機械社區(qū)

標題: 鋁管深加工或其他，求助 [打印本頁]
作者: gxs20601    時間: 2021-7-12 11:47
標題: 鋁管深加工或其他，求助
因客戶需求，需要如下樣式的鋁管9 r$ j5 S# K/ ?6 V
數(shù)量100只以上，估計總數(shù)在500個左右，但一切待定
$ N4 ~! W3 \5 S" A# W8 Q具體需求如下：
6 \2 q) Z* k; x+ J! C# ]9 K需要外圓內(nèi)六角管子，具體見尺寸。
% ?- J! \! t9 \/ h) Q內(nèi)六角的R角盡可能的小。
3 o( o0 I- L5 x8 x' Q目前的最好的方法是電火花放電。但價格比較貴。
$ W4 [  v8 v4 p: [# O) ^& p數(shù)量又不多，開模加工也不合適。
8 F* [! h3 I0 n2 a, G# G各位大俠看看有何好的辦法和思路，感謝各位了！
5 V4 o+ g5 p4 I) h. |鋁管的外徑不重要，控制在50以內(nèi)都可以。關鍵在內(nèi)六角上。
* }  @7 F1 _2 V) G8 X" ?: l: l$ y& O6 u% l) u3 B  G+ f
2 g) \6 [+ K5 _& t: k: h- ~
3 L8 `# c. B# M# W; j/ ~+ d5 d

! L2 p+ Y6 d/ h- \, }  k
作者: zcici    時間: 2021-7-12 12:05
內(nèi)徑在100的長度處開槽，然后用插床加工是否可行
作者: gxs20601    時間: 2021-7-12 13:09
開槽呀。這個真不行。
作者: 人在曹營心在漢    時間: 2021-7-12 14:59
我們公司之前也遇到過類似的結構 發(fā)給供應商他那邊采用的是將255的長桿分成155與100的兩跟杠，線切割(那家供應商說他沒這么長的鉆頭，中間還留了縫)；然后再做臺階留退刀槽把兩根桿焊接上去，我們這邊提供夾具保證平行度焊接，整體怎么說呢工藝確實我們很不滿意，但那家供應商說確實做不了，我們整體長度比你這個略長，180的長度+一個頭；這種工藝缺點就是因為它那邊沒有180的鉆頭，中間留有縫隙，焊接后整體同軸度沒那么理想，誤差在0.2左右 主要取決于夾具與外形同軸度誤差，而且據(jù)說效率也很慢，還容易斷絲。
作者: viJoe    時間: 2021-7-12 15:29
有內(nèi)內(nèi)六角鉆。去查資料。
作者: lgh999111    時間: 2021-7-12 16:15
看看能不能內(nèi)部全部六方,有做外圓內(nèi)六方管的廠家,讓他們查下有沒有同規(guī)格的
作者: m2006410    時間: 2021-7-12 16:44
有點像手術了，看看有什么微雕方法
作者: xue428032    時間: 2021-7-12 17:48
本帖最后由 xue428032 于 2021-7-12 17:53 編輯 # G8 k2 s4 Q1 _  _6 l
! a1 J8 _8 E% G2 f" [; E" S* i& Q* j
市場上，有內(nèi)六角車刀，可以上車床加工；也有內(nèi)六角銑刀，上銑床加工 搖擺搖擺 銑孔的
作者: 成形極限    時間: 2021-7-12 20:15
拉刀
作者: gxs20601    時間: 2021-7-12 22:04
感謝各位，咨詢做刀具的供應商，這個規(guī)格尺寸，刀具也不好做。# R0 s1 {3 W/ D( y
我還是在網(wǎng)上找了一家做電火花放電的進行加工，目前已經(jīng)將鋁管寄給加工商，等他做樣品看效果。0 q# q' Z8 k+ c' B3 s; `
打樣100元，批量的話，加工費不到30元，這個價格還可以接受。
" s0 P! b) a6 ?+ F就不知道做的效果如何。靜等后續(xù)。
作者: 宇宙大猩猩    時間: 2021-7-13 13:19
內(nèi)六角車刀，拉刀5 ^3 V6 ^. P4 X" U
作者: cnct    時間: 2021-7-13 14:26
這個費用必須得出，更接近你要的效果
作者: 遠祥    時間: 2021-7-14 00:14
電火花加工出來試試看！
作者: gxs20601    時間: 2021-7-14 08:05
遠祥 發(fā)表于 2021-7-14 00:14
4 Y$ `2 U  \$ v3 y. @* h$ {電火花加工出來試試看！
- \1 h  o0 [6 s* _: D
我也在期待中，工件太高，太長，說要制作一個工裝夾具，交期要八天。$ h# Z( ^4 V6 c+ k$ ^! ?' R2 w
等加工好后，我拍照片給大家。
5 U- ]% J. k& {) k1 U: Y
作者: liu20668    時間: 2021-7-14 17:41
你設計這個件的目的是什么？采用中間拼裝結構，孔軸結構中心定位，保證同軸度.
作者: gxs20601    時間: 2021-7-14 19:42
liu20668 發(fā)表于 2021-7-14 17:41& r3 p8 G7 Z8 m& E! o2 ~: i4 N
你設計這個件的目的是什么？采用中間拼裝結構，孔軸結構中心定位，保證同軸度.

