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標(biāo)題: SUS303軸斷裂，各位前輩幫忙看看原因 [打印本頁]
作者: zhong_fh    時間: 2023-12-21 18:05
標(biāo)題: SUS303軸斷裂，各位前輩幫忙看看原因
本帖最后由 zhong_fh 于 2023-12-21 21:03 編輯


作者: zhong_fh    時間: 2023-12-21 18:06
材料成分和金相外檢沒發(fā)現(xiàn)什么問題
作者: 東海fyh126    時間: 2023-12-22 09:29
安裝方式照片呢？見過斷過的情況是減速機(jī)安裝平臺不平，螺栓強行安裝造成軸扭斷。
作者: 一個小學(xué)生呀    時間: 2023-12-22 09:30
斷面這么齊平，有點受剪力斷掉的樣子。像料很脆一樣。
作者: 627159748    時間: 2023-12-22 10:18
先檢驗材質(zhì)
作者: zhong_fh    時間: 2023-12-22 10:29
東海fyh126 發(fā)表于 2023-12-22 09:29
安裝方式照片呢？見過斷過的情況是減速機(jī)安裝平臺不平，螺栓強行安裝造成軸扭斷。

手機(jī)不方便傳圖，晚上回去補上
作者: zhong_fh    時間: 2023-12-22 10:31
627159748 發(fā)表于 2023-12-22 10:18
先檢驗材質(zhì)

材質(zhì)、金相已經(jīng)送第三方驗過了，符合SUS303參數(shù)。這個結(jié)果反而讓我更頭疼，看斷口實在是太脆了，看不到一點塑性變形
作者: lcl2094    時間: 2023-12-22 10:38
這個像是疲勞斷裂，考慮皮帶張緊力超過材料的彈性極限。
作者: 舟山黃小菜    時間: 2023-12-22 10:47
軸斷裂，軸承經(jīng)常損壞，基本問題就是三點不是一條直線，跳動較大造成斷裂損壞， 電機(jī)固定 軸承固定，軸尾固定，理論上合理，實際上根本達(dá)不到，給電機(jī)一個合理余量
作者: bravo090    時間: 2023-12-22 14:59
這種情況還是要看使用環(huán)境，負(fù)載有沒有什么變化
作者: 平凡yjr    時間: 2023-12-22 15:33
軸的過渡處加工不好也會易斷
作者: 機(jī)械~啊哈    時間: 2023-12-23 09:17
+1
作者: 探根究底    時間: 2023-12-23 10:08
是同一顧客處斷裂，還是同一批物料在不同顧客處都斷裂？后者的話，處理安裝問題還有機(jī)加工問題， 看看拐點R腳是不是太小，應(yīng)力集中過大啊。
作者: wlq129    時間: 2023-12-23 14:07
從照片上看是不是在軸的變徑處斷裂的？會不會啟動的峰值扭矩太大，沖擊損壞？
作者: migolar    時間: 2023-12-26 10:16
lcl2094 發(fā)表于 2023-12-22 10:38
這個像是疲勞斷裂，考慮皮帶張緊力超過材料的彈性極限。

應(yīng)該是的，懸臂結(jié)構(gòu)，皮帶漲的太緊，疲勞斷裂
作者: 劉生693    時間: 2023-12-26 10:25
靜等結(jié)果
作者: microsoft_liu    時間: 2023-12-26 10:44
安裝方式看不到，只能先考慮結(jié)構(gòu)工藝性：斷裂處正好是軸肩，有沒有應(yīng)力集中，改大圓角，提高粗糙度
作者: zhong_fh    時間: 2023-12-26 22:56
各位前輩的分析我都有查看和參考，由于該斷軸故障，損失在百萬級別。最近一直在找根本原因，目的是定責(zé)，設(shè)計問題、裝配問題還是來料問題？為什么使用多年，包括樣機(jī)驗證都沒有出問題，但是最近一批次物料卻連續(xù)斷幾根？

有前輩提到的安裝問題比較好檢測，對故障組件進(jìn)行了檢查，安裝位置、皮帶張力都符合要求，也沒有裝配導(dǎo)致的應(yīng)力。所以裝配問題被排除掉了。

設(shè)計問題，安全余量充足，唯一的缺點就是此處是一個卡簧槽，有應(yīng)力集中風(fēng)險。但是零件使用多年，已使用的數(shù)量有幾千個，從未出現(xiàn)過問題，為什么這個批次卻多個軸斷了？

