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標(biāo)題: 不同加工情形下該如何配置支撐器? [打印本頁]

作者: 一往冇前    時間: 2023-4-28 09:11
標(biāo)題: 不同加工情形下該如何配置支撐器?
支撐器可以根據(jù)工件位置的升高相應(yīng)的墊高工件,以進行貫穿孔及工件側(cè)面的加工。例如第一工序的時候,高度方向(Z軸方向)不需要精準(zhǔn)定位的時候,選擇千斤頂這種可調(diào)高度的支撐器是比較合適的。第二工序開始,定位面已經(jīng)完成加工,那么通過使用上下面進行過研磨加工過的支撐器,可以準(zhǔn)確定位高度方向(Z軸方向)。
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支撐器的三點配置
3點配置支撐器是支撐最基本的理念。如果使用3點支撐工件平衡情況較差或者支撐強度不夠時,可以使用多點支撐,第4點支撐起的支撐器需要配置可調(diào)節(jié)式的支撐器。這被稱之為3點原則,是從“一條直線上的3個點決定一個面”這個原則衍生而來的。4個點中,3個點 能決定一個面,所以總共可以決定4個面,但是不管定,第4點在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的。
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例如使用4個固定高度的支撐器時,只有某處的3個點能接觸到工件,余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。

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所以,配置支撐器時,一般都以3個點為基準(zhǔn),并且盡可能增加此3點之間的距離。第 4個支撐點開始,使用可調(diào)節(jié)式的千斤頂類的支撐器。
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▲ 輔助支撐
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通過使用輔助支撐產(chǎn)品替代千斤頂,支撐面通過彈簧力上頂并接觸工件,再通過輔助支撐本體側(cè)面的螺栓固定芯軸,可以確認(rèn)支撐面與工件接觸。

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支撐器與夾緊器的位置關(guān)系
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在配置支撐器的同時,也需要同時考慮到夾緊器的位置。在夾緊器夾緊工件是的力(夾緊力)的延長線上配置支撐器,可以最大程度避免工件發(fā)生變形。

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▲ 支撐器與夾緊器

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如果工件形狀不規(guī)則,無論如何都不能在建盡力的延長線上配置支撐器的情況時,那就必須控制夾緊力(例如使用扭矩扳手控制扭矩等)。
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在支撐加工過面的情況時
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在前一道工序的時候,就已經(jīng)加工過面,并使用這個面進行支撐時,有2種考慮方法。

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①以面接觸進行支撐。
利用墊高塊或者板,對加工件整個加工面進行支撐。這種使用方式的優(yōu)勢在于:加工面整個被支撐面覆蓋,加工精度更加穩(wěn)定,工件也能在更穩(wěn)定的情況下被加工。

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但這種使用方式的劣勢在于:工件加工完,進行下一個工件的換裝作業(yè)時,需要使用氣槍進行打掃的面積增加,操作性變差。另外,這樣的支撐方式會導(dǎo)致工件上的貫通孔加工變得極為麻煩甚至是無法加工。
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▲ 以整個面支撐

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②利用支撐器進行支撐。
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例如下圖所示,利用圓柱型的支撐器進行支撐,在墊高工件同時支撐住工件。這種使用方式的優(yōu)勢在于:工件加工完,進行下一個工件的換裝作業(yè)時,需要使用氣槍進行打掃的面積減少,操作輕松。并且可以進行貫通孔的加工。

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但這種使用方式的劣勢在于:工件前工序加工完的面和支撐面接觸的面積較小,導(dǎo)致整體加工的穩(wěn)定性略微降低。

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▲ 用支撐器支撐
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