬火,局部熱處理,也算是燒刃,但不是真正意義的覆土燒刃。局部淬火韌性更好。
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回火:爐子開小火焰,銼刀不要離火焰太近,最好是用砂紙將剛淬火后的刀子磨出一些金屬本色,在回火的時候掌握不要讓刀子變藍色就可以,回火時間一般做10分鐘.
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銼刀做的刀,硬度夠了,保持性能我感覺一般,打磨性能也不是很好,韌性如果能做好熱處理也還不錯.
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材料:440 A - 440 B - 440C(9Cr18Mo)
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含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優(yōu)秀.
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有關440C熱處理:
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440C熱處理的最終成分為馬氏體晶像組織。具有高硬度和較好的韌性?刂苹鼗饻囟瓤梢缘玫讲煌挠捕;鼗饻囟仍礁,硬度越低,同時韌性就越高;反之回火溫度低,可以得到高的硬度,不過韌性就越低,刀具斷裂的可能性就更大了,如果太低,就起不了回火的目的,刀不久就會產(chǎn)生裂紋了。
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下面根據(jù)刀友們不同的加工條件列出了三種不同的加工工藝供大家選擇:
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第一種:
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完全退火:溫 度880-900度,時間1-2小時,冷卻介質爐 冷.
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不完全退火:溫 度730-790度,時 間2-6小時,冷卻介質空氣
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淬 火:溫 度1010-1050度,時間:電爐加熱0.3--2mm10分,2.1--5mm15分,5.1--10mm20分.鹽浴加熱0.3--2mm2分,2.1--5mm4分5.1--10mm6分,冷卻介質油.
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回火:溫度200-250度,時間1-2小時,冷卻介質空氣.
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為防止表面脫碳,一般應在帶保護氣氛的電爐加熱,最好是真空爐。淬火回火后需要進行機加工的允許在鹽浴中加熱。(推薦最好用電爐加熱)此種工藝比較簡單,熱處理廠都能進行。
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第二種:
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此種工藝為比較精密的得加工方法了。用于量具廠加工量規(guī),千分尺一類的精密量具,同樣適合刀具加工了。
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流程為: 清洗---〉淬火---〉回火---〉清洗---〉矯直---〉穩(wěn)定化處理
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淬火(真空爐):清洗工件后送入1050-1060度的爐中,保溫40分鐘(真空度13.33-1.33Pa)。通氮冷卻。
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回火:在電爐中加熱到200-250度,保溫4小時。
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穩(wěn)定化處理:在電爐中加熱到180-200度,保溫4小時。
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第三種:
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此種工藝是在第二種的基礎上加低溫深冷處理。就是在淬火后在通氮冷卻到室溫后,立即將工件放入冷處理爐中,緩慢通入液氮,緩慢冷卻到-196度。這樣的目的是讓工件盡可能多的轉換為馬氏體結晶,一提高工件的韌性和使用壽命,工業(yè)中的冷沖模具經(jīng)深冷壽命提高3-4倍。此種工藝也是國外刀具制造的神秘的“深冷處理”,不過如此哈!當然,經(jīng)深冷的刀具硬度和韌性都很優(yōu)異。要找到有條件的熱處理廠很重要了,一般要專業(yè)的熱處理廠和量具刃具廠才有這樣的工藝設備。深冷處理后的9Cr18Mo韌性會下降.另外,深冷處理要逐步降溫和回升,并且要盡快回火.可以用干冰來代替液氮,當然效果也會差些.
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附上觀色識溫!
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大體是,在600度左右開始稍微顯現(xiàn)紅色
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700度橘紅
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800度紅
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900度紅色泛黃
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1000度紅色泛白
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冷鋼老板談如何識別不好的刀
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原文來自冷鋼網(wǎng)站,只翻譯部分.看完之后,對巴克刀的一點好感都消失了.更后悔以前買的什么仿刀.一把好有很多要素,不良廠商會在各方面偷工減料,欺騙誤導消費者
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鋼材
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形成刀身和柄舌的鋼材是一把刀的關鍵。不良廠商降低成本的最好方法就是使用廉價鋼材。第一是300系列不銹鋼。由于此種鋼的高含鉻量,而大量用于廚房用刀和潛水刀等對防銹要求很高的場合。這種鋼在對付硬一些的東西時毫無用處。
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第二是日本產(chǎn)的420j2。它的含碳量低,硬度不會超過53Rc。刃口無法達到剃毛的程度,鋒利度也只能保持幾分鐘。把刀固定在臺鉗上用單手就可以把它拉彎。
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第三是425M。這種鋼因為又軟又好加工而大受歡迎。
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有的廠家干脆不說用了什么鋼材,比如說是“外科手術用鋼”。這種刀絕對只是一塊廢物。,
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柄舌
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很多刀號稱是全柄舌刀柄,其實根本不是。不良廠商降低成本的另一方法就是使用很短的柄舌或者是象老鼠尾巴一樣的細長柄舌,這樣就可以節(jié)省很多的鋼材用量和價格加工費用。
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熱處理
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不良廠商降低成本的又一方法就是根本就不熱處理。就算是做了熱處理,也故意處理得硬度很低<53Rc,這樣可以很方便地加工,而且對打磨機、工具、砂帶的磨損量很小。
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另一種可惡的是處理的硬度誤差很大。這說明廠家對硬度的重要性根本不知。刀的硬度哪怕差1Rc,也會對刀子的強度和韌性造成極大的影響。每種鋼材都有一個最佳的硬度值,而且不允許很大的偏差。如果看到廠家說他的刀子硬度在Rc58-62之間,那就絕對不能買。
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打磨
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好的硬的鋼材是很難進行石洗或者鏡面打磨的。它會很快磨損砂輪,損壞工具,而且要花費大量的人力,需要巨大的耐心。因此低質量的刀都不會采用石洗或者鏡面打磨,而是采用廉價的噴砂處理,然后稱之為高科技處理而賣出高價。
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現(xiàn)在流行的鑿式打磨其實只是廠家用于減少打磨成本的方法,因為只需打磨一面,而且打磨量也很少。而打磨出來的鑿式刃根本就不實用。刀刃切入物體時,刃口的兩邊將物體擠開,而鑿式刃只有一邊擠開物體,阻力增加很多。用鑿式刃很難控制切割線,而會歪歪扭扭。拿一把鑿式刃的折刀割一下子就可以感覺到了。
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護手和柄突
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第一種不良方法是用廉價但容易破碎的鋅合金來代替銅或者不銹鋼來做護手和柄突。
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第二種不良方法是節(jié)省裝配費用。某些臺灣刀的護手和刀身之間間隙極大。
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第二種不良方法是將護手和柄突鍍上厚厚的一層鉻,讓人覺得很高質量和昂貴其實里面只是廉價的鋅合金。
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手柄
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一些廠家用廉價的一體成型的ABS塑料手柄,也有用廉價的橡膠來冒充Kraton。這些手柄的防滑、防震跟真正的Kraton手柄有著天壤之別。
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鎖定裝置
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折刀最重要的就是鎖定裝置,它關系到用刀的安全。而且鎖定不牢的折刀也無法使用。一些廠家不斷宣傳他的鎖定裝置是所謂高科技、革命性產(chǎn)品,其實這些折刀的連40磅都無法承受。他們根本就不敢對他們的折刀進行測試。
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刀具生產(chǎn)商 簡介
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AITOR 著名西班牙多用途叢林刀
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AL MAR 美藉華人名刀匠馬國森,品質上乘
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Benchmade 蝴蝶牌 - 多個美國警察部門採用之軍警摺刀
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Boker -德國製摺刀、直刀
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BUCK-前 M9 刺刀官方指定生產(chǎn)商
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BUSSE COMBAT- 生產(chǎn)堅固耐用之叢林刀
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Camillus -1876年開始製造及生產(chǎn)之美國軍刀廠
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Chris Reeve –高品質的軍刀
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Cold Steel -美國著名的獵刀、斗刀 、折刀生產(chǎn)廠
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EMERSON –著名的搏擊折刀廠商
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FireStone -美國著名虎頭刀廠
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FISKARS-北歐著名的刀廠
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GERBER- 美國的大刀廠,被FISKARS收購,品種較全,有摺刀、直刀、軍刀、多用工具刀等
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HANWEI ----國際刀具業(yè)公認的中國最好的刀廠,古典式刀劍最為著名
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KA-BAR 美國海軍陸戰(zhàn)隊在韓越戰(zhàn)時使用之軍刀及搏擊刀
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KERSHAW ---質量不錯的刀廠
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LEATHERMAN TOOL生產(chǎn)多用組合工具刀的專業(yè)廠
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Masters Of Defense 著名的搏擊折刀廠商
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Microtech 美國著名搏擊折刀廠商,美特種部隊採用軍刀
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MISSION 美國海豹部隊指定選用鈦金屬刀之一
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Ontario 美國歷史悠久刀廠,專門生產(chǎn)海陸空軍刀
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Richartz 超過一百年歷史之德國刀廠,專營高質量萬用小刀
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SOG 多元化刀廠,包括直刀、摺刀、工具鉗...
