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標題: 這個座子用什么方式加工合適? [打印本頁]

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 16:12
標題: 這個座子用什么方式加工合適?
這個座子粗加工用鑄鋼鑄造、線切割還是數(shù)控銑床加工?
數(shù)量10件左右,材料屈服強度不低于Q345

(, 下載次數(shù): 73)


作者: LiNing_jrjub    時間: 2021-8-9 16:16
120厚啊
打穿線孔,線切割,肯定比你銑床省事
作者: sunbetterwu    時間: 2021-8-9 16:17
看用途,對外觀有要求的,得全部用銑床。外觀沒有要求的,用線切割外形,然后銑床內(nèi)孔
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 16:18
sunbetterwu 發(fā)表于 2021-8-9 16:17
看用途,對外觀有要求的,得全部用銑床。外觀沒有要求的,用線切割外形,然后銑床內(nèi)孔

關(guān)鍵是哪個成本低?什么叫外觀有要求?

作者: l7612175    時間: 2021-8-9 16:18
鑄件不到萬不得已 不要線切割
用銑床把
作者: 漫游宇宙    時間: 2021-8-9 16:18
才10件 隨便搞
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 16:19
l7612175 發(fā)表于 2021-8-9 16:18
鑄件不到萬不得已 不要線切割
用銑床把

銑床加工這個費用高不高?外協(xié)的話大概多少一個?

作者: sunbetterwu    時間: 2021-8-9 16:21
妖洞兩拐 發(fā)表于 2021-8-9 16:18
關(guān)鍵是哪個成本低?什么叫外觀有要求?

線切割輪廓成本低,但外觀很丑,銑床加工表面光亮,但成本高

作者: l7612175    時間: 2021-8-9 16:27
妖洞兩拐 發(fā)表于 2021-8-9 16:19
銑床加工這個費用高不高?外協(xié)的話大概多少一個?

圖紙標的不全乎。看你要求了。
作者: MGlived    時間: 2021-8-9 16:35
鑄鋼的,這么大,還是線切割吧,你CNC下來成本都爆炸了
作者: 大蘿卜    時間: 2021-8-9 16:43
線切割,表面處理有嗎

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 16:58
大蘿卜 發(fā)表于 2021-8-9 16:43
線切割,表面處理有嗎

這種東西室外用,表面一般刷漆,要求不高

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 16:59
l7612175 發(fā)表于 2021-8-9 16:27
圖紙標的不全乎。看你要求了。

我主要問輪廓的粗加工,所有沒有標精加工的要求

作者: 大蘿卜    時間: 2021-8-9 16:59
妖洞兩拐 發(fā)表于 2021-8-9 16:58
這種東西室外用,表面一般刷漆,要求不高

那就線切割刷漆,表面差點也沒有關(guān)系

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 17:00
sunbetterwu 發(fā)表于 2021-8-9 16:21
線切割輪廓成本低,但外觀很丑,銑床加工表面光亮,但成本高

表面刷油漆,表面質(zhì)量要求不高

作者: yc1990717120    時間: 2021-8-9 17:22
尺寸公差,形位公差和技術(shù)要求都沒有,叫人怎么說呢
要求不高的話,鑄造毛胚搞好點,打下飛邊,下平面銑下,幾個孔劃線上鉆床就搞定吧;
要求高的話就另說了

作者: zhangzmc    時間: 2021-8-9 17:23
l7612175 發(fā)表于 2021-8-9 16:18
鑄件不到萬不得已 不要線切割
用銑床把

為什么這么說


作者: l7612175    時間: 2021-8-9 17:28
妖洞兩拐 發(fā)表于 2021-8-9 16:59
我主要問輪廓的粗加工,所有沒有標精加工的要求

如果只粗銑底面+鉆孔+鏜孔,不銑其他外輪廓,10件估摸100-200/件,前提是你那個大孔必須得用鏜床或者臥式銑床,人加工的能用100的刀具直接干穿。如果你找個普通銑床,人用20的刀一刀一刀干,價格翻倍。
作者: lgh999111    時間: 2021-8-9 17:31
外觀要求不高直接鋼板用火焰切割就行了,垂直度調(diào)好點,打磨下邊緣就行

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 17:33
l7612175 發(fā)表于 2021-8-9 17:28
如果只粗銑底面+鉆孔+鏜孔,不銑其他外輪廓,10件估摸100-200/件,前提是你那個大孔必須得用鏜床或者臥式 ...