剩下主要懷疑來料問題，加工工藝變化？材料問題？目前缺少明確的證據(jù)證明

雖然目前主要懷疑方向是來料問題，但是其余兩個方向也還在繼續(xù)檢查確認(rèn)。

由于結(jié)構(gòu)不方便直接發(fā)出來，后續(xù)有空再做補充，希望不要成為一個無頭案，也謝謝各位前輩的指導(dǎo)！
作者: 湯圓園    時間: 2023-12-27 10:49
工作環(huán)境有沒有變化，我原來有設(shè)備一直在南方工作，后來去了新疆，各種結(jié)構(gòu)件開裂，溫度對鋼材冷脆性影響很大，SUS303的硫含量比較高的，這個要確定一下。其他的你說的也有道理的，慢慢分析吧！
作者: 沒什么東西的    時間: 2023-12-27 12:50
內(nèi)部對來料方確定工藝，原料是否有差異，同批次未損壞的抽檢，外部使用端環(huán)境，工作狀態(tài)跟之前量產(chǎn)其他客戶端的差異查找。
作者: zhong_fh    時間: 2024-1-9 22:51
(, 下載次數(shù): 184) (, 下載次數(shù): 183) (, 下載次數(shù): 186) (, 下載次數(shù): 181) (, 下載次數(shù): 181) (, 下載次數(shù): 178)
形貌分析脆斷很明顯，但是無法確認(rèn)是什么導(dǎo)致脆斷，請各位大佬幫忙看一下
作者: glhtbp    時間: 2024-1-10 17:23
前面很多人都說到了一些點，總結(jié)起來，不是某一因素導(dǎo)致的，多重因素共同導(dǎo)致的。   裝配，應(yīng)力集中，同軸度，材料，工藝都有關(guān)系，設(shè)計安全系數(shù)5，之前用的也一直沒問題，可能之前在這些因素影響下，安全系數(shù)雖然下降了，但還是大于1，還能用。 這次某一個因素變化太大，導(dǎo)致安全系數(shù)低于1了，就涼涼了。   從發(fā)的圖片來看，這次最主要是材料的問題，那個位置本來就應(yīng)力集中，材料韌性不夠就很容易脆斷，可能和加工也有一定的關(guān)系。如果還有沒斷的，可以以拆下來看看槽內(nèi)表面光潔度。同時可以嘗試做下材料拉伸試驗，看看伸長率。  材料微觀組織，看不懂，有沒有搞晶相的來講講
作者: 等等六哥哥    時間: 2024-1-10 17:30
我們廠子情況和你一樣，不過我們的是304的，同種工況下，第一批沒事，第二批就有事，到現(xiàn)在都不知道什么原因
作者: zcty    時間: 2024-1-10 18:57
我以前也有類似的軸，6年沒問題，后來就頻繁斷，把產(chǎn)品停產(chǎn)了，可以試著把擋圈槽去掉，做個疲勞加載試驗，再試一下
作者: wanghy    時間: 2024-1-10 21:09
為什么要用這個材料做軸？根本就不是做軸的材料，強度還比不上45鋼！
作者: 藍(lán)色的星空    時間: 2024-1-12 22:11
皮帶機(jī)下料口堵料以后負(fù)載太大拉斷的照片，明顯有扭過的痕跡，你這個我感覺也是材質(zhì)有問題
作者: asdd3e    時間: 2024-10-19 11:27
樓主，后來結(jié)果怎么樣了呢
作者: mycedar    時間: 2024-10-19 12:46
黑色部分，析碳嗎，材料供應(yīng)商變了嗎？取樣做一個力學(xué)測試。
作者: 十一師兄    時間: 2024-10-19 12:55
這個怎么不是精華帖
作者: 十一師兄    時間: 2024-10-19 12:57
進(jìn)來大半個月，問題和回復(fù)這是刷到數(shù)一數(shù)二的貼
作者: liuxiaoran    時間: 2024-10-20 19:21
本帖最后由 liuxiaoran 于 2024-10-20 19:25 編輯
zhong_fh 發(fā)表于 2023-12-22 10:31
材質(zhì)、金相已經(jīng)送第三方驗過了，符合SUS303參數(shù)。這個結(jié)果反而讓我更頭疼，看斷口實在是太脆了，看不到一 ...

我不專業(yè)！
1，脆斷說明可能是疲勞斷裂。
2，看看紋路，這樣可以區(qū)分是扭轉(zhuǎn)還是彎曲主導(dǎo)
3，一般這種負(fù)載異常等概率遠(yuǎn)高于軸本身又嚴(yán)重質(zhì)量問題
4，檢查軸是不是偏長？檢查軸有過大的不正常沖擊。
5，檢查軸系是不是你們所有系列中最長的軸或者最好的轉(zhuǎn)速�；蛘呤遣皇怯凶畲蟮钠�

什么也不想做只想搞定1，變短，2，加粗，3換材料


作者: TALG    時間: 2024-10-21 15:25
應(yīng)該把原來用的沒問題的軸一起送檢，看看兩者有什么差異，雖然是一家的物料，但是不排除加工工藝有變化或者別的原因。



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