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Spyderco 軍警摺刀
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STRIDER KNIVES 海豹部隊特戰(zhàn)刀,多用降落傘繩柄
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TIMBERLINE 美國海豹部隊指定選用鈦金屬刀之一
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United 設計生產(chǎn)超過五百產(chǎn)品,著名設計有藍保刀 Rambo I, II, III, 奪寶奇兵In
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VICTORINOX 瑞士軍刀
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WENGER “威戈”瑞士軍刀
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刀刃的形式
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刀刃的形式依其是否帶有齒刃(Serrated Edge)而分為平刃(Plain Edge)、半齒刃(Combo Edge)及全齒刃(Full Serrated Edge)。而在探討刀刃的形式之前,首先來了解運刀的方式。刀子可以切、削、砍、劈、剁、刺、戳、撩、刮、鋸等等,為了解說上的方便,可將運刀法簡易的分為兩大類:1. 推切(Push Cut):切割動作是將刀刃推向前以完成。如刮胡子時,你是將刮胡刀刃推向前﹔削頻果時,亦是將刀刃推向所欲削的果皮方向﹔砍劈木頭時亦是將刀刃推入其中。2. 拉切(Slicing Cut):切割的動作是將刀刃拉向后所完成。如切肉或切蕃茄。運刀法可大致分為兩大類,那么刀刃的形式對于運刀法有何差異呢?既然刀刃的形式是以具備齒刃與否而定,那么首先就來探討齒刃的優(yōu)缺點。齒刃的優(yōu)點可歸為三大類:1. 增加切割的能力:在齒刃上的穿刺點(Penetration Points)在切割物體的同時提供了許多個穿刺及施力點,切割時這些穿刺點共同的運作等于有數(shù)個小刀片共同切割一般,使你在切割時更省力。2. 增加10 % 的切割長度:在相同的刀刃長度下,若將齒刃的全部刃面拉直的話,那么有齒刃設計的刀子較相同長度下全刃的刀子其切割面長約10 %。3. 增加刀刃持續(xù)性:切割時,穿刺點首先「咬入」所欲切割的物體,使其弧形刃(Recessed Curve Edges)能用最少的力道及阻力來切割。磨損刃面的角色是由穿刺點來達成(至少一開始時是),因而能延長刀刃的持續(xù)性。缺點:1. 切口不平整:使用齒刃來切割木頭、皮革等物體時,其切面明顯較平刃刀所造成的切面不平整,且?guī)缀醮蠖鄶?shù)的齒刃皆無法擔任切削木頭的工作(你從未見過齒刃的鑿刀吧。。2. 缺乏精準度:因齒刃是由一堆的穿刺點及弧形刃所形成,在切割時便如開車經(jīng)過跳動路面一般,較難以控制精準的切割動作,因此在需要精準切割使用的刀子從不使用齒刃。(你從未見過帶齒刃的解剖刀吧。┮话愣,平刃刀在Push Cut的動作較齒刃刀好用;而齒刃刀在Slicing Cut時較平刃刀好用,特別是對付堅硬堅固的物體如塑料軟管、登山繩等。平刃刀在Slicing Cut上亦可扮演相當實用的角色,但其先決條件是:它必須十分的銳利。如切蕃茄時,使用齒刃刀可非常輕松的「鋸」開蕃茄而不使蕃茄因受壓而變形。但使用平刃刀時,除了刀刃要銳利之外,還要先推再拉。有經(jīng)驗的人都知道要先將刀刃向前推一些,先充分應用平刃刀適于Push Cut的特性后,再向后拉,此時造成的切口才會漂亮(在切炸豬排時,刀子是要往前切,因如此的動作才不會使外層的裹粉碎散,使豬排看起來不完整,這亦是平刃刀適于Push Cut的一個應用)。在以往沒有齒刃刀的時代,水手們經(jīng)常使用銼刀來研磨切繩用小刀,因如此的處理過后,會在刀刃上造成許多微小的齒刃(Micro-serrations),用來切割繩子時較方便。近代刀匠David Boye便是采用Micro-Serration edge而聞名。然平刃及齒刃兩者相比之下,還是平刃的應用性及實用性較佳,因平刃刀可做齒刃刀所能做的,而齒刃刀卻無法做平刃刀所能做的。另一種折衷的方案便是半齒刃,其平刃/齒刃的比例一般為50 - 60/40 – 50。刀刃前端有平刃之功能,而后端有齒刃之便利。此種結合似乎是不錯的設計,且充斥整個市面。然就像多功能休旅車不能取代專業(yè)貨車及吉普車一般,在真正激烈嚴酷的條件下,它便顯得有點發(fā)窘。一般而言要真正使齒刃能發(fā)揮其功能的長度最少需1.5 - 2”,而短于1”的齒刃則完全沒有實用價值。以一把3.25”刀長的刀子而言,其齒刃部分約有1.25”,這個齒刃長度在某些情況下是太短了,平刃部分刀長只有2”,令你在切割木頭或削蘋果時都覺得綁手綁腳的。我的建議是不論你多喜愛半齒刃設計的刀子,在野外活動時多攜帶一把全刃的刀子準沒錯。半齒刃設計的刀子齒刃位于刀刃的基部,其設計哲學為切割登山繩或塑料軟管時,先以齒刃部將其先行處理后,不夠的切割長度以平刃處補之。而先端平刃處則作一般切割動作之用──距離握把越近的刀刃越容易操控,而平刃刀是較易精準操控的刀形,故半齒刃的設計若以齒刃在前而平刃在后亦是另一個思考的方向,這樣的設計不僅適于人體力學,且在許多野外實際情況下亦是較佳,如在野外野炊時,你想用刀子切割牛排或豬排時卻發(fā)現(xiàn)齒刃位于刀刃基部,這時你該如何動刀?用來切削蕃茄時齒刃位于刀刃基部,又如何能發(fā)揮其功能?而一般的切削工作亦不會有重大的影響。至于切削木頭則運用刀刃基部之平刃來處理,可獲得較佳之切削準確度。在此設計中,齒刃所占的比例約為60 %,可說幾乎完全讓齒刃刀的特性發(fā)揮出來,故即使是切割塑料軟管或登山繩亦不會有如前平刃,后齒刃設的刀款齒刃刀長不夠的窘境。目前Victorinox瑞士刀設計了一款可單手開刀之形式,其半齒刃設計便為前齒刃,后平刃。刀具設計師不將齒刃放于刀刃前端的原因也許是因為那樣太像餐刀了吧!但Victorinox所設計出的樣式反而給人一種新奇感,也許以后如此的設計會慢慢被大眾所接受。齒刃的形式大約可分為三種:一為如面包刀一個一個圓弧的齒刃相接之模式,此種模式在面包刀及戰(zhàn)斗刀上常見,如Chris Reeve,Mad Dog等﹔一種為一大齒二小齒的設計,因最早是由Spyderco所發(fā)明,故又稱為SpyderEdge,目前一般最常見的齒刃形式便為這一種。若以此為基礎,而將穿刺點變的更尖銳,弧形刃距離變的較短的形式則為Shark-Teeth Edge,如Microtech便是此一形式,但此形式尚屬于一大齒兩小齒的范圍。第三種則為一大齒四小齒的構造,此為ColdSteel所獨有設計。以野外實用而言,此種設計較佳,因其不僅可對付堅硬如冰塊,柔軟如蛋糕的材質,尚可切削木頭,這是其它齒刃設計所無法比擬的(雖然仍不及平刃刀)。平刃刀及全齒刃刀各有其優(yōu)缺點,全齒刃刀在切割繩索、繩帶上的威力是無可置疑的,但若以只能攜帶一把刀子至野外的條件來看,除非你是要從事海上活動或以切割繩索為要務,否則平刃刀是你最好的選擇。至于半齒刃設計的刀子,適合于一般都市或救難使用,但要注意其齒刃的長度是否長于1”,齒刃越長其真正的效能才能顯現(xiàn)出來,但相對的便要犧牲平刃的長度,因此慎選平刃/齒刃比例才是你選擇半齒刃刀子所要深思的條件。
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野外刀的選擇
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在野外旅行探險一般應帶兩種刀,一種是小刀,一種是大刀。這里所指的小刀是可以收折的小刀(即折刀)。
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這種多功能的小刀從一種功能到30多種功能不等。有主刀、開瓶器、小鑷子、獵人鐮刀、鋸子等十多種功能,方便實用。從林生存刀(從林王),是一種多用途的刀具,很適應野外探險旅行。它除主刀外,還有彈弓、小魚叉、哨子、指南針、手術刀、鉛筆、火柴、魚鉤及少量的釣線、鋼絲鋸、創(chuàng)可貼、磨刀石、縫針、別針、開罐器、反光鏡、凈水藥片,另外刀背上有鋸齒,并可組合為鉗刀等。大刀應選擇匕首或彎月型大而重的短刀,刀鋒全長30厘米左右,重量不超過1公斤,末端深入木制柄把中。這種到適于砍柴,并且在危險時刻還可以獵殺動物、剝皮用。
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1.折疊刀
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多鋒折疊刀是非常有用的工具,但如果你僅帶一把刀,應選擇那種適于通常用途、鋒利且結實的刀具,從砍柴到挖野菜或給動物剝皮都用得著。有些刀柄上嵌有指南針,還有的刀柄中空,以便內(nèi)放一些救命之物。但問題是,中空型刀柄可能不那么結實,刀柄上的指南針在經(jīng)歷幾次奮力砍柴之后也失去可靠性。如果丟了這把刀,那些救命之物也就隨之失去了。所以最好還是把其他救生物品放入救生箱系在腰帶上。切記鋒刀利刃代表著你的力量。刀在你的所有生存裝備中舉足輕重,應保持刀鋒銳利以便隨時可用,但不要誤用。千萬不要將刀口向樹上或地下扔。保持刀鋒清潔。如果有段時間不用,應擦油后放回刀鞘保存。
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當歷險于封閉偏遠之地時,要養(yǎng)成經(jīng)常檢查刀具的習慣。這應形成條件反射,尤其是過了艱難危險之后。隨時注意察看所有兜袋和物品應為探險者的第二天性?紤]到便于攜帶,折疊刀就很有駕馭性。木柄折疊刀給你的感覺會相對舒服一些,手上有汗時也不易打滑,而且如果刀柄由單塊整木制成,就更不易把手磨得起泡了。理想的刀把是由單塊圓木構成,刀柄腳橫穿刀柄并于末端封緊固定。如果圓木刀柄破裂了,可以用布或麻線纏繞柄腳。而由兩片木柄鉚接在圓木上的刀把,容易使手起泡。且刀把容易在鉚接處斷裂,特別是用于干重活時。這種情況下短小的柄腳會導致一時難以找到合適的新把。另外刀把應該固定牢固并且有一個能穿在腰帶上的環(huán)。
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2.月牙型彎式砍刀
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這是一種馬來人慣用的彎月型大而重的短刀,對于日常生活來說過于笨重,不便攜帶,但對于野外生活或工作來說是很理想的。最好用的砍刀以刀鋒全長約30厘米,整刀重量不超過750克為宜。刀鋒面最寬處約5厘米,末端深入木制柄把中。彎月型刀刃最適于砍柴,并且刀鋒前伸有利于保護握刀的手。即使相當粗的圓木它也能砍斷,這對于蓋棚子或扎筏都有很大的好處。彎月型砍刀的刀刃可分為三部分:A部分適于劈柴砍骨頭之類的重活;B部分刀刃利薄,適于給動物剝皮;C部分刀刃也很鋒利,用于材料的局部加工。B和C部分刀口不易損壞,A部分盡管鋒利,但由于常干重活,所以還是容易卷曲或形成缺口。刀鞘必須帶有能固定砍刀、使之安全的絆扣,還應有一扣環(huán)以便穿在腰帶上。有些刀鞘在正面還有一個能裝小塊磨刀石的口袋。切記,砍刀刀刃劃破刀鞘露出來的危險是存在的。拔刀時千萬不要用手去握刀刃所對刀鞘的那一邊,這樣會有危險。養(yǎng)成總是握刀背所對那一邊的習慣。刀刃輪廓類型的選擇,若過于銳尖,會很快用損;而過于精細,則容易產(chǎn)生缺口。
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關于如何選擇折刀
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二十世紀最流行的刀當屬折疊式便攜刀,簡稱折刀。它可以是一把集獵刀、搏擊刀、割繩刀以及滿足你任何切割用途需要的刀具。同時具備可安全鎖定的刀刃,折起時可以放入口袋,從而使得主人隨身攜帶方便而安全。在這一類產(chǎn)品中,因為它的一些完全專業(yè)性的特點,便攜折刀在老牌刀具公司以及新興的公司中都廣泛興起。它典型的設計包括:通常有一個用大拇指可控制刀刃的孔或者栓,使得它可以單手打開,配裝的刀夾使折刀可以被系結到口袋里從而方便地攜帶和取出,另外還有背簧式或襯墊式的刀刃鎖定機構。
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一把刀具有什么樣的價格,取決于刀的制造工藝和材料。例如一把鈦合金鋼手柄的刀要比ABS合成塑料手柄的刀貴出100多美金,一把特級優(yōu)質鋼刀刃的刀(如ATS-34鋼材,甚至陶瓷,大馬士革鋼或鈦鋼等)將比普通的經(jīng)濟鋼(如420鋼材等)的刀貴出了很多,制造商的名氣和生產(chǎn)地的不同也使刀的零售價格差異很大。就像你需要花很多的錢去買勞力士和梅花表一樣,你也需要花更多的錢才能得到艾默森或戈博的折刀。如果需購買合作制造的訂制刀或具有專利設計的刀則需要支付額外的費用。
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下面的幾點經(jīng)驗可以幫你從刀行購買稱心如意的折刀。要為自已挑選一把好刀,最重要的因素是你對它的感覺。將它放在手里,感覺一下,是否理想。用單手把它打開,檢驗一下它的開刀孔或栓或其它開刀機制是不是感覺最好。接著看一下它的鎖定機制,是采用背簧鎖定還是襯墊鎖定,是否安全,舒適。刀刃的大小是不是你想要的尺寸?如果打算用刀來切割纖維繩或硬紙板,你就應該選擇一把半齒型的刀刃。如果你想用它來只切割纖維繩索類的東西那你應該選擇的就是全齒型刀刃了。同時你還需要考慮刀刃和手柄的材料。例如刀刃是否夠長,鋼材怎樣,手柄是否堅固,不易損壞。你還需衡量為此會出的價錢對你來說是否值得。最后看一看,它的產(chǎn)地。是由美國、德國或日本制造,還是由人工價格很低的國家或地區(qū),如中國或臺灣制造。后者制造出的刀具不講究工藝,質量低劣。但有一些是由美國公司提供高質量的材料,只是在境外組裝,他們出品的刀具同樣有高標準的質量控制,質量也很好,但價格卻顯得更為實惠。如哥倫比亞河系列5510曾獲98折刀類國際大獎,零售價RMB520元。
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關于折刀的選擇問題,有一點我需要說明:對許多折刀來說,活動性也就是刀刃打開的平滑性是可以調整的。從同一個生產(chǎn)工廠里的同一批貨中拿出兩把相同的刀,它們的活動性能就可能不盡相同。你可以將它的平滑性調整到你想要得到的感覺。有一些折刀的款式只需手腕輕輕一揮,不需碰到刀刃就可以砰的一下打開。注意:有些制刀師會認為這種過分的活動性和質量承諾,如果對折刀的使用者可能造成損害的話就應該限制。但至少我們可以說,不管刀刃多么容易打開,這一特性與折刀的質量沒有任何關系。日后如果你們對某種特別的刀方面有什么問題,或在怎樣選擇最適合你的折刀及使用方面需要什么幫助的話,歡迎詢問我們和藹而具備豐富刀具知識的工作人員,我們將很樂意回答你們在折刀方面現(xiàn)在或將來的任何方面的問題!
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瑞士軍刀
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愛德蒙·希拉里爵士及他率領的集合人類不屈勇氣和探索精神的英國珠穆朗瑪峰探險隊;NASA(美國國家航空航天局)及屬下的那幾架匯聚人類頂尖智慧和科技的航天飛機機隊——他們的共同點有兩條。
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第一:他們代表了人類對于未知世界那永不停息的求索之心。
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第二:在他們對于自己生活著的世界的最高點和生存著的宇宙高邊疆進行的充滿風險地挑戰(zhàn)中,他們攜帶的那些經(jīng)過科學認證、實踐認可和精密檢測的工具中,一定有一把鑲嵌著瑞士紅盾十字的軍刀!
