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標(biāo)題: 氣缸最為動力源進行沖壓 [打印本頁]

作者: 葉小龍 時間: 2020-11-25 14:53
標(biāo)題: 氣缸最為動力源進行沖壓
請問下各位，沖壓0.15不銹鋼的材料成型，用氣缸沖壓還是小沖床去沖壓呢，感覺氣缸沖壓速度緩慢過去，瞬間沖擊力沒有小沖床好。

作者: 麥哥123 時間: 2020-11-25 15:18
可以用氣液增壓缸呀

作者: 葉小龍 時間: 2020-11-25 15:21

麥哥123 發(fā)表于 2020-11-25 15:18
可以用氣液增壓缸呀

就是這樣的氣缸，感覺一次成型效果不好，需要沖壓2次，

作者: sgxap666 時間: 2020-11-25 17:17
大力出奇跡幾時都適用的

作者: 韓寒11 時間: 2020-11-25 20:12
最好是用小沖床來加工，氣缸作為移動源還可以，作為動力源就有點不妥了

作者: 默笑滄海 時間: 2020-11-25 20:45
是自己設(shè)計的還是外購的？外購的話只管提條件，對方滿足就好啦。自己設(shè)計的話多參考同類設(shè)備，甚至可以網(wǎng)上搜集一下領(lǐng)軍企業(yè)的產(chǎn)品樣本、信息，前車為鑒，沒有什么好怕的

作者: 朱GN 時間: 2020-11-26 10:41
先確認好沖壓的周長，再計算出具體的沖壓力，然后來具體選型。。。

作者: 遠祥 時間: 2020-11-27 20:44
雖然產(chǎn)品很板，但材質(zhì)是不銹鋼，所需的剪切力不容小覷，氣動輸出力不足，液壓動作又緩慢，最好是用沖床，啪的一下給它沖出來！

作者: 麥哥123 時間: 2020-11-27 20:56

葉小龍發(fā)表于 2020-11-25 15:21
就是這樣的氣缸，感覺一次成型效果不好，需要沖壓2次，

你這個不是氣液增壓缸吧

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