謝謝大神

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-9 17:34
lgh999111 發(fā)表于 2021-8-9 17:31
外觀要求不高直接鋼板用火焰切割就行了,垂直度調(diào)好點,打磨下邊緣就行

邊緣還要加工的,火影切割下來只打磨邊緣不行

作者: 韓寒11    時間: 2021-8-9 20:14
要是已經(jīng)鑄造成型的話,上數(shù)控加工中心加工孔就行了
作者: 未來第一站    時間: 2021-8-9 22:01
關(guān)鍵看你鑄回來啥樣?
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-10 06:51
|yc1990717120發(fā)表于 08-09 17:22尺寸公差,形位公差和技術(shù)要求都沒有,叫人怎么說呢<br>
要求不高的話,鑄造毛胚搞好點,打下飛邊,下平面銑下,幾個孔劃線上鉆床就搞定吧;<br>
要求高的話就另說了<br>
我說的是原料外形的不加工,所以沒有標精加工要求
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-10 06:52
|未來第一站發(fā)表于 08-09 22:01關(guān)鍵看你鑄回來啥樣?
數(shù)量這么少,恐怕不適合鑄造吧?
作者: 貓咪小新    時間: 2021-8-10 07:50
這不就是個座子,看起來除了安裝底面和孔,其他精度要求應該也不高
作者: gfzms2590    時間: 2021-8-10 07:57
關(guān)鍵是毛坯外形是什么樣?
作者: 東海fyh126    時間: 2021-8-10 07:59
鏜-銑,鏜-鏜,車-車,車-銑,車-刨均可,就是不要線切割,不知道怎么會那么多人喜歡線切割。
作者: 流著淚的你的臉    時間: 2021-8-10 08:16
怎么加工,應該取決于你的毛坯和需要加工的位置,所以樓主應該把毛坯圖和成品圖紙發(fā)出來才能評估好的加工方法。
作者: 高圓圓女神    時間: 2021-8-10 08:35
線切割綜合性最能滿足了

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-10 08:35
流著淚的你的臉 發(fā)表于 2021-8-10 08:16
怎么加工,應該取決于你的毛坯和需要加工的位置,所以樓主應該把毛坯圖和成品圖紙發(fā)出來才能評估好的加工方 ...

我問的就是這樣的造型毛坯什么加工?鑄造還是線切割、或者機械加工哪個成本低?

作者: liguowei951    時間: 2021-8-10 08:38
線切割
作者: 行者123八戒    時間: 2021-8-10 09:34
線切割慢,尺寸容易保證;銑床快,尺寸看操作工人技術(shù)。我的的銑床是普通銑床,不是CNC.不管數(shù)量多少,銑床都比線切割快。
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-10 09:41
行者123八戒 發(fā)表于 2021-8-10 09:34
線切割慢,尺寸容易保證;銑床快,尺寸看操作工人技術(shù)。我的的銑床是普通銑床,不是CNC.不管數(shù)量多少,銑床 ...

這玩意主要是銑床加工的話,加工余量比較大,如果造型可以改進一下,這樣可以減少加工余量

作者: 阿斌1983    時間: 2021-8-10 09:42
這個就有很多方面的因素呢,銑床是快一些但是需要人去操作啊,假如有快絲幾十臺,編好程夾上去也很香的。

作者: label    時間: 2021-8-10 09:49
如果沒批量,沒干涉,外觀無要求,建議形狀不要太復雜,所有要加工的都是要算銀出來子的!
作者: zhaojunxian    時間: 2021-8-10 09:59
本帖最后由 zhaojunxian 于 2021-8-10 10:01 編輯
label 發(fā)表于 2021-8-10 09:49
如果沒批量,沒干涉,外觀無要求,建議形狀不要太復雜,所有要加工的都是要算銀出來子的!

設(shè)計簡單點,便于加工,這樣 也能幫老板省出不少加工費哦,沒準老板知道了,還請你吃大餐
作者: 旭輝_fDU6F    時間: 2021-8-10 10:18
粗加工用線切割應該是最經(jīng)濟的,如果下料尺寸合適,快走絲只用走外圓異形那塊

作者: lgh999111    時間: 2021-8-10 10:38
一個軸承座,不是放在明面上并有要求外,沒有外形加工的必要.制造方式是根據(jù)你的要求定的,你還是先把自己的要求搞清楚吧.
.
作者: 銀子xx    時間: 2021-8-10 10:42
數(shù)量少,就線割或者機加工

作者: ZHTJST    時間: 2021-8-10 14:08
數(shù)量少,沒要求精度,哪個便宜選哪個。一般座子還是有點要求的的,理論上來說銑還是靠譜點。
作者: 574188858    時間: 2021-8-10 14:27

鑄鋼的,這么大,還是線切割吧,你CNC下來成本都爆炸了
作者: 無敵老大    時間: 2021-8-10 15:09
淘寶買個現(xiàn)貨
作者: 松鼠旅行    時間: 2021-8-10 15:10
妖洞兩拐 發(fā)表于 2021-8-10 08:35
我問的就是這樣的造型毛坯什么加工?鑄造還是線切割、或者機械加工哪個成本低?