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起源
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1884年,卡爾·埃爾森納(Karl Elsener)從法國巴黎回到偏僻的位于瑞士中部地區(qū)的施威茨(Schwyz)。7年后的1891年,瑞士刀具行業(yè)公會創(chuàng)建成立,發(fā)起人正是這個卡爾-埃爾森納(Karl Elsener)。誰也沒能想到的是,這個鞋匠的兒子也由此創(chuàng)立了一個風靡世界一百多年的品牌——瑞士軍刀。
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十九世紀末期,瑞士軍隊使用的軍刀都必須統(tǒng)一從德國Solingen地區(qū)大量購買,卡爾·埃爾森納頗具雄心地將目標對準了這一龐大的軍隊采購上。1891年10月,該協(xié)會制造出首批替代德國進口的軍刀發(fā)往瑞士軍隊使用?枴ぐ柹{在總之后再度研制出一種比首批士兵刀更為輕便和精巧的小刀,除具有士兵刀的主刀、鉆孔錐、開罐頭起子及改錐功能外,還增加了兩把小刮刀和一個開瓶塞鉆。這種兩個彈簧上面裝有六個刀體的六折式新刀具被卡爾稱為“軍官刀”。瑞士軍官刀在誕生后的短期內(nèi)就引起了很大轟動,并于1897年6月12日注冊了產(chǎn)品專利。由此,瑞士軍官刀拉開了其一百多年來在世界各地不斷閃耀鋒芒的序幕。
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品牌
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第二次世界大戰(zhàn)期間,“瑞士軍官刀”被美國大批量采購供應美國陸軍消費合作社和美國海軍、空軍。由于戰(zhàn)時美軍遍布世界各地,從而也推動了“瑞士軍官刀”在世界范圍內(nèi)的廣泛傳播。因為 “瑞士軍官刀”的德語發(fā)音“Offiziermesser”很是繞口,于是粗獷的美國大兵們干脆自己將它稱之為“Swiss army knife”——瑞士軍刀,于是“瑞士軍刀”這一簡稱也約定俗成地成為了這一品牌的名稱。
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目前,獲得國際認可的正宗瑞士軍刀主要有兩種品牌,它們分別出自建于1884年瑞士中部阿爾卑斯山下的維諾斯企業(yè)和在瑞士德勒蒙特成立于1893年的威戈企業(yè),這也是唯一獲得官方授權可在刀上使用瑞士十字國徽的企業(yè)。他們各自生產(chǎn)的瑞士軍刀大同小異,在商標上的區(qū)別是維諾斯是紅盾中嵌瑞士十字國徽,而威戈是紅圓角正方形中嵌瑞士十字國徽,另外在其主刀下端都分別刻有各自的名稱Vivtorinosswitzerland及WengerDelemontSwitzerland。Wenger軍刀 (威戈軍刀):
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1900年,迪歐。威戈(Theo Wenger)先生與總裁亨利·桑多斯(Henger sandoz)先生攜手合作建立了瑞士威戈公司。威戈至今仍是瑞士軍方唯一正式認可的軍用匕首生產(chǎn)廠商。
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威戈軍刀的代表產(chǎn)品:“標準及經(jīng)典系列”
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此系列中的各款刀具,從最簡單的組合到集合多種+功能,每款刀都有著高質量的裝飾和著名的紅色刀面?芍^是“精品中的精品”。
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執(zhí)行航空和航天任務時使用的15453型威戈刀,由17個零件組成,具有32項功能,經(jīng)過306道特定工序加工制成,而刀組重量僅有216克,被美國國家航空航天局指定為宇航員升空執(zhí)行任務時的隨身配備工具。人類第一次踏上月球就有它的特殊貢獻,并因此被譽為全球體積最小,功能卻最為完備的“太空探險袖珍工具箱”。
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Victorinox軍刀 (維諾斯軍刀):
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1909年,為紀念病故的母親,卡爾·埃爾森納將她的教名Victory(維多利亞)作為了商標。1921年,不銹鋼被發(fā)明出來,因為在Ibach造出了不銹鋼,Inox一詞就與Victory合成了一直沿用至今的Victorinox商標。 。
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維諾斯軍刀代表產(chǎn)品:“瑞士冠軍”(國內(nèi)也有“工作冠軍”的譯名)
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“瑞士冠軍”是功能最多,應用范圍最廣的型號。該刀生產(chǎn)工序達450多道,擁有多達32種功能,由64個獨立零件構成。便于攜帶,最適合野外考察、旅游度假、宿營駐扎等情況。由于功能全面,設計精巧,一刀在手令使用者仿佛擁有一個萬能工具箱,需要時像變魔術一樣可以組合出各種應用工具來。因此“瑞士冠軍”堪稱為瑞士軍刀的典型代表。
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瑞士軍刀的品質
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“鋒利、結實、耐用”是向來人們用來形容瑞士軍刀品質的三句話。一百多年來,瑞士軍刀的制造商們?nèi)缤麄冎票硇袠I(yè)的同行一樣,將盡善盡美的品質始終放在了第一位。
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為使每一把瑞士軍刀都能讓人受用一生,制造商們不僅保留了一些手工工序,同時還應用了加工工藝,一把普通的軍刀其制作工序在200道以上,正是這樣的質量保障工藝,才有了現(xiàn)在我們見到的瑞士軍刀。
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綜觀世界數(shù)百年工業(yè)發(fā)展史,很少有商品能夠像瑞士軍刀這樣歷經(jīng)百年而不衰,絕大多數(shù)都被大工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展浪潮淘汰出局。而瑞士軍刀自它的從誕生之日起至現(xiàn)在,百多年來它始終保持著不變的品質標準,唯有制造材質、生產(chǎn)工藝及其自身功能的不斷豐富,使瑞士軍刀無論在何種環(huán)境下,都表現(xiàn)出它非凡的實用價值及相應的質量品質。而隨著時代的發(fā)展,一些新興的技術如刀身內(nèi)藏激光電筒和手表、指南針等也被引入瑞士軍刀的設計中。
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經(jīng)過這樣不斷地發(fā)展演變,現(xiàn)在的瑞士軍刀已經(jīng)不再單純是一把刀,而是優(yōu)良工業(yè)品質和完美的設計制造之間達成的一種經(jīng)典。因此,威戈“標準及經(jīng)典系列”方以“瑞士文化的使者”的身份陳列于紐約現(xiàn)代藝術博物館,Victorinox的“瑞士冠軍” 也作為現(xiàn)代工業(yè)設計精品被現(xiàn)代藝術博物館和德國慕尼黑的德國實用藝術博物館加以收藏。
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瑞士軍刀——這刀身上鐫有國徽標志的小小刀具,充分體現(xiàn)出了瑞士人聰明才智,和更加值得人尊敬的精益求精的工作精神,也替瑞士贏來了世人無盡的聲譽。
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瑞士軍刀
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雖然是個大家都很熟悉的牌子,但詳細了解的不多。 其實市面上銷售的瑞士軍刀分兩家,標志是不一樣的。
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Victorinox(維氏)
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Wagger(威戈)
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進入全國市場銷售最早的是Victorinox,因為早在94年就由廣州的“小康之家”郵購公司給它做了全國性的推廣。進入大商場開賣最早是Wagger(威戈)。但價格偏貴,遠在Victorinox(維氏)以上,所以現(xiàn)在基本上都退出了商場的貨柜。在瑞士本土,軍方的定單早期是Victorinox(維氏)獨享,后來才和Wagger(威戈)各自分擔!兩個牌子的軍刀不存在正不正宗的問題,只是各自的開發(fā)專利傾向不同。Victorinox(維氏)偏重高強度的野外作業(yè),比如可鎖定大刀的“鐵人系列”。Wagger(威戈)偏重多種運動,比如專為高爾夫球賽開發(fā)的工具等,還有一整套的“帆板”系列。在細節(jié)上,Wagger(威戈)做得比較好,例如小剪刀的彈簧片(不像維氏的是外露的),還有Wagger(威戈)特有的帶齒剪刀刃,剪細線特別好用。而且Wagger(威戈)也主要是給瑞士的童子軍組織提供裝備,所以更為小巧可愛。很適合MM!但現(xiàn)在Wagger(威戈)似乎已經(jīng)退出了中國市場,現(xiàn)在在燕莎、新東安都看不到它的專柜了。
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不過,走了這么久,總的來說,感覺瑞士軍刀過于注重家庭使用,對于應付一些高強度的戶外,難免有些為力之處。所以LEATHERMAN(萊澤曼)多功能刀具在這方面更富競爭優(yōu)勢。 就算是買瑞士軍刀,也建議買那種能固定大刀的“鐵人系列”——夠大、夠有力,夠安全。
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除了價格以外,想必大家真正關心的是真貨假貨。雖然瑞士軍刀也有仿制品,但很好分辨,假的做工非常之差。!按廠方的說法,如果有人自己能研制出這種不生繡的鋼材,然后生產(chǎn)出一模一樣的仿制品, 其成本也要比正品高很多!所以這兩家軍刀廠都不屑打假。
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現(xiàn)在Victorinox(維氏)瑞士軍刀的價格也驚人的低價了,低得讓人感覺是假的。實際情況是,Victorinox在2001年開始大規(guī)模的用機械生產(chǎn)線代替以前的手工裝配,成本降低。做出來的產(chǎn)品,材質上和以前的手工裝配完全一樣。要說什么區(qū)別,個人感覺毛刺多了一些,尤其反映在“木鋸”“鉆孔錐”的刃口上,可以明顯的看到金屬毛刺。而我在96年買的Victorinox“工匠”,幾乎沒有毛刺。還有一點就是,在2001年版后的軍刀說明書上,除英文、德文、法文、意大利文以外,開始出現(xiàn)了繁體中文的簡介。而我在96年買的“工匠”的說明書,是沒有任何中文的。似乎可以看出,現(xiàn)在國內(nèi)市場的瑞士Victorinox軍刀,應該是機械生產(chǎn)線專門針對亞洲華語地區(qū)生產(chǎn)的。而且現(xiàn)在北京各大批發(fā)市場,瑞士軍刀的價格也比較亂,一般就4.5折,有些能拿到3折。我自己用的工作冠軍,才330米,好像正價是966米吧,在淘寶網(wǎng)上買的,同城快遞,真不知道他從什么地方拿的貨。
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現(xiàn)在手頭上有軍刀的要注意了,Victorinox(維氏)的剪刀和鉗子,彈簧很容易磨損,標準使用壽命是5年。我的軍刀彈簧快3年了,恢復力度遠不如以前,據(jù)說是要更換了。國內(nèi)很多關于瑞士軍刀的資料,都來自廣州小康之家在98年為維氏軍刀公司翻譯編輯的一本書,詳細名字我不記得了。當時沒有對外銷售這本書,只是在小康之家訂軍刀,可以獲贈一本,F(xiàn)在好像在之巔戶外的瑞士軍刀柜臺有一本,有興趣的可以去翻翻看,了解一下這個傳奇產(chǎn)品的歷史。
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瑞士軍刀維護
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經(jīng)過一次戶外活動之后,折合式刀具握柄部收納刀刃的內(nèi)溝總會藏污納垢,雖然清理起來很費事,但若要讓您的寶貝刀具下次使用時還能"正常"的操作的話,還是請您花點時間按下列步驟仔細清理一番吧!
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1, 用溫水清洗 可以加入一些洗潔精或肥皂粉,仔細的將刀具上的鹽分,油脂,污垢等徹底洗凈,之后再以請水洗凈。
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2, 用布擦拭干凈 以軟布將刀具擦拭,將布塊纏在細竹簽或棉花棒上,以便深入細部擦拭,或者也可直接利用棉花棒予以擦拭。最后還可以用吹風機以冷風吹一吹,務必使之完全干燥。
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3, 以潤滑油注入旋轉軸 最后也是保證下次使用時還能將刀具展開的步驟就是上潤滑油了;原則上以用于精密機械的潤滑油適合,一般市面上最常見的WD-40除銹潤滑劑也可。上油的時候切忌過量,若沾染到非旋轉軸部位的話務必將其擦拭干凈,以免哪天您活動時拿去切食物…..。 最后,務必記得從事戶外活動前一定要再檢查一次您的刀具!
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瑞士軍刀一般不用磨使用20年都如此,如果真的發(fā)生刀子有損傷或刀韌不鋒利了。千萬要使用專用器具,或直接找分銷商代理商求得幫助。磨刀用專用磨刀石向一個方向不可反方向磨。潤滑油除上述建議外,可以選用縫紉機油(油質必須特別的。、槍油(因為本人愛好刀具,所以時不常的能搞到一點。此油最大好處就是:吃了也沒關系不用擔心油上多了會切到食物當中)
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最后,務必記得從事戶外活動前一定要再檢查一次您的刀具! 特別注意:從海邊回來的刀子必須清水擦拭、處理、上油,海水腐蝕性特強,留在刀子中的轉動部分,會影響正常使用!
