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標(biāo)題: 把普通卡盤(pán)改造為彈性?shī)A具的方法 [打印本頁(yè)]

作者: 一往冇前    時(shí)間: 2023-2-17 14:21
標(biāo)題: 把普通卡盤(pán)改造為彈性?shī)A具的方法
在利用數(shù)控車(chē)床車(chē)制軸承滾子時(shí),機(jī)床自帶夾具存在一定的問(wèn)題:只適合車(chē)削尺寸比較細(xì)的棒料;當(dāng)棒料比較粗(大于Φ45mm)時(shí),出現(xiàn)夾緊力不足,造成刀具和夾具損壞等問(wèn)題。為此經(jīng)過(guò)實(shí)際分析,決定將自帶夾具改造為彈性?shī)A具。

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一、原有夾具存在的問(wèn)題
車(chē)床主要車(chē)制軸承滾子,車(chē)床原設(shè)計(jì)自帶夾具為普通楔式中空液壓動(dòng)力三爪夾盤(pán),如下所示。
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▲ 液壓動(dòng)力三爪夾盤(pán)

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此種夾盤(pán)通過(guò)中空拉桿在油壓的作用下推動(dòng)連接盤(pán)向上運(yùn)動(dòng),滑塊隨之運(yùn)動(dòng),把力傳遞給夾爪,擠壓夾爪沿滑道運(yùn)動(dòng),夾緊工件;當(dāng)中空拉桿在另一側(cè)油壓的作用下推動(dòng)連接盤(pán)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)夾爪背向圓心運(yùn)動(dòng),也就是張開(kāi)夾爪。
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▲ 液壓夾緊機(jī)構(gòu)

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為了減少料頭,提高材料的利用率,該設(shè)備設(shè)計(jì)棒料長(zhǎng)度3m。棒料依靠料架、導(dǎo)向套的支撐,進(jìn)入回轉(zhuǎn)油缸,通過(guò)中空拉桿后由夾爪夾緊。棒料與導(dǎo)向套之間的間隙在2~3mm,棒料存在一定的彎曲現(xiàn)象,因此,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),由于棒料的離心力作用,夾爪夾持力喪失較多。隨著工件直徑的增加,棒料的離心力增加,同時(shí)工件所受的切削力也增加,夾爪夾緊力就會(huì)不足,常常發(fā)生棒料轉(zhuǎn)動(dòng)和向后位移,造成滾子廢品。
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▲ 料架和導(dǎo)向套支撐棒料機(jī)構(gòu)

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為解決夾緊力不足的問(wèn)題,嘗試把油壓調(diào)高到極限油壓2.8~3.0MPa,使夾盤(pán)的夾緊力增大,滿足了工作需要,但同時(shí)會(huì)出現(xiàn)夾傷棒料表面、動(dòng)力夾盤(pán)壓蓋變形、螺栓和備帽斷裂、料管螺紋損壞、瞬間發(fā)生撞刀,造成車(chē)刀蹦刃等現(xiàn)象。在加工Φ45mm以上滾子時(shí),只能通過(guò)降低轉(zhuǎn)速或縮短料棒的長(zhǎng)度(由3m變?yōu)?m)來(lái)滿足工作需要,大大降低了生產(chǎn)效率或材料利用率。
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二、三爪夾盤(pán)的改進(jìn)3 j- ?" C7 d8 Q/ s- b9 N
為了充分提升此種設(shè)備的利用率,在降低設(shè)備故障率的同時(shí),擴(kuò)大其滾子加工范圍(車(chē)制滾子直徑增加至Φ64mm之內(nèi)),對(duì)車(chē)床自帶夾具進(jìn)行了改進(jìn)。

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▲ 彈性?shī)A具結(jié)構(gòu)

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改進(jìn)后的夾具取消了原有普通液壓三爪夾盤(pán),重新設(shè)計(jì)制造了彈性?shī)A具。新設(shè)計(jì)的夾具主要由彈簧套夾頭、夾持環(huán)、夾持塊、夾具體、過(guò)渡盤(pán)、料管、安全防護(hù)罩等部件組成。安裝步驟如下所示。
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▲ 彈性?shī)A具安裝步驟

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三、彈性?shī)A具的工作原理+ R% d9 O( C6 h& Q
通過(guò)過(guò)渡盤(pán)把夾具體與主軸相連接,彈簧套夾頭安裝在夾具體內(nèi),并與料管通過(guò)螺紋連接在一起,夾持環(huán)安裝在彈簧夾頭上,通過(guò)夾持環(huán)來(lái)定位彈簧套夾頭,以便對(duì)夾持塊進(jìn)行精車(chē)調(diào)整,達(dá)到對(duì)棒料外圓的定位夾緊,精車(chē)完成后,取下夾持環(huán)。