可以考慮火焰切割下料,垂直度調(diào)好點(或者后續(xù)加工余量留多一些)這部分看后續(xù)成品圖要求給出,再劃線法鉆幾個孔,目前量少可以,后續(xù)多一點就搞個簡易工裝。

作者: babty    時間: 2021-8-10 15:25
這個,明顯掏下孔就行了。
搖臂鉆+車床搞定(激光割個夾具)
作者: 遠祥    時間: 2021-8-11 05:06
線切割加工比較合適了!
作者: 2011ayoon    時間: 2021-8-11 08:12
這種好像鋼板割的比較多,最近正好也在自己做軸承座
作者: wugehaoniu    時間: 2021-8-11 08:28
開槍,火焰割。要求不是很高
作者: 1115432780    時間: 2021-8-11 08:36
無粗糙度標注,不清楚工藝要求,直接快絲走一圈,鏜孔
作者: 蔚藍志海    時間: 2021-8-11 09:29
消失模鑄造吧,因為才10件總不能為這買一塊大的厚鋼板下料吧,而且材料還有要求,成本不劃算。
作者: wlj0202    時間: 2021-8-11 13:17
要不直接找?guī)准覚C加工的公司報個價?
是不是更方便快捷
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-11 17:34
wlj0202 發(fā)表于 2021-8-11 13:17
要不直接找?guī)准覚C加工的公司報個價?
是不是更方便快捷

有愿意交流的公司嗎?實際上加工外協(xié)肯定不是我們設(shè)計搞,
公司有專人聯(lián)系,現(xiàn)階段僅僅是交流。


作者: oh小二    時間: 2021-8-12 08:37
不要線切割,那個太慢,成本高,上銑床了
作者: 十年磨劍者    時間: 2021-8-12 08:52
l7612175 發(fā)表于 2021-8-9 16:18
鑄件不到萬不得已 不要線切割
用銑床把

學習了,特意查了下為什么鑄鐵件最好不用線切割加工

作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-12 09:13
oh小二 發(fā)表于 2021-8-12 08:37
不要線切割,那個太慢,成本高,上銑床了

外形我改成這樣,是不是銑床加工難度小多了?
(, 下載次數(shù): 56)

作者: xjhuan1010    時間: 2021-8-12 16:49
考慮到這個零件過于龐大,線切割不但成本高效率也極低,可以用火焰切割后進行加工中心銑削,如果精度要求不是很高,我建議你去試試水切割,這個成本是最低的,目前聽說可切割厚度達到200mm
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-12 17:04
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-8-12 16:49
考慮到這個零件過于龐大,線切割不但成本高效率也極低,可以用火焰切割后進行加工中心銑削,如果精度要求不 ...

好的,謝謝,目前還沒有到生產(chǎn)的環(huán)節(jié),只是設(shè)計

作者: 菜雞攻城獅    時間: 2021-8-12 17:07
這種零件以前搞過幾個,買的開料厚鋼板,外輪廓上線割,中心孔上CNC。
也試過別的工藝,火焰割外輪廓下料,拼焊,中心孔上CNC。
這都是看自己廠的加工設(shè)備和工件使用功能定的工藝,僅供參考。
提示一下,尖角最好倒一下圓角,要不然工件做出來,可以砸死人,隨便割破手。
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-12 19:15
|菜雞攻城獅發(fā)表于 08-12 17:07這種零件以前搞過幾個,買的開料厚鋼板,外輪廓上線割,中心孔上CNC。<br>
也試過別的工藝,火焰割外輪廓下料,拼焊,中心孔上CNC。<br>
這都是看自己廠的加工設(shè)備和工件使用功能定的工藝,僅供參考。<br>
提示一下,尖角最好倒一下圓角,要不然工件做出來,可以砸死人,隨便割破手。
謝謝提醒,廠里設(shè)備不多,很可能外協(xié)
作者: bonetr    時間: 2021-8-12 20:23
鑄造,鑄造完了,車
作者: fanxx2000    時間: 2021-8-13 10:57
需要的面銑,不需要加工的面噴砂
作者: 受不了了    時間: 2021-8-13 11:21
這貼熱鬧
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-8-13 11:27
受不了了 發(fā)表于 2021-8-13 11:21
這貼熱鬧

典型的加工余量大,我后來的造型比之前容易加工了,而且加工余量小了不少





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