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世界上的農(nóng)業(yè)民族,幾乎都經(jīng)歷過“刀耕火種”的原始農(nóng)業(yè)階段。直到現(xiàn)在,云南的部分佤族、布朗族、拉枯族、基諾族、傈僳族、怒族、獨龍族等還有“刀耕火種”的習俗。所謂“刀耕火種”,并非用刀耕地,用火播種,而是在選定的地塊上把樹木用刀斧砍倒,然后曝曬數(shù)月,在雨季開始之前焚燒,利用燒得的灰燼作肥料,然后用木桿或竹竿戳洞,點種玉米或早谷。三五年后地力減退,又新燒另外的地塊。刀不僅是這種農(nóng)耕方法中十分重要的生產(chǎn)工具,而且還是山地民族的開路工具。我國南方少數(shù)民族地區(qū)往往山高林密,氣候炎熱濕潤,草木生長很快。經(jīng)常在高山密林間行走的少數(shù)民族人民還需要用長刀開路。西雙版納的林間小道,幾個月沒有人走過,便往往被藤蔓和雜樹封死,要用砍刀開路才能通過。同時,蟲蛇猛獸,也要用砍刀對付。上山砍柴伐竹,更少不了砍刀。我國的北方,草原遼闊,牧草茂盛,是放牧和飼養(yǎng)牲畜的好地方,“天蒼蒼,野茫茫,風吹草低見牛羊”,肉食豐富,人們也就必須備刀。內(nèi)蒙、新疆一帶的名菜烤羊腿,進餐時人們自己用刀割食。這樣一來,我國西北和西南的一些少數(shù)民族總是刀不離身,有的掛在腰帶或皮帶上,有的佩在身體一側,有的則扛在肩上、握在手里。各種各樣的刀,成為不少少數(shù)民族男子服飾的一個組成部分。西北東鄉(xiāng)族的男子,平時腰帶上都掛著小刀,作為實用工具,也作為一種裝飾。哈薩克族、塔吉克族、柯爾克孜族等,所系皮帶上也佩有小刀。精致美觀,逗人喜愛。同時,西北也有佩長刀的,保安族男子束彩色腰帶,左邊系著腰刀。裕固族男子腰帶上也系有腰刀。這種腰刀十分起眼,使佩帶者增加了英武的裝飾效果。
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西藏的藏族所佩帶的刀,刀鞘、刀把鑲銀鑲銅,十分漂亮。門巴族佩帶的刀分為兩種,一種是精致的短刀,一種是砍刀。云南傈僳族出門時,左肩佩砍刀,右肩掛箭袋。佤族男子出門上山手持鏢槍,身佩長刀。景頗族成年男子外出時,槍不離背,刀不離腰,弓不離手,不論老年、中年、青年都背長刀,平時也如此。阿昌男人也經(jīng)常佩帶長刀。普米族男子外出時佩刀。怒族、獨龍族男子佩砍刀。西南少數(shù)民族所佩的刀,多為長刀,因而裝飾效果明顯。云南少數(shù)民族長刀一寸多寬,刀身約1.5尺長,端部微翹;刀把約4寸長,用木頭、牛角等做成。有的民族,長刀分為兩種,一種是平時上山砍地用的,另一種是專供佩帶用的。佩帶用的長刀一般鑲嵌精細,美觀別致。
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我國西北西南少數(shù)民族喜歡以刀作為裝飾,所以他們也就能生產(chǎn)好刀。西北的保安族有一項傳統(tǒng)的手工藝,那就是造刀。他們的刀叫“保安刀”,在青海、甘肅的各族群眾中享有盛名。保安刀制作工藝復雜,先把選擇好的鐵反復鍛打,然后劈開加鋼,淬火,因此刀口異常鋒利,剛韌相濟。保安刀不僅刀體形式多樣,加工精細,而且有美觀的刀把。保安刀刀把用黃銅、紅銅、牛角、牛骨等壘疊而成,上面刻有美麗的圖案,特別是“雙刀”和“雙全刀”尤為精美,有“十樣景”的名聲。云南阿昌族的“戶撒刀”更是全國聞名。戶撒刀系居住在隴川戶撤一帶的阿昌族工匠所打制,相傳已有六百年歷史。戶撒刀品種多,富有民族特色,有景頗族和傈僳族喜愛的背刀,有傣族和阿昌族喜愛的尖刀,有專門為藏族生產(chǎn)的十分漂亮的長刀和腰刀,此外還可分出什么黑乞刀、花鋼刀等。戶撤刀制煉精純,具有鋒利、堅韌、耐用的特點,素有“柔可繞指,削鐵如泥”的美譽,附近各族男子都喜歡佩帶一把戶撒刀,阿昌族男子更是必不可少,連結婚時男子也要身背長刀,才顯出自己的丈夫氣。云南除阿昌族外,白族、回族等,也都是打制刀具的能手。大理白族刀裝璜美觀大方,用獸皮作刀鞘,有的刀鞘分多層結構,可以放幾把不同的刀。大理刀淬火好,鋒利堅韌,耐用而不易斷折。刀柄呈圓形,用金銀絲線纏繞,還垂掛著色彩斑斕的縷穗,格外引人注目。 云南的傈僳族和景頗族可算是以弓弩和長刀為飾的典型。傈僳族的砍刀又稱為長刀、挎刀、背刀,不僅能砍伐小樹,而且能破大樹,是一種“萬能工具”。他們的弓弩制作精巧,弓背和弓柄是用堅實的巖桑樹制作的;大弩弓的有效射程達到150米,一般弩弓的有放射程也達50米。傈僳族男孩從七八歲便耍刀操弩,長大后更是離不開長刀和弩,連死后也要把生前所用的長刀和弓等作為主要的隨葬品懸掛于墓旁。景頗族男子刀不離腰、弓不離手,長刀和弓弩是他們勞動、狩獵、防身的工具,也是男性美的象征,標志著景頗人的勤勞和勇敢。景頗男人從年輕時起,每人必備長刀二把.一把外觀簡樸,作為日常工具;另一把刀柄刀鞘包銀,樓花鑲珠,還飾以絨球絲穗,以佩飾為目的,人稱禮刀,喜慶節(jié)日和訪親趕會時佩帶。
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開心 2005-07-07 23:14
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保安腰刀
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保安腰刀,造型優(yōu)美,線條明快,裝潢考究,工藝精湛。它不僅是生活用具,也是別致的裝飾品和饋親贈友的上乘禮品。因此,深受西北各族人民的歡迎,在阿拉伯國家也頗有名氣。
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保安腰刀的種類繁多,各具特色。比較著名的腰刀有“什樣錦”、“雅王其”、“波日季”、“一刀線”、“雙落”、“滿把”、“扁鞘”、“蒙古刀”、“哈薩克刀”、“魚刀”等等。刀面上,分別鐫刻著手、龍、梅花等各種圖案,這是區(qū)別腰刀的不同風格、不同式樣的標志。其中最漂亮的要數(shù)“什樣錦”,最有名氣的則推“波日季”。有關“波日季”腰刀的來歷,還有著一個動人的傳說故事:
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傳說從前保安人居住的地方美麗富饒,人畜興旺。忽然,有一年出現(xiàn)了一個魔鬼,隔三差五魔鬼就下山到村子里掠取姑娘,人心惶惶,不敢出門。血氣方剛、見義勇為的鐵匠哈克木,手持鋼刀前去山洞與魔鬼搏斗,任憑他舉刀猛砍,總傷不著魔鬼。后來,有一位白胡子阿爺給他托夢說:“孩子,有一種叫“波日季”的腰刀可制服魔鬼,對面山上有個天池,天池西邊有棵老樹,你按照此樹的葉子打一把腰刀,并記住在刀面上要鑿上有樹葉的圖案”。后來哈克木遵照白胡子阿爺?shù)脑捑拇蛑屏瞬ㄈ占狙叮⒂H自持刀殺死了魔鬼和毒蛇,救出了許多姑娘。人們?yōu)榱思o念哈克木的功勞,至今還保留了波日季的原樣。
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保安腰刀鋒利無比。削鐵,刀口不缺,刀刃不卷。削發(fā),只要把頭發(fā)放在刀刃上用口輕輕一吹,頭發(fā)立即就斷。然而最引人注目的是腰刀把子。刀把均用什樣錦鑲嵌而成,圖案協(xié)調華麗。金黃、翠綠、湛藍、黛黑、銀白、桃紅……并夾有朵朵梅花。銀白色的刀鞘,包著三道棗紅色的銅箍,分外璀璨奪目。刀鞘上端,有個小孔,掛有別致的紫銅環(huán)子。拔刀出鞘,刀鋒閃閃發(fā)亮,寒光逼人。
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保安腰刀的生產(chǎn),已有100多年的歷史。隨著時代的發(fā)展,能工巧匠們帶著各自的“絕招”,在一起不斷切磋打刀技藝,對于造刀的復雜工藝過程,像設計、鍛打、淬火、鑲嵌、砸鉚等都有了新的突破。特別是近幾年來,市場開放給保安腰刀打開了銷路,給這一歷史悠久的民族工藝注入了新的活力。
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國內(nèi)鋼材型號:
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合金結構鋼
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20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等
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彈簧鋼
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65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等
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冷鐓鋼
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ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等
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工具鋼
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碳素工具鋼
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T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等
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合金工具鋼
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9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等
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高速工具鋼
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W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等
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軸承鋼
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高碳鉻軸承鋼
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GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等
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高碳鉻不銹軸承鋼
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9Cr18、9Cr18Mo等
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滲透軸承鋼
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G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等
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特殊鋼
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不銹鋼
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0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等
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耐熱鋼
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0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等
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高溫合金鋼
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GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等
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專業(yè)用鋼
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氣輪機葉片用鋼
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1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等
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內(nèi)燃機汽閥鋼
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5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等
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高溫螺栓鋼
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20Cr1Mo1VnbTiB等
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模具鋼
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Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等
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以下內(nèi)容來自匠人網(wǎng)“bruceyoung版主”的《花紋鋼迷思與探討》一文。這是連接
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http://www.jiangrenwang.com/disp ... p;ID=315&page=1
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提到玩刀,就不可能不提到花紋鋼,古人一時的無心之矢,卻成了現(xiàn)今的熱門話題,和很多BLADE SMITH及FANS們追求的目標。確實花紋鋼有著它獨特的美,可以說花紋鋼與刀有著密不可分的聯(lián)系,因為有古老的花紋鋼所以才始終流傳著花紋鋼刀的傳說與情思,因為有對花紋鋼刀的追求所以才有花紋鋼技術的層出不窮。
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論述花紋鋼的文章已經(jīng)有很多,至少我自己看了很多,但真正能夠搞明白的不是很多,從我個人講,相對炭鋼和花紋鋼來講我更喜歡炭鋼多一些。但我想搞明白一些事情,因為玩刀、賞刀,花紋鋼是一個重要的課題,至少對我個人來說,始終一知半解我不甘心。
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這個話題,我設定了一個范圍,就是中式花紋鋼、日式花紋鋼與美式DAMSCAS。之所以設定這么一個范圍,一是因為個人認為他們比較有代表性,二是因為我才疏學淺只了解這么多,對于馬來克力士劍,印度烏滋鋼實在知之甚少,不敢涉及。
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一、中式花紋鋼
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說到中式,就不得不追溯到千年前的一些傳說,花紋鋼的歷史估計也是起源與此,但從出土之實物來講,多為三代(元、明、清)之鋼制兵器較多,甚或春秋戰(zhàn)國青銅兵器較多,也就是說,中間歷史出土兵器似乎是個斷層,當然兩晉、宋聊階段的兵器也有出土,但多為打砸器,或者零散槍頭、矢頭,也有精品出現(xiàn),但單就花紋鋼刀劍來說,今天能看到的好像多為三代甚或是明、清之物,那么中式花紋鋼到底起源于何朝代,至少我是不清楚?這是疑問之一?
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疑問二?單就明、清兩代花紋鋼來說,就鍛造方式來說,就小弟所知三種,一種單鋼折疊鍛打,一種夾鋼三層折疊鍛打,一種玄焊,就玄焊來說,前一陣聽說已經(jīng)有不少人吃藥(買到假貨),那么玄焊花紋鋼是否在明清時代有這種鍛造方式?另,拿單鋼折疊鍛打來說,比如一把劍折疊斷代就說幾十次,就說每次一折,那么做一把劍初始鋼坯豈不是要十幾米,甚至幾十米長,現(xiàn)金有刀匠作品說可達到上萬層甚至幾十萬層折疊斷代,實不知初始鋼坯要有多長,而且在這過程中,真要達到幾萬層的話,鋼坯脫碳豈不是相當嚴重?。
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疑問三?明、清折疊花紋鋼多見流水紋、閃電紋、云紋,但至少我沒見過實物或資料有圈紋,而同一時期,藏族刀花紋鋼多為更粗獷的折疊鍛打次數(shù)較少所產(chǎn)生的粗流水紋,而資料上確見過一把非常詭異的圈紋花紋鋼,實在不知是如何折疊鍛打出來的,現(xiàn)今復古所作折疊鍛打花紋鋼也再無見到這種大圈裝花紋鋼,即使美國ABS DAMSCAS BIRD EYE紋路也無法跟他相提并論。
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二、日式花紋鋼
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說到日式,小弟實在無法論及很多,一是俺本身不喜歡日本這個國家,二是日本刀的知識委實深奧。先拿兼常作來說,很喜歡的花紋樣式,而它確不是折疊斷代,而是青紙夾鋼,而兩邊的皮據(jù)說是包出來的花紋,而對于這種說法我自己腦中無法想象,這個包的概念是什么,怎樣做出的這種花紋,而這種花紋與折疊斷代出的花紋又有什么制作技法和本質區(qū)別呢?