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彈性?shī)A具的夾持塊的內(nèi)徑尺寸精車(chē)后應(yīng)該與棒料尺寸相同,以確保夾持塊內(nèi)圓弧面與棒料的外圓弧面充分接觸,增大對(duì)棒料的夾緊力,防止棒料發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和向后位移,夾持塊的外徑為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,其余部件都設(shè)計(jì)成通用工件。加工不同直徑滾子時(shí),只需要更換不同型號(hào)的夾持塊,便可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品的裝夾加工。更換夾持塊方便快捷。

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四、彈性?shī)A具的對(duì)比優(yōu)勢(shì)
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1.定心精度高,裝夾工件快捷方便,夾持工件穩(wěn)定;
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2.改成彈性裝夾后,根據(jù)產(chǎn)品的投料范圍制作相應(yīng)的夾持塊,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,制作方便,更換產(chǎn)品時(shí)只需更換夾持塊便可完成夾具的更換;

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3.改成彈性裝夾后,在加工大尺寸的滾子時(shí),不會(huì)出現(xiàn)崩刃和棒料轉(zhuǎn)動(dòng)以及位移現(xiàn)象,徹底解決了三爪夾盤(pán)夾緊工件存在的廢品率高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、刀具時(shí)常損壞等問(wèn)題;
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4.改成彈性裝夾后,設(shè)備的加工范圍由原來(lái)的直徑Φ45mm以下的滾子,增加到可以加工直徑Φ64mm以下的滾子,設(shè)備利用率得到了顯著提高;
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5.改成彈性裝夾后,加工效率提高了一倍,例如,改造前在加工小球面滾子時(shí),由于球面曲率大,加工倒角和球面曲率時(shí),吃刀量和切削力增加,原有的三爪夾盤(pán)夾緊力不夠,棒料夾不緊,容易在倒角處產(chǎn)生振紋。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要通過(guò)兩次進(jìn)刀,減小切削力,來(lái)消除倒角處產(chǎn)生的振紋;
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6.由于彈性?shī)A具夾緊力增大,棒料的料頭長(zhǎng)度也大幅度縮短,與原來(lái)相比,每根棒料的料頭長(zhǎng)度縮短了50~60mm,有效節(jié)約了原材料;
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7.由于彈性?shī)A具增加了與工件的接觸面積,在保證不減少夾緊力的前提下,減少了夾具與工件之間的單位壓力,即減少了液壓壓力和工裝的損壞。

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作者: shentu    時(shí)間: 2023-2-17 16:10
好文章。。。。。。不過(guò)我沒(méi)看懂。
作者: 18137630758    時(shí)間: 2023-2-20 10:46
是依靠錐面把夾持環(huán)和夾持塊壓緊嗎?批量的話確實(shí)可以,對(duì)于一些復(fù)雜零件車(chē)序需要分工步加工,還需要多配幾對(duì)夾持塊才行
作者: maxlisin    時(shí)間: 2023-2-22 09:12
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' [1 Q5 k  R0 @! \% j4 P機(jī)床+自動(dòng)化從業(yè)者路過(guò),有幾個(gè)不明白的地方想請(qǐng)教一下樓主:+ C8 a  E& x% |$ y9 k$ d$ G
1,優(yōu)勢(shì)中的第二條,更換產(chǎn)品時(shí)候只需要更換夾持塊可完成夾具更換,那是不是可以理解,我每一款尺寸的材料都得配一個(gè)夾持塊?相比于三爪自定心卡盤(pán),這個(gè)真的是優(yōu)勢(shì)嗎?4 X5 [  J7 f: d0 v+ F4 |
2,更改彈性?shī)A頭,不會(huì)出現(xiàn)崩刀和棒料轉(zhuǎn)動(dòng)位移,是因?yàn)榻佑|面大,那么原材料尺寸和直線度不好的這種情況,回轉(zhuǎn)離心力的問(wèn)題是怎么解決的?
1 a0 C+ e1 k5 _3,普通卡盤(pán)與這種彈簧夾頭卡盤(pán)相比,加持長(zhǎng)度能長(zhǎng)多少,料頭可以減少50-60,尾部棒料輸送機(jī)可以把材料一直送到不能加工為止嗎?- U" e6 Y% @1 o

作者: frinkpu    時(shí)間: 2023-2-26 16:36
好辦法,這個(gè)屬于專用夾具,就加工那么幾種規(guī)格的零件還是可以的: ]1 ?& R+ A9 n3 |" x  `

作者: 寶蓮燈    時(shí)間: 2023-2-28 14:59
學(xué)習(xí)了
作者: c1538891    時(shí)間: 2023-3-30 08:17
老換型號(hào)就麻煩了,需要多規(guī)格夾具




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