機(jī)械社區(qū)

, S: A4 w$ u. R4 v; X

注：基本尺寸小于1mm時(shí)，無IT14至IT18

& Y) t0 ^1 C* v/ }

  P& c9 B& V8 X( D8 ^01
& T8 \. m! O3 R" M6 N0 E, ~車削
/ e' A  w! F! w( B& a  ?1 Q* g& P0 n0 Z( Q1 R; q7 |0 Y! p4 K
工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。7 D1 g3 [/ [4 I1 P/ e' N8 _2 }
% v( I  p# d& k9 U
車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。* g1 c# X+ c! l
3 n5 q) e" I& o, ]* J
1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm。: ~6 t5 ^$ L, f0 f

6 k" D( r" I/ P% R7 A. o2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm。
3 W, ~$ O% @) Z- X
7 E  X2 ~) o0 _3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。/ }! g2 `2 h* N8 }& x5 z6 T

9 S8 ~* I+ C' J% u, H. e" _

5 t3 a# `$ j; B6 f2 k1 I

, D+ `8 x' c6 M# l" Y) _2 f

025 G1 Z$ z# w2 s
銑削9 }  q7 }/ |" U5 b

0 i& k6 n# k0 Y7 G銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時(shí)主運(yùn)動速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。
" ^& Q' B% u2 a1 i8 M! f6 X8 p( r
銑削的加工精度一般可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。. P5 P/ E( `7 f+ Q9 ^1 U8 Q0 I

9 x" o7 [# v' X* _2 B% u* K1）粗銑時(shí)的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。" Z8 y& P+ ^$ ?  _( k; H. H
7 D3 `: _6 T- g- X& M$ l' c
2）半精銑時(shí)的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
! j* r0 E1 H/ ?9 s+ i, v
1 K; M( ?! V! V& {0 n3）精銑時(shí)的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。$ G+ h% H# t$ p. F) A; B9 n
3 g( P" |7 f0 E, Z! K4 {: U3 P

5 R) \% @: z' T+ `; S( y5 O032 ]7 B4 e/ r1 P& \8 E' e# C
刨削: ?/ i2 {' |1 g: e5 D( M8 u
! K; G0 y$ ]0 T* C/ ?% J/ k
刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。
% W$ i, d, N* ?! A- _% P& E) z( C  i+ |3 ]; t/ K' B7 l' t  V# ~  \6 {
刨削加工精度一般可達(dá)IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。' ^1 P. H: Z4 t& D* N

$ x, i$ {  i! C" J: ^. S/ N1）粗刨加工精度可達(dá)IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。
: \' |2 M/ d2 d# H% l# s) l( k2 ^
2）半精刨加工精度可達(dá)IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。' a% u7 x# Q3 L/ j8 T% r3 P

9 d$ M3 p# c! [. r" S7 j0 x0 t3）精刨加工精度可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。7 J6 ~7 l8 F7 x  h# {
2 Y9 v. \. m' f  ^* K
04
9 g% w) T" s7 j5 R磨削9 y. T( J" h. A& H# C9 D# s
) b% ?- H  k3 `1 E* b! r# P
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。5 b% Z8 N# T! @

% |# e# q& n" a! G0 T& t2 y磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。
+ ]; p* r8 k. m, R# A$ v! ]% p% ^# B! W$ _
1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。/ i- u) S7 \- V5 W; E" Z0 ^& {
# q$ j: a3 w( M; h  m* r
2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。: _& f3 |, f# ?* M- I
, r* [: h' W% a- X/ q9 e/ K
3）鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。) ?7 ?! f0 F6 i1 k
% ^! ?; F# N+ s: e8 s# `  w$ W

1 v  }( X" ?0 u9 u

: O4 B* P% a6 B/ b

055 x- s! O/ {: i8 l0 B
鉆削
% t$ i# y: l3 w& V# t$ K7 Y  t( \  |: r* z+ v
鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。. i- Z2 C0 a, r1 V
" w& `2 V) ]1 ?- l  s: s
鉆削的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。
. d  w- y) ?1 I, H4 q$ {3 L
  K5 \4 T8 o* B+ B/ F' }' U  D( Y4 W

. z1 Y+ @: ?4 I: ~( \# U
+ Q. g& L& Q" S3 R5 }

06
: G5 h8 I% U9 i3 W" X3 {7 @) R# f鏜削
; k7 R" C$ s$ U0 @" K$ K5 @1 S( D5 Q& O2 o# n0 a, Z
鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。7 E+ L! o  h( m6 i( u/ U& J
' R7 `4 w! J& O5 `' ]& L4 c
1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。
! U9 H1 t9 ], D+ Q6 A
1 J; y. ]0 N  O' Z$ t2 A" @2）精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。
: W* g/ j0 I' v6 O. z0 s' [! G6 ]7 \' D1 n

# U7 p8 ^2 `9 Z! ?$ H4 M% y0 \# t3 l. J6 k

下面這個(gè)表更直接哦——8 A7 w% T2 Y1 D9 N3 X

7 l/ s- Z% Q7 q8 [3 t0 k! ?/ n  q. t

! B9 y& o5 m2 R1 n$ R: B4 ?3 p