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疑問二,隨小弟不懂日本刀,但有耳聞,日本武士刀流派眾多,而區(qū)分不同流派日本刀的切入點,一個是銘,一個是裝,一個是刀姿,還有重要一點就是刃紋和地基紋路的不同?難道說那是日本各個流派就可以做出符合自己意愿的地基紋路,也就是說他們可以掌握符合自己意愿的鍛造方式??。
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三、ABS DAMSCAS
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說到ABS我想多說一點,我的疑問也最大,ABS DAMSCAS是晉級MS之路的必過之關,因此眾多刀匠都在做DAMSCAS,而美式花紋鋼與中式、日式有太大的區(qū)別,本人更喜歡東方一些的花紋鋼,而美式的實無法接受。ABS DAMSCAS的鍛造方式似乎分為這么幾種,一是雙鋼混鍛比如1084+×××,二是鋼加鎳,三是玄焊(仿佛多用于可控花紋)。仿佛美式并不喜歡夾鋼折鍛,而更偏向于強悍的雙鋼混鍛,這點讓我大惑不解,同樣是高碳鋼,一起混鍛,這個熱處理如何來做??如何讓他們?nèi)诤贤瑫r在熱處理時候不炸開?三層夾鋼可以理解,中間高碳兩邊低碳,而美式雙高碳,至少我是不懂??!!再有鋼加鎳DAMSCAS,這種花紋鋼似乎口碑不好,很多人認為她是垃圾而不是真正的DAMSCAS,但實際使用性能如何呢?ABS緊急道路上是否禁止BLADE SMITH使用這種DAMSCAS作為審核晉級刀呢?。≡儆芯褪切,仿佛現(xiàn)在ABS的BLADE SMITH已經(jīng)掌握了高超技術,可以控制梯型、鳥眼型、雨點型,甚至是玫瑰型DAMSCAS,而這種可控花紋鋼好像多是以玄焊的方式來制作,那么這種技術處了可以表現(xiàn)出美好的花紋外,其性能又如何呢??最令我不解的是為什么美式DAMSCAS外表基本是黑褐色的,甚至有藍色的,而東方花紋鋼多為鋼本色,在感觀上我更容易接受東方花紋鋼的美感。
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坩鍋熔煉鋼-從中華民國美術刀劍保存協(xié)會 美術刀劍 一書 pp.31-32 轉述如下
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英國人Malcolmson記載,印度Nirsa(地名)之冶鍊方法如下:
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首先將含鐵之礦石槌打成小塊,如過於堅硬,則先用火燒之再槌打.然後將所得之礦砂加以洗濯,其重而淀下者乃取之,用木炭混合在土坑或土窯中燒熔之.此種土窯高約1.2-1.5米,直徑1.5米,窯底滲入地面約61公分,窯中之火用小牛皮所製之風箱4具鼓之,此風箱之裝置各相對成直角形,箱嘴在窯之下邊以便向上吹風.風箱日夜鼓風不息.所成之鐵可受槌打,大都切割成一磅左右之塊片,在按其用途分裝於形體不同之模型或斛器中冶鍊成鋼.其火燒24小時,用麻栗樹(Teak)'毛竹為燃料,據(jù)云毛竹含氧化矽(Silica)甚多,可助熔化.此外,尚另加各種灌木之綠葉同燒.印度人認為,冶鍊時所燒之燃料不同,其鐵或鋼之質地亦異.24小時之後,乃將模型或斛器置於地上,使之逐漸冷卻.於是其體在凝結中形成名為Jauhar之花紋.殆至冷透取出,則成一重約0.7公斤之球餅,於是以石灰包其外,再置入土窯中燒12或16小時.燒後取出冷卻,冷卻再入窯爐燒之,輾轉循環(huán)三'四次,至鐵或鋼質柔和能受鍛打為止.
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每一刀或劍大多用兩球餅為之,其法先將球餅槌打成小鋼條,再將各鋼條打接成為一體以為刃,Jauhar花紋大都遍及於刃之全體
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在作戰(zhàn)2000看到這個,作者為Carson
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,向他表示感謝,嘿嘿
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鋁質零件的表面硬化陽極技術初解
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(郁悶啊!不知如何插圖,所以看不了照片,Sorry!!!)
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最近聽到有的朋友說“DIY鋁合金零件長時間后,會出現(xiàn)一些氧化,表面黯淡了許多!!”“鋁的東西噴漆不牢靠,一刮就掉。 薄澳芊褡屼X的零件看上去向不銹鋼一樣有質感?或者鍍上顏色??”
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其實陽極表面處理并不少見,許多廠家出的鋁質狗配件多數(shù)采用此技術,常見的有GB-Tech/G&G等等。還有自行車車架、棒球棍、SureFire電筒……
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今天向各位有需要的弟兄公布“祖?zhèn)麝枠O技術”(說笑的。。┡c弟兄們共享。。。
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鋁合金陽極初解:
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鋁合金經(jīng)硬質陽極氧化處理,表面可形成厚度30~50μm和硬度約500HV左右的膜層,具有優(yōu)異抗蝕和耐磨性能。鋁合金硬質陽極氧化處理后的應用范圍十分廣泛,涉及紡織、自行車、照相機、氣動元件、手術器械、光學儀器等各行業(yè),適用于缸套、活塞、齒輪、葉輪、導軌、軸承、模具工程構件。
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下面就到了如何在家中進行陽極處理————
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一、 條件:必定是鋁或是鋁的合金才能陽極。
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二、 設備:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蝕,能放得下零件就行)
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三、 電源:9.6V---12V的電池或直流變壓器
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四、 溶液:濃度為12%硫酸(H2SO4)溶液。(例如:100毫升的溶液中,硫酸占12毫升,水88毫升)
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五、 不銹鋼板2塊(100mmX100mmX300mm的尺寸)
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六、 導線若干
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步驟如下——————
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1、 需要陽極的零件先要徹底除油(包括指紋、手汗、臟東西等等)例如用微溫的洗衣粉水擦洗后用清水徹底沖洗,晾干。
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2、 往玻璃缸中灌入體積為88%的自來水,然后再一面用玻璃棒攪拌一面緩慢的加入體積為12%的濃硫酸,注意一定不要先放硫酸再放水,因為濃硫酸與水會產(chǎn)生高熱,這樣水會炸沸的!。『芪kU。!溶液的量已能淹沒過零件為準。估計需要數(shù)小時才會冷卻至室溫,溶液溫度在10攝氏度以下時陽極硬度很高,超過20攝氏度效果不好,切記!。
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3、 把不銹鋼板焊上導線,或穿孔用不銹鋼絲穿過使其導電,并串聯(lián)起來。浸沒溶液中并處于瓦盆兩側(貼著盆壁)接通直流電源的負極。
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4、 把已經(jīng)除油并干燥的零件用不銹鋼絲接通直流電的正極。浸沒于溶液當中。
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5、 靜待60分鐘,大功告成。!
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A、 如果原先零件已經(jīng)充分完美的拋光(如鍍鉻一樣),陽極后會呈現(xiàn)不銹鋼的質感,而且表面耐刮傷!!
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B、 如果想呈現(xiàn)槍灰或是霧黑的質感,陽極前就要先進行噴沙處理,陽極剛結束用鑷子夾出(防油污)置入黑色或灰色“礦物染料” (化工店有售)溶液中。想顏色深些就泡久一點?傊菔裁瓷偷檬裁瓷。。
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C、 最后用溫熱機器潤滑油全部擦拭表面,使其封閉鈍化,此法可保持永久的色澤不變。
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其實所謂陽極就是使鋁件接通正極(陽極),通過酸性溶液的導電作用,使其表面產(chǎn)生一系列的反應,增加表面硬度、耐腐蝕度。并且改造表面物理結構,使其容易吸附染料。
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作者針對專業(yè)人士的需求,作如下回復:
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1、 送電伊始,電流密度為0.5A/dm2,在25分鐘內(nèi)分5~8次逐漸把電流密度提高到2.5 A/dm2,最終電流密度依零件尺寸、表面積、材料具體成份、達到要求而定,一般在1~5 A/dm2為佳
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2、 電壓一般為8~12V最終電壓依零件尺寸、表面積、材料具體成份而定。
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3、 使用草酸為電解液的產(chǎn)品顏色依鋁合金成分和陽極時各種條件有關,可承銀白、黃銅色、黃褐色的氧化膜。建議使用12%(V/V)的硫酸溶液,價格低廉、溶液穩(wěn)定,可得淺銀灰、銀白色氧化膜,不影響后期染色的成色,就算不染色也有不銹鋼的質感。。。。。
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4、 電流的預設曲線,因材料成分、欲達效果等因素而異,清查閱中國化學工業(yè)出版社1992版《鋁及鋁合金工業(yè)陽極氧化控制設備設計》中“電流控制設計”一章,小弟不再引述。
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轉帖}購買合適刀具的四個步驟(譯自巴克公司網(wǎng)站)
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4 Steps to Buying the Right Knife
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譯者 :Cyclone Zhu
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1 你用刀干些什么?
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日常:你打開箱子或者割繩子嗎?
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戶外:(搬運/攀登/漫步/露營):你的活動用到繩子嗎?
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打獵/釣魚:你玩戶外狩獵或者清理/切割魚嗎?
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戰(zhàn)術/生存:你需要一把從不會出問題的干重活的刀嗎?
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限量版/普通版:你是個收藏者嗎?
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2 刀具的哪些特征對你比較重要?
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直柄刀:隨時可供使用,總是很可*。
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折刀:體積小,攜帶安全;鎖定式的折刀也比較可*。
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單手開刀:有拇指開刀鈕,開刀孔或者其他便于單手開刀的裝置。有些型號既能單手開刀也能單手收刀。
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開膛/剝皮刀:用于戶外狩獵。
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厚刃刀:用來干重活。
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輕版刀:用復合材料或者其他材料降低重量。
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鋸齒:切割木頭或者骨頭。
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鋒利度:保持鋒利或者易于打磨鋒利。
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3刀是什么材料制造的以及為什么用這種材料:
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刀刃材料:
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好的刀刃應該有較好的鋒利保持度,易于打磨鋒利和抗銹能力。
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S30V是最好的鋼材。它是一種高質量的,有較好刀鋒保持度的釩不銹鋼。
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ATS-34和BG-42是兩種含碳量比較高的常用鋼材,硬度較高,刀鋒保持度非常好。
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420HC是一種極好的防銹鋼材,易于打磨并且有較好的刀鋒保持度。
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柄材:
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好的柄材應該在持握時能保持結實牢固。我們建議你考慮那些符合你偏好的刀柄式樣和柄材。
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人機工學刀柄較為舒適。
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橡膠或者織物刀柄在潮濕環(huán)境下易于持握。
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木質刀柄比較美觀
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塑料/復合材料刀柄在較極端的環(huán)境下也能持久
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4 是否提供無條件的終身保證:
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你需要做工考究,制造可*的刀具。如果可能出問題,那么必須保證制造商提供無條件終身保證。巴克公司已經(jīng)擁有超過100年的刀具制造經(jīng)驗,并對所有的產(chǎn)品提供可*保證。
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轉帖:中國百兵齋李勇的小葉紫檀
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紫檀木
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紫檀是世界最貴重木料品種之一,(指優(yōu)質紫檀)由于數(shù)量稀少,見者不多,遂為世人所珍重。據(jù)史料記載,紫檀木主要產(chǎn)于南洋群島的熱帶地區(qū),其次東南亞地區(qū)。我國廣東、廣西也產(chǎn)紫檀木,但數(shù)量不多。大批材料主要*進口。
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紫檀為常綠亞喬木,高五、六丈,葉為復葉,花蝶形,果實有翼,木質甚堅色赤,入水即沉。據(jù)《中國樹木分類學》介紹:“紫檀屬豆科植物,約有十五種,產(chǎn)于我國的有兩種,一為紫檀,一為薔薇木”。按現(xiàn)代植物學界的認識,薔薇木實際上就是印度所產(chǎn)大果紫檀。它與傳統(tǒng)意義上的紫檀木差別甚大,人們不會把其當作紫檀木。在十五種紫檀屬的木材中,除了印度南部邁索爾邦所產(chǎn)的檀香紫檀(俗稱牛毛紋紫檀)外,其余全部被稱為草花梨。薔薇木只是草花梨當中的一個品種。無論哪一種草花梨,其色彩、紋理、硬度都與傳統(tǒng)認識的紫檀木不同,它盡管屬于紫檀屬的植物,但無法與紫檀木相提并論。王世襄先生在《明式家具珍賞》中提到的“美國施赫弗曾對紫檀作過調查,認為中國從印度支那進口的紫檀木是薔薇木”。這個論點顯然是錯誤的。
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《博物要覽》和《諸番志》把紫檀劃歸檀香類,認為紫檀是檀香的一種!恫┪镆[》載:“檀香有數(shù)種,有黃白紫色之奇,今人盛用之。江淮河朔所生是其類,但不香耳”。又說:“檀香出廣東、云南及占城、真臘、爪哇、渤泥、暹羅、三佛齊、回回諸國。今嶺南等處亦皆有之。樹葉皆似荔枝,皮青色而滑澤”。“檀香皮質而色黃者為黃檀,皮潔而色白者為白檀,皮府而紫者為紫檀木。并堅重清香,而白檀尤良”!吨T蕃志》卷下說:“其樹如中國之荔枝,其葉亦然,紫者謂之紫檀”。這兩本書中所介紹的紫檀似乎不是明清家具所用紫檀。而是專指香料中的檀香而言。從其把紫檀、黃檀、白檀混淆在一起的情況看,他對紫檀木的認識并不深。實際上紫檀、黃檀和白檀的枝干、花葉等有很大區(qū)別,根本不是同一科屬。