/ q  x3 `, P3 M6 c這個不是我設計的，如果是我設計，那個內(nèi)六角的六處R角一定先確認能否加工才行。1 B- z; C1 f+ o5 J5 W( ]4 y
這個是客戶用的現(xiàn)有的紙筒，六角是重壓成型的。1 G3 h+ ^* i2 ^. B
現(xiàn)在是客戶要求做成筒子的形狀（兩側有擋板，中間的軸就是現(xiàn)在這個樣子）
9 `" \* o9 ]" Y5 A) F) E3 M5 f2 j) Q只有這樣才能滿足客戶現(xiàn)有的設備需求。. n" ~/ g5 N- f. h4 x8 w# N# H
不知道，我表達清楚，說明白沒有。
4 j# @& z- S9 H' B- d* q, o7 H
作者: 姜國華    時間: 2021-7-15 08:20
1、中間加退刀槽，插床加工。弊端是影響強度還更改圖紙。
4 N# |% v1 x9 O6 q. ~4 o2、數(shù)控車內(nèi)鏜六方孔。只做過外六方。
2 Z" P% \$ k; }" A3、分段做，單邊坡口，然后芯軸套上鋁焊，最后車外圓。/ k6 h, s5 `! O# |5 Z1 v9 V/ @
看見這些設計，真想罵人，都是腦殘。
作者: gxs20601    時間: 2021-7-15 09:00
姜國華 發(fā)表于 2021-7-15 08:20
4 m. |! q- n! F% S1、中間加退刀槽，插床加工。弊端是影響強度還更改圖紙。3 r2 M: M* g( ^. U) z/ |
2、數(shù)控車內(nèi)鏜六方孔。只做過外六方。) R& j0 Z6 i2 D
3、分段 ...
, {; Y. x; \) i. m( ~
別罵人，事情是一步一步發(fā)展來的，如果能幾十元通過電火花處理完成并完成其他改造。
( y( q2 k4 v7 p% [" {0 P現(xiàn)在這個方案，是改善最佳方案，對客戶來說，也是變化最小，改變最小，投入最小的方式。而且沒有之一。
9 H  y: H& d1 H3 L
作者: 姜國華    時間: 2021-7-17 07:38
gxs20601 發(fā)表于 2021-7-15 09:001 ~; r: P  W# ]
別罵人，事情是一步一步發(fā)展來的，如果能幾十元通過電火花處理完成并完成其他改造。
8 x6 m0 w7 n- D/ e0 M" F現(xiàn)在這個方案，是改 ...

! D. W2 Q( X; o2 P: d+ `( I我說的是設計，我就不信這是最優(yōu)的結構8 x! [" H2 N$ D
作者: wugehaoniu    時間: 2021-7-17 08:35
路過，學習學習。謝謝大家的分享
作者: gxs20601    時間: 2021-7-17 09:28
姜國華 發(fā)表于 2021-7-17 07:38  n4 ?. i" r# ~# g" L
我說的是設計，我就不信這是最優(yōu)的結構
% Q% _* O0 Q  F/ I. P, f: u
別抬杠。我說的有點絕對了，我錯了。
! `. z. I8 S- m可能是性價比比較高的結構吧。
8 ~$ |5 X! @5 d" b; p謝謝關注和探討！
: f  Q& {' m! {
作者: Fideos    時間: 2021-7-26 14:37
樓主樣品如何？滿足要求嗎？能上個照片看看嘛% ?( |5 a* d  B% f$ U
作者: gxs20601    時間: 2021-7-26 14:58
Fideos 發(fā)表于 2021-7-26 14:37) A7 O3 q7 w' [! `5 {8 @
樓主樣品如何？滿足要求嗎？能上個照片看看嘛

% |! ~. Z6 l% k% `. T; l+ T8 D謝謝你的關注
+ F4 ~8 u  ]# [( A電火花加工已完成�？粗�不錯。
# o* U7 j/ e+ v8 l( e. B+ H- g成品還要等兩天，周四應該可以搞定。
1 f* e: [8 y, P' D在這等待的幾天，我也有個問題在擔心，這些都等樣品完成后說了。6 Q" ?* f8 T: q% w/ U4 |2 [
作者: ZHTJST    時間: 2021-7-26 15:57
趕腳這個訂單不是個香餑餑……



歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4