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在北京一些人的口語中,還有新、老紫檀的說法。認為老者色紫,新者色紅,經(jīng)實際觀察,他們所指的新紫檀大體都是黑酸枝。老紫檀則指的是人們傳統(tǒng)認識的牛毛紋紫檀。這種牛毛紋紫檀又因生態(tài)環(huán)境不同而具不同特點,有的呈現(xiàn)出金星狀,有的木色呈現(xiàn)出雞血紅狀,因而又衍化出金星紫檀和雞血紫檀等名稱來。實際上它們同屬一個樹種。紫檀木的特性主要表現(xiàn)為色彩呈犀牛角色,暴露在空氣中久則變成紫黑色。(編者附注:小葉紫檀剛被開時呈深黃色,待兩三天后就會變成富貴紅,隨著歲月的積累最終為華貴的紫黑色。)紫檀木的年輪紋大多為絞絲狀的。有人藉此稱為蟹爪紋或牛毛紋。盡管也有直絲的地方,但細看總有絞絲紋。紫檀木鬃眼細密,木質堅重,制作紫檀家具時多利用其自然特點,采用光素手法,不加雕飾。紫檀木質堅硬,紋理纖細浮動,尤其是它的色調深沉,顯得既莊重又美觀。
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明代(公元1368——1644),紫檀為皇家所重視。海上交通的發(fā)展和鄭和七次下西洋,溝通了與南洋各國的貿(mào)易和文化交流。各國在與中國定期和不定期的貿(mào)易交往中,也時常有一定數(shù)量的名貴木材,其中包括紫檀木。但是這對中國寵大的統(tǒng)治集團來說,遠遠滿足不了需要,于是明朝政府又派官赴南洋采辦。隨后,私商販運也應運而生。到明朝末年,南洋各地的優(yōu)質木材也基本采伐殆盡。尤其是紫檀木,幾乎全被捆載而去。截止到明末清初,率當時世界所產(chǎn)紫檀木絕大多數(shù)盡匯集于中國。清代所用紫檀木全部為明代所采,有史料記載,清代也曾派人到南洋采過紫檀木,但大多粗不盈握,曲節(jié)不直。根本無法使用。這是因為紫檀木生長緩慢,非數(shù)百年不能成材,明代采伐殆盡,清時尚未復生,來源沽竭,這也是紫檀木為世人所珍視的一個重要原因。
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歐美等西方人士較中國更重視紫檀木,因為他們從未見過紫檀大料,認為只可作小巧器物。據(jù)傳拿破侖墓前有五寸長的紫檀木棺槨模型,參觀者無不驚慕,以為稀有。直到明末清初,西方傳教士來到中國,見到許多紫檀大器,才知道紫檀精英盡在中國。于是多方收買,運送回國,F(xiàn)在歐美流傳的紫檀器物,基本上都是從中國運去的。由于運輸困難,他們一般不收買整件器物,僅收買柜門、箱面等有花紋者。運回之后裝安木框用以陳飾。
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清代中期,由于紫檀木的緊缺,皇家還不時從私商手中高價收購紫檀木。清宮造辦處活計檔中差不多每年都有收購紫檀木的記載。這時期,逐漸形成一個不成文的規(guī)定,即不論哪一級官吏,只要見到紫檀木,決不放過,悉如數(shù)買下,上交皇家或各地織造機構。清中期以后,各地私商囤積的木料也全部被收買凈盡,這些木料中,為裝飾圓明園和宮內(nèi)太上皇宮殿,用去一大批;同治、光緒大婚和慈禧六十大壽過后已所剩無幾;至袁士凱時,遂將僅存的紫檀木全數(shù)用光。
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總而言之,屬于紫檀屬的木材種類繁多,但在植物學界中公認的紫檀卻只有一種,“檀香紫檀”。俗稱“小葉檀”。真正的產(chǎn)地為印度南部,主要在邁索爾邦,其余各類檀木則被歸納在草花梨木類中。
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小葉紫檀
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檀香紫檀
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非洲紫檀
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花梨木
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花梨木色彩鮮艷、紋理清晰美麗。據(jù)《博物要覽》記載:“花梨產(chǎn)交(即交趾,今越南)廣(即廣東、廣西)溪澗,一名花櫚樹。葉如梨而無實,木色紅紫而肌理細膩,可做桌、椅、器具、文房諸器。《本草拾遺》:“櫚木出安南及南海,用作床幾,似紫檀而色赤。為枕令人頭痛”。明李時珍《本草綱目》說:“櫚木,木性堅,紫紅色,亦有花紋者,謂之花櫚木。可做器皿,扇骨諸物,俗作花梨。誤矣”!稄V州志》:“花櫚色紫紅,微香,其紋有若鬼面,亦類貍斑,又名花貍。老者紋拳曲,嫩者紋直。其節(jié)花圓*如錢,大小相錯者佳”!董傊葜尽吩疲骸盎ɡ婺井a(chǎn)崖州昌化陵水”。明代黃省曾《西洋朝貢典錄》載:“花梨木有兩種,一為花櫚木,喬木,產(chǎn)于我國南方各地;一為海南檀,落葉喬木,產(chǎn)于南海諸地。二者均可作高級家具。書中還指出,海南檀木質比花櫚木更堅細,可為雕刻。明《格古要論》說:“花梨木出南蕃、廣東,紫紅色,與降真香相似,亦有香。其花有如鬼面般可愛,花粗而色淡者低。廣人多以作茶酒盞”。候寬昭在《廣州植物志》時介紹了一種在海南島被稱為花梨木的檀木“海南檀”。海南檀為海南島特產(chǎn),森林植物,喜生山谷陰濕之地。木材頗佳,邊材色淡,質略疏松,心材紅褐色,堅硬。紋理精致美麗,適于雕刻和做家具之用。
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現(xiàn)代植物學研究證明,花梨木并非同一樹種,前面已經(jīng)講明,花梨木樹種盡歸紫檀屬樹種。花櫚木則屬于蝶形花亞科紅豆屬植物。傳統(tǒng)認識中的黃花梨木屬于蝶形花亞科黃檀屬的植物。紫檀屬的各種草花梨主產(chǎn)于東南亞和我國廣東、廣西一帶。紅豆屬的花櫚木主產(chǎn)于我國南方各地。黃檀屬的降香黃檀(既黃花梨)僅產(chǎn)于我國海南島即侯寬昭《廣州植物志》所介紹的“海南檀”。海南檀又稱海南黃檀,或降香黃檀,為海南島特產(chǎn)。將三種不同科屬不同木質的木材統(tǒng)稱為花梨木,顯然不科學。理應將它們區(qū)分開來。
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還有一種與花梨木相似的木種,名“麝香木”。據(jù)《諸蕃志》載:“麝香木出占城、真臘,樹老仆湮沒于土而腐。以熟脫者為上。其氣依稀似麝,故謂之麝香。若伐生木取之,則氣勁而惡,是為下品。泉人多以為器用,如花梨木之類”。
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世傳花梨木也有新、老之分,黃花梨即人們傳統(tǒng)認識中的老花梨,顏色由淺黃至紫赤,色彩鮮美,紋理清晰而有香味。明代比較考究的家具多為老花梨木制成。新花梨泛指各類草花梨,木色赤黃,紋理色彩較老花梨差的多。黃花梨為黃紫屬,草花梨為紫檀屬,將兩者混為一談,顯然也是不妥當?shù)摹?
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轉貼zfpyl《蝴蝶刀入門》http://www.chinabbz.com/bbs/disp ... ;ID=5178&page=1(愿網(wǎng)址有圖片)
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前言
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混了很久,很少發(fā)貼,總是免費欣賞大家的心血之作,真是不好意思啊。
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最近,為jonny5兄的一個小失誤,“警告”了刀友論壇,感到很不好意思,所以發(fā)貼補過。同時,繼續(xù)鄙視公正的刀!呵呵~~~
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蝴蝶刀是最早可以單手快速開合的折刀,結構與一般的折刀迥異,開合之間花樣繁多,瀟灑無比,確實是居家旅行,泡妞耍狠之良品,建議每位刀友都購置一把并多加練習。
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我不是高手,但也玩了一年多了,有些心得,寫出來大家共享,暫名為《蝴蝶刀入門》吧。版權所有,違者必糾!嘿嘿嘿!
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一、蝴蝶刀基礎:
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蝴蝶刀一般認為出于東南亞地區(qū),多說是菲律賓,但也有說是原產(chǎn)法國的,這個,已經(jīng)難于考究了。目前國際公認的說法是蝴蝶刀源于菲律賓。
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大家知道clay是國際上玩蝴蝶刀最有名氣的,也許也是蝴蝶刀玩得最好的高手就夠了,clay,一個低調、神秘的大胖子。還有,Jeff Imada,這位寫了《the advanced balisong manual》一書的華人,他對蝴蝶刀在全世界的風行起到了至關重要的作用。
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原來刀鋒論壇的蝴蝶專版有很多很好的文章,甚至掃描、發(fā)布了大量《the advanced balisong manual》的內(nèi)容,可惜現(xiàn)在都沒有了。bbsmeo、bfk等等國內(nèi)的蝴蝶高手也有了相當?shù)乃,可惜沒有系統(tǒng)地宣傳和整理他們的視頻。建議一個網(wǎng)站吧,http://www.balisongxtreme.com/,這里有較為系統(tǒng)的蝴蝶刀知識。
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二、蝴蝶刀購置:
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蝴蝶刀也有很多大家熟悉世界名牌、流行的型號,比如bm42、bm47、mt光速粒子等等,但建議初學者暫時不要購買,因為這些刀價格高昂、刀刃鋒利、手柄輕盈。初學者玩蝴蝶,掉刀的現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的,價格高昂的名牌我們掉不起。怀鯇W者也很容易在玩蝴蝶的時候犯錯誤,刀刃和手指一般都是經(jīng)常“親熱”的,所以刀刃鋒利的名牌太危險,記得有位網(wǎng)友說過“我還要留幾個完整的手指頭吃飯”;手柄輕盈雖然有利于玩出花樣,但同樣,輕盈的鈦合金手柄也是比較嬌貴的,掉刀的話,會傷的,而且,過于輕盈、運轉規(guī)范的標準鈦合金手柄玩多了,質量差些的刀你就會感到玩不轉了,不利于做到“什么刀都能玩”。
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世界名牌不能買,那么初學者買什么比較好呢?應該只有一個較好的選擇,那就是國產(chǎn)的boss以及其仿制品,仿制mt光速粒子,刀夢網(wǎng)、捍龍刀行等等地方都有賣的,刀夢的貴一些,要60元,但有boss標記;捍龍的便宜些,40能拿到,沒有boss標志而且龐先生的名聲也很臭,但我買了5把,質量和刀夢的一樣,發(fā)貨也很及時。多次有朋友說深圳等地的地攤上,這種刀只要15元,有機會的朋友可以去尋訪一下,給大家造福。
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為什么只能買這種型號呢?理由很簡單,只有這種型號的樣子看得過去(大家可以通過我發(fā)的圖比較原品和仿制品);結構也很結實,能每天練習3個小時,練習半年不會壞;價格便宜,掉刀不會心痛;刀刃鋒利度正好,呵呵~~~正好的意思是比較鋒利,能夠偶爾切你一下,讓你全面體會玩蝴蝶的“刺激”,但又不象原品那樣,一碰就傷,給你強烈的切手指的威脅;手柄是鋅鋁合金,也比較輕,而且很結實,掉吧,掉不壞的。
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三、蝴蝶刀改造:
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國產(chǎn)的東西,如果我們不改造一下是不行的,因為這種boss或者仿制boss(盜版的盜版)雖然是按照mt光速粒子仿制的,但缺點是刀柄的螺絲太容易松動了,松動以后,整把刀一玩就散架。一定要改造、加固后才能經(jīng)受住我們狂熱的練習的。
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boss刀刀柄的螺絲和螺母的結構還是非常嚴謹、合理的,只是加工工藝和材質不到位,所以容易松動。我們改造的目的就是加固這些螺絲,方法是“粘貼”。
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刀柄一共由15套螺絲、螺母構成,全部需要進行“粘貼”工作,我們的“粘貼”工具就是502膠(街邊的雜貨店、小超市都有)。準備好起子、抹布、502膠,我們就可以開始了。把每一顆螺絲擰下來,記住,螺母不要弄出來了,不然套進去比較麻煩;然后,滴一點點502進去,千萬不要滴多了,502的“粘貼”力量非常強大,絕對不用擔心“粘貼”不牢,滴多了會從螺母中溢出來,502有較強的腐蝕作用,溢出來的趕快用抹布抹干凈,否則會腐蝕螺絲、刀柄表面,讓整個刀柄的美觀受到破壞;滴好以后,稍等幾秒鐘,然后擰入螺絲,用力擰緊,刀柄和刀刃的結合大螺絲也要用力擰緊。
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這種改造好的boss蝴蝶,基本形狀類似mt光速粒子,美觀大方、結實牢*,是非常好的初學者練習刀。
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順便說一下,boss刀有一個嚴重的問題,就是兩條刀柄在完全開和完全合的狀態(tài)時,會出現(xiàn)合不攏的情況,用力按才能合攏,暫時我沒有找到解決的辦法。
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四、蝴蝶刀攜帶:
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蝴蝶刀最好的攜帶方法是原品附帶的k鞘、攜帶簡單、出刀快速、結實牢*,同樣還非常的漂亮。建議選擇那種后腰斜插的k鞘,隱蔽、方便,也很難在激烈運動的時候掉刀。
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我們初學者沒有這種k鞘,有如下幾種方法來解決:
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1、找人定制k鞘,現(xiàn)在論壇里有大蝦能做的,價格能接受。而且,蝴蝶刀使用半年你可能就要換新刀了(我已經(jīng)買過10多把了),但k鞘很結實,換刀可以不換鞘。
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2、找人定制皮鞘,后腰斜插的皮鞘也不錯啊,價格比k鞘便宜,最重要的是初學者在當?shù)鼐湍苷业狡で实闹谱髡,比如定制包的啊、定制鞋的啊,都能為你制作?font class="jammer">* E4 W8 n! ]3 y& m1 [1 [% M
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3、購買的時候,要求其附送尼龍刀鞘。我找刀夢網(wǎng)和捍龍都購買過蝴蝶刀,也都要求其附送一兩個合適大小的尼龍刀鞘(其實就是某些小直刀的尼龍刀袋),他們都答應了。但刀夢網(wǎng)如約隨刀附送了,捍龍電話中答應,但沒有附送。這種尼龍刀鞘把后面的尼龍皮帶扣拆下來再斜著縫上去,也是能夠接受的后腰斜插刀鞘。
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4、其實,標準的蝴蝶刀攜帶方法中有一種是大家很容易就能做到的,但就是使用護腕,左手戴個護腕,將蝴蝶刀插在護腕中,這樣,攜帶非常隱蔽,出刀非常方便。而且,大家掌握一個動作吧,將蝴蝶刀插入護腕,*手肘的那頭露出刀柄鎖扣,出刀的時候一邊抽一邊稍微旋轉一下,用護腕勾住刀柄鎖扣,然后順勢一拉出來,就可以做到將刀從護腕中拿出來以后,刀柄鎖扣就自動打開了。
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開心 2005-07-07 23:15
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藏刀
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藏刀是西藏傳統(tǒng)的工藝品,做工精細,裝潢典雅,為中國民族工藝品中的佼佼者。
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藏刀分長劍和腰刀兩種。長劍,藏語稱“巴當末”,長約1米;腰刀,藏語叫“結刺”,長度在10厘米一40厘米之間。藏刀的刀鞘,有木質、銅質的,也有鐵質或銀皮鑲包的。刀鞘上?逃旋垺ⅧP、虎、獅和花卉等圖案。有的圖案上還點綴著寶石、瑪瑙等貴重物品。
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藏刀的正式名字叫“折刀”。傳說是為了紀念英雄折勒干布命名的。傳說在遙遠的年代,西藏草原上的牧民大都擁有藏刀。可是牧主和頭人為了保持自己的權位,威逼牧民交刀。許多牧民因拒交藏刀而被抓走。消息傳到英雄折勒干布耳中,他為了搭救自己的同胞,就躍馬提刀殺向牧主、頭人。折勒干布只因寡不敵眾,流盡了最后一滴血。牧民們?yōu)榱思o念他,就將藏刀改名為“折勒干布刀”,簡稱“折刀”。
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藏刀具有生產(chǎn)、生活、自衛(wèi)、裝飾4種用途,已有1600多年的生產(chǎn)歷史,做工講究,刀身用鋼材鍛,刀柄用牛角或硬質木料加工而成。藏刀,從初生嬰兒受刀為禮,到死時天葬,真是無處不用刀。
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精美的藏刀大都出自能工巧匠之手。由于鍛打精致,鐫刻細膩,色彩奪目,并附有藏文,系有五顏六色柄穗,形成別具一格的藏族工藝品。特別是朋友結婚或喜生嬰兒時,送上把藏刀會使主人感到格外高興。
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藏刀的主要產(chǎn)地在拉薩、拉孜、日喀則、昌都等地。
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關于名刀的鋼材資料zt
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玉鋼是什麼??要回答這個問題就得要扯到一些冶金學的基本理論.把鐵礦和炭放到爐理面冶鏈.如果能讓溫度超過1500度的話.這時所得到的鐵水會完全融化成液態(tài).液態(tài)的鐵可以吸收炭元素達到4~5個百分比而成為流動的生鐵水.此時以空氣打入生鐵水將多余的炭氧化成二氧化碳來降低和控制鐵的含炭量.這是現(xiàn)代的制鋼法.
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那在古代呢?古代煉鋼技術的關鍵在哪呢? 在於鼓風的技術.一開始時因為鼓風技術和燃料選擇的限制只能讓溫度到達1200度左右.此時鐵礦雖能完全被還原成鐵但是還不足以讓其完全融化成液態(tài).而是像麥芽糖粘稠狀的多孔組織.在這種狀態(tài)下的鐵最多可以吸收約1.5%的炭.我們把它稱為海綿鐵.海綿鐵品質的好壞決定在鐵礦本身的品質.含磷硫等雜質少又有鋇等微量元素者為高級.現(xiàn)在日本的玉鋼就是海綿鐵.當然印尼也有生產(chǎn)海綿鐵但是因為鐵礦品質比不上日本所以產(chǎn)品也只能賣給鑄造廠當原料.再來鐵里面的含炭量和雜質可以由其斷面用肉眼來判斷.現(xiàn)代的煉鋼廠里的老師傅用肉眼來判斷含炭量可以到萬分之三的誤差之內(nèi).言歸正傳.日本人燒出了大塊的海綿鐵(他們稱之為鉧)後用大鐵鎚將之打碎.再由經(jīng)驗豐富的師傅用肉眼看鐵塊的斷面來挑出含炭量在1.2~1.5左右雜質極少的精純部分稱之為玉鋼.拿來當成日本刀的原料.其余含炭量不足或是雜質多的下雜則拿來做菜刀或農(nóng)具.
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玉剛可硬可軟可韌?會不會有點夸張?玉鋼說白一點就是含雜質較少的高碳鋼,其含碳量為1.0以上,如果說玉鋼是合金工具鋼,或許有可能,如果說玉鋼真有那些特性整把日本刀都會玉鋼來打造不是很好嗎?可是事實事不然,日本刀在打造時,玉鋼只用來作為刃鐵而已,而其它部為則是使用其它的不同含碳量的鋼材,如含碳量含0.7%的左下?及含碳量約0.1~0.3%的包丁?,就金屬物理性質來說,高碳鋼所得到的是硬的性質,中碳鋼是韌的性質,低碳鋼是軟的性質,基本上這三種性質,就所知,好像沒有一種金屬可以通吃的。
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真正的大馬士革鋼又稱為結晶花紋鋼.是一種古代粉末冶金和鍛造技術完美的結合.在英美和歐洲大多數(shù)的地方被稱為WOOTZ而在其原產(chǎn)地印度巴基斯坦一直到波斯則成為FULAT在俄羅斯的高加索地區(qū)被成為BULAT. WOOTZ的花紋是天然形成的不像摺疊鋼一樣是用人工硬將性質不同的材料焊接起來再摺疊鍛打. 以下是WOOTZ形成的原理.和性質.請注意小心閱讀并加以珍惜這難得的寶貴資料.
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1. WOOTZ 的花紋基本上是兩種性質不同的材料.亮的地方是純的雪明炭鐵硬度比玻璃還大.暗的地方的結構是屬於沃斯田鐵和波來鐵.整體含炭量大約是在1.5~2.0 % 之間.在韌性高的波來鐵里均勻散布著比玻璃還硬的雪明炭鐵.使得WOOTZ可以具有非常鋒利的刀鋒.而且也非常堅韌而不會折斷的刀身.有人說日本刀不也是這樣的嗎?但是日本刀因為刃口處整個是脆而硬的.缺口和橫向裂紋便會在所難免.但WOOTZ就沒有這樣的問題. 2. WOOTZ的制造的費時費力.是超乎各位的想像.通常要花上兩三個月的時間.而燒結的鐵餅成功率又很低.當初會失傳有兩個原因.其一當時英國統(tǒng)治者為了保護當?shù)貎H剩的森林不使其沙漠化而禁止.其二是近代工業(yè)制鋼的引進使WOOTZ在價格上無法競爭. WOOTZ鋼的制造方法分兩種一種是脫炭法.另一種是加炭法.不過最重點在於燒結鐵餅時的溫度控制和將鐵餅鍛造拉長時的最高溫度.還有成品的厚度和原來鐵餅的厚度比例也會決定將來的花紋明不明顯. 3. WOOTZ鋼的花紋和摺疊鋼有明顯的差別.WOOTZ花紋比較細致看起來比較自然黑白的對比也比較大.在古代由於有在刃上喂毒的情形.很多WOOTZ的刀刃呈現(xiàn)黑色的現(xiàn)象.在黑色的刀刃上分布著亮晶晶的雪明炭鐵.古代波斯人把它形容成像夜空中的繁星一樣漂亮的花紋.此外WOOTZ比起摺疊鋼來是很不容易生銹.幾百年下來沒有像日本刀一樣的費心保養(yǎng)卻也能光亮如新不生銹.本人所看到WOOTZ會生銹的部分通常是刃上有瑕疵的小點或裂縫或含炭不均的地方. 4. 至於WOOTZ性能到底好在哪里.大約十年前BLADE雜志有一篇關於WOOTZ鋼的測試. 其一是鋒利度的測試:在仔細研磨後的WOOTZ結晶花紋鋼能一刀切斷巨大打結的麻繩. 其二是刀身的韌性測試: 把刃用夾具夾緊然後拿大鐵鎚來敲.結果費了很大的力氣.WOOTZ刀刃被敲成U字型但是卻沒有折斷. 測試的結果證明了WOOTZ結晶花紋鋼具有鋒利和強韌兩種特性於一身. 對於WOOTZ結晶花紋鋼本人的評價比日本武士刀的玉鋼還要高.日本刀會貴一部份也是因為它的研磨.現(xiàn)在的刀匠也有幾位據(jù)說也會制造WOOTZ結晶花紋鋼.可是做出來的花紋卻跟古董刀很不太一樣.也就是說再也沒有人能達到古代的水準了.這個下次再討論了.
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玉鋼不是鑄鐵!用冶金學的術語它應該叫做海綿鐵. 鑄鐵溫度要在1500度以上.鐵礦被炭分子還原成鐵.然後吸飽炭到2~6% 然後完全融化成液態(tài).再澆鑄於模具里.待冷卻後即為鑄鐵制品. 鑄鐵含炭量極高性質通常非常的脆.但是回火後便成球墨鑄鐵此時就變的非常軟. 鑄鐵是完全不適合直接拿來制刀.因為它熔點低不能被鍛造.
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玉鋼是鐵礦和炭混合後只加熱到1200度左右.此時還原的鐵無法完全融化成液態(tài)而是半流動狀態(tài).冷卻後像海綿一樣成多孔狀.海綿鐵不是均質的鐵塊.含炭量從0.2到2.5左右. 把海綿鐵敲成小塊.再以目視依照其斷面的光澤只挑出含炭在1~1.7左右且雜質較少者稱之為玉鋼.
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把玉鋼加熱後打成薄片.淬冷水後再敲碎成小塊.將這些小鐵片用紙包好再裹上黃泥.入火鍛鏈.讓其結合成一塊.再不斷鍛打反覆摺疊.如此可以將雜質去除且將鐵塊像揉面團一樣揉成均質.這個過程重要的一點是可以將含炭1.5左右的鐵塊脫炭到0.8~0.9左右. 所以摺疊幾次不是越多越好.而是到剛好的含炭量時就不能再摺疊下去否則含炭量會太低.(有時是8次10次或是13,15次是為了控制成品適當?shù)暮苛?全憑目測和經(jīng)驗.這是制刃最難的部分)
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ps日本揉刀術并不是日本人發(fā)明的,而是中國唐朝的一種技術,連同刀型與鑄造技術一起傳到日本,所以才有唐樣大刀的名稱,但一但刃部的鋼材一但磨光,露出內(nèi)部的鐵心,那把刀就沒用了,所以後期才會被淘汰,日本刀刃部硬度約58-60,心才為48-50,這是一種較局部淬火的技術,但有可能會產(chǎn)生內(nèi)應力,而且一把武士刀經(jīng)過一次戰(zhàn)爭後,那把刀的壽命也差不多了,而武士刀的重量最輕900公克最重1200公克,要是超過1500或1700公克,就會對關節(jié)產(chǎn)生損傷,而中國刀不會,這是因為劍道的運刀法違反人體力學的關系
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想知道日本刀對上中國大砍刀時是什麼情況的話,可以去看(無限住人),里面那個天津久影用的就是中國刀法與大砍刀
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一個國家的武術與武器發(fā)展取決於那個國家的武術發(fā)展方向,中國在春秋戰(zhàn)國時到一直到唐宋時帶,都是以軍事方向為主,而唐宋以後則是以民間擊技為主,而日本則完全是以軍事方向為主
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日本刀主要有4部份1 玉剛 2暗光花紋剛 3包剛法 4局部淬火,而其中玉剛就是高碳剛,是日本人發(fā)明的,雖然硬度高,但易脆,而暗光花紋剛與包剛法都是唐朝時連同刀的形狀與雙手劍派一起傳過去的,因此當時的日本刀不叫武士刀,而叫唐樣大刀,而日本人淬火時采用高溫過火(還是低溫回火可以去查)雖然可以提高硬度但易脆,日本刀的硬度為58-60,可以更高,但會使刀身容易折斷,就硬度,日本刀是很精良,但就耐用度,完全是廢物,其缺點有
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1壽命短
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在日本戰(zhàn)國時代時,一場戰(zhàn)爭就可以換掉一把刀
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2無法修復,一但刀身有裂痕,那一把10萬塊的寶刀,就跟一快廢鐵一樣,唐朝政府就是差一點被包剛法搞到破產(chǎn),因此包剛法才會在中國絕跡
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3像玩具一樣,易壞,在明朝時,日本刀最大的克星不是刀法,而是少林寺鐵棍,當倭寇遇到少林僧人時,往往都是連人帶刀一起被打爛,而在八年抗戰(zhàn)時,武士刀一遇到大刀隊時,也是連人帶刀被砍成兩半
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而武士刀之所以會硬度高,是因為武士刀的韌口很薄,易卷口,因此需要提高硬度,以增強耐用度與殺傷力,一個劍道高手,殺了100個人後,其刀與刀的碰撞次數(shù)可能不到一次,所以劍道最忌諱刃口相格,因此武士刀試刀適用死人試刀,而中國刀劍因為要面對許多重兵器,加上碰撞次數(shù)高,因此試刀時,是以刃口砍石頭,以不卷刃為主,其注重的是彈性
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因此就頂級刀劍而言,最推崇以大馬士革剛加上中國花紋剛打成的刀劍,就大馬士革剛與日本玉剛的優(yōu)缺點,請自己去找,順帶一提,目前硬度最高的刀,是西洋刀匠打的刺刀(因為短)
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至於中國刀與日本劍誰好誰壞,套用他們的一句話中國刀劍注重彈性,而日本刀劍則注重硬度,因此無法比較而至於劍道方面雙手劍早在春秋戰(zhàn)國就有了,其特點為,大開大合,利於戰(zhàn)陣(去看漫畫:天界無限:黃展鳴畫),但變化不易,不適合一般民間一對一的擊技,因此一直到唐朝時以門派的形式傳過去後,就被淘汰了,(國術雜志:力與美:第130期)至於劍道的技巧方面,他們注重的是:在敵人砍到我前,先砍倒敵人:因此他們注重的是速度,完全攻擊,并不防守,以跟敵人同歸於盡的氣勢,一刀殺掉對方,所以他們不需要技巧,而且雙手劍傳到日本時,他們只學到了型式,并沒學到最重要的,也就是腰的運用,因此,劍道用的是手臂肌肉的力量,而不是像中國武術,以腰部的離心力的力量,所以日本刀會那麼薄,不是技術好,而是太重他們拿不動,一把標準武士刀,重1200公克,而中國單刀則是3.5公斤,要是武士刀太重,很容易在停刀時傷手
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至於劍道與苗刀的差別,在於苗刀有用腰部的力量與反手刀,揮砍時有直劈也橫掃,而武士刀則因為腰部固定不動,所以是以直劈為主,而且劈砍時,上手前推,下手微往後收,以杠桿力矩方式旋轉,這時會有兩個旋轉中心,因此劍道的速度很快,缺點為,要砍第二刀時,要先回刀再砍,中國刀則是反手刀,因此不必回刀,
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至於抗戰(zhàn)刀法有三種說法
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1大刀王五的鬼頭刀法,請去找電影:一刀傾城:里面王五那把鬼頭刀厚達1公分以上
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2抗戰(zhàn)時期,中國政府除了聘請著名武術家教授中國刀法,還由從日本士官學校畢業(yè)的軍官傳授日本式劈刺,并且研究專門對付劍道的招式
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3苗刀刀法
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順帶一提,日本武士刀遇到大刀隊之所以會死的那麼慘,是因為日本武士刀只砍人,而大刀隊則是人也砍,刀也砍,當時大刀一把重達20斤,也就是12公斤,是武士刀的十倍,武士刀根本承受不了
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金屬術語(轉帖)
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淬火:一種將金屬浸于水,油,空氣或者金屬溶液中快速冷卻,以使金屬變硬的工藝。然而這種方法同時也會增加金屬的脆性。金屬在水中淬火比在油中冷卻的速度要快。
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退火:一個用來描述將金屬軟化過程的概念。與淬水工藝剛好相反。退火加工是將材料軟化,以及去應力。它包括將金屬進行緩慢加熱以及冷卻的過程。該工藝能夠釋放材料內(nèi)部集聚的應力,也可以應用于玻璃加。
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回火:通過釋放材料內(nèi)部應力來降低鋼的硬度,該工藝首先將金屬加熱到低于其變形界限溫度的某個溫度,然后在空氣中讓其緩慢冷卻。
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難熔金屬:熔點很高的金屬,包括:鎢,鎳,鉻,鉑,鉬,等等。
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熔煉:將金屬容其礦石中分離出來的工藝。
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超耐熱合金:耐熱或者高溫合金,在超過1000攝氏度的條件下性能穩(wěn)定,不發(fā)生或者幾乎不發(fā)生腐蝕反映。
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加工硬化:將金屬片連續(xù)進行彎曲加工的工藝。金屬變得越來越堅硬而難于彎折,直到金屬最終斷裂。對金屬進行有規(guī)律的間隔退火處理有助于金屬實現(xiàn)更進一步惡毒變形。
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合金:由兩種或者兩者以上的元素組成的金屬。
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同素異形:在某種物質狀態(tài),同一元素以多種物理形態(tài)(如液態(tài),固態(tài)或者氣態(tài))存在的現(xiàn)象。碳就屬于同素異形元素,因為它有多種存在形態(tài)---石墨和金剛石。TAOTAOBA.NET
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陽極氧化:增加金屬材料表面的天然氧化層厚度,起到保護金屬表層目的的一種工藝。陽極氧化工藝可以應用于鋁,錳,鈦,等多種金屬。
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奧氏體:鐵的一種高密度高溫形式。奧氏體不銹鋼通常用于對材料硬度及防腐蝕性能有很高要求的應用領域。
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碳鋼:一種由碳和鋼形成的合金。碳的含量決定了鋼的硬度。低碳鋼比較軟,高碳鋼更加堅硬一些。
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表面硬化:該工藝用于在鋼的表面形成一層堅硬表層。主要有兩種方式:第一是先增加鋼表面部分碳的含量,隨后進行淬火和輕微的回火。第www.TAOTAOBA.NET/二是將鋼表面加熱后進行淬火和回火。當材料的某一個局部有額外耐摩要求時,表面硬化加工就顯得十分重要。
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金屬陶瓷:在金屬中加入陶瓷顆粒形成的合成物。
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冷加工:對金屬在低于其再結晶溫度的條件下進行加工成型
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黑色金屬:含鐵的金屬,黑色金屬基本上由各種鋼和鐵的不同時形式構成。
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鍛造:在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用錘打和擠壓的方式給金屬造型,是最簡單最古老的金屬造型工藝之一。
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鍍鋅:將鍍鋅到鋼或者鐵的表面的一種表面處理工藝。在園藝用金屬容器中十分常見。
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貴金屬:典型特征為具有極高的防腐蝕性能,通常應用于貴重金屬。
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白蠟:一種已經(jīng)在家用器皿中應用數(shù)百年的錫鉛合金,F(xiàn)在白蠟中也可能含有鉛和銻。
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機械性能
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脆性:用于描述材料在未施加明顯外力以及沒有明顯變形的情況下發(fā)生斷裂的性能。
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耐壓強力:施加于材料上使其長度變短,截面積變大的外力,與拉伸強力相對應。
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傳導性:材料傳輸熱能或者電能的速度。
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蠕變:材料在壓力條件下產(chǎn)生緩慢的變形量。
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延展性:是金屬受外力變形,當外力消除之后又恢復其原有形狀的一中性質。
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疲勞強度:材料承受重復作用外力的能力。
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燃燒點:金屬或其蒸氣開始燃燒的最低溫度點。
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吸濕:易于吸收并且保持水分的金屬。
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沖擊強度:金屬吸收突然撞擊能量的能力。
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柔韌性:在壓力條件下材料容易發(fā)生永久性變形而不斷裂的能力。
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可塑性:材料在較低壓力條件下容易發(fā)生永久性變形的能力。
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多孔性:材料內(nèi)部空隙的體積占據(jù)材料整體體積的比率。
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切變強度:兩股方向相反的外力同時施加于材料表面,使其中一部分與另一部分相互滑移,材料發(fā)生斷裂時的外力大小即為該材料的切變強度。
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比重:一定體積材料的重量與相同體積四攝氏度的水的重量之比。
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比熱:加熱1克某種金屬使其溫度升高一攝氏度所需要的能量。
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硬挺性:材料承受變形的能力,以壓力與變形位移為平定基礎。
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靜強度:材料承受導致變形的外加應力的能力。
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應力:拉伸應力,壓縮應力以及剪切應力都是外部施加于材料,導致材料斷裂的作用力。
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拉伸強度:材料被拉伸所能承受的最大作用力。與壓縮強度對應。
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熱脹率:溫度變化與材料規(guī)格變化之間的比率。
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韌性:材料吸收沖擊能量而不斷裂的能力。
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澆鑄部分 指金屬被加熱熔化,然后澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。
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砂模鑄造:成本低,批量小,可以加工復雜的造型,但可能會需要大量的后期處理工序。
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熔模鑄造/失蠟法鑄造:這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度,也可以用于加工復雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下,能夠實現(xiàn)非常完美的表面效果,適合大批量生產(chǎn)。
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注鑄法:用于加工高誤差的復雜造型。由于工藝本身的特點,產(chǎn)品成型后不需要后處理,然而,只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點。
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壓鑄法:加工成本高,只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但最終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用于生產(chǎn)壁厚較薄的零件。
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旋鑄法:是加工小型零件的理想方法,通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。
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定向固化:可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里,然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序,以消除任何細小的瑕疵
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固體成型加工部分
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固體成型加工:是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條,
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片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動密集型生產(chǎn)。加工成本投入可以相
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對低廉一些。
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旋壓:一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對稱部件的加工方法,如碟子,杯子以及圓
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錐體等。加工時,將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的,固定的車床
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上的模型,以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。
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彎曲:一種用于加工任何形式的片狀,桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝。
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連續(xù)扎制成型:將金屬片喂入壓輥之間,以獲得長度連續(xù),橫截面一致的金屬造
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型。與擠壓工藝類似,但是對加工元件的壁厚有限制,只能得到
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單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下,加工成本才最合理。
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沖壓成型:金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型,用于加工中空造型,深度
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可深可淺。
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沖孔:利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝,大,小批量生產(chǎn)都可以
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適用。
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沖切:與沖孔工藝基本類似,不同之處在于前者利用沖下部分,而后者利用沖切
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之后金屬片剩余部分。
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剪切:用剪切的方式切割金屬片,與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個道
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理。
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切屑成型:當對金屬進行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型,包
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括銑磨,鉆孔,車床加工以及磨,鋸等工藝。
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) X2 a- M8 }, S* A
無切屑成型:利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產(chǎn)生。這類工
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藝包括化學加工,腐蝕,放電加工,噴砂加工,激光切割,噴水切
; i& g/ y7 H, Y$ \2 P6 ` I6 i7 E
割以及熱切割等。
, W6 W2 u$ [( [ s# T( W
7 { T: n, N. N; D5 V
作者:
twy
時間:
2006-9-30 15:55
標題:
Re: 大量的刀具知識(轉自刀友)
好東西,可惜呀,只看見一半
作者:
紅樹林
時間:
2006-9-30 17:26
標題:
Re: 大量的刀具知識(轉自刀友)
hao
作者:
isun
時間:
2006-9-30 19:47
標題:
Re: 大量的刀具知識(轉自刀友)
格式看著別扭
| Z+ N5 U0 t
能否改為doc
作者:
liwenzhao10
時間:
2006-9-30 20:00
標題:
Re: 大量的刀具知識(轉自刀友)
這么好的資料可否修正一下,方便初學者點擊
作者:
天上人間
時間:
2008-8-8 16:35
好資料,為什么不用附件呢?
作者:
一初
時間:
2008-8-8 18:04
樓主不怕大家學會了都去做刀了,然后,仗劍走天下!
作者:
小月---MJY
時間:
2008-8-8 19:06
可以出一本書了
作者:
冰的海洋
時間:
2008-8-8 20:52
樓主如果有時間,麻煩您給整理一下更好!
作者:
linxc123
時間:
2008-12-15 20:07
沒有附圖遺憾一點,謝謝
作者:
lobster700
時間:
2008-12-16 09:23
看著有點暈啊,格式能否改一下
作者:
顯微望遠鏡
時間:
2008-12-19 13:59
內(nèi)容和格式都很強。!呵呵~
作者:
冰的海洋
時間:
2008-12-19 20:04
內(nèi)容太長了,我給做成壓縮文件了,方便大家下載學習。望樓主見諒!
作者:
歌頌
時間:
2008-12-20 15:31
學習中
作者:
shuangshuang
時間:
2009-1-16 11:47
忒多了!
作者:
xsk5104
時間:
2009-1-16 19:52
格式太混亂了,看著頭暈
+ _3 \6 Q4 W- J0 ~" @: t8 S
要是能好好編輯下才好看
作者:
mike95132
時間:
2009-1-21 18:05
不錯,值得學習
作者:
lion4628
時間:
2009-1-27 16:19
好東西,就是有點亂,頂一下!
作者:
準男人
時間:
2009-1-28 13:54
好多啊,晚上回來仔細看看
作者:
夜叉
時間:
2009-2-6 14:24
茫茫多的字,眼都花了
: o6 L# m2 r2 y' s5 b" o
搞個附件吧
作者:
icbc0798
時間:
2009-5-31 21:39
好東西一起分享才是真的好!
作者:
5020334
時間:
2009-6-1 20:52
還可以,看完了,不過說是說,做是做.
作者:
juanjuanwlj
時間:
2009-6-2 15:46
好東西啊,就是看起來有點費勁,還是謝謝樓主。
作者:
qingang0
時間:
2009-6-21 22:20
東西一起分享才是真的好
作者:
370941104
時間:
2009-6-23 18:14
好資料,
作者:
一片落葉
時間:
2009-6-23 19:55
謝樓主,謝冰的海洋,學習了。
作者:
qinshiyun
時間:
2009-6-24 15:52
太亂了吧??最好整理一下吧!
作者:
bjsh12
時間:
2013-12-28 09:15
學習一下
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/)
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