機械社區(qū)

標(biāo)題: 請問有做非標(biāo)設(shè)備的嗎 [打印本頁]

作者: hitiger 時間: 2020-7-25 21:03
標(biāo)題: 請問有做非標(biāo)設(shè)備的嗎
各位好，我這邊有做工藝品的　，由于產(chǎn)品形狀各異　，使工作做事累，想請能做非標(biāo)自動化的老板來談　，或各位大師有沒什么好點子　，能做全自動或半自已設(shè)備完成去毛邊批鋒的　�！‘a(chǎn)品是用兩片或更多模具合成來，再里放倒入材質(zhì)　，等硬化后折模　，　產(chǎn)品就出來了　，但合模線的地方有比較嚴重的毛邊批鋒　，目前是工人手持氣動磨機打磨　，請看圖片　，請大家?guī)兔Τ鳇c子或介紹有類似設(shè)備的視頻圖片資料　，如何做全自動或半自動設(shè)備代替這工序，效果上不一定要完美　，有一半效果也可以　。請注意：　這個工序有兩部分功能：　1.是去毛邊批鋒　　2.　是產(chǎn)品所有里外面都要用磨機磨一遍　，做的設(shè)只要能完成一個功能就行了　，謝謝！　產(chǎn)品材質(zhì)是玻璃鋼樹脂的　，毛邊批鋒厚度一般在1mm左右　，　

作者: m2006410 時間: 2020-7-25 21:59
本帖最后由 m2006410 于 2020-7-25 22:16 編輯

頂下，關(guān)注。這個用精密模具可以改善嗎？以前在車燈長干過，和你這個很像。
手動的機器毛刺很厲害，后來老板買了數(shù)控機器，毛刺問題就好很多了。
快手上搜索激光掃描儀有廠商發(fā)布的視頻，你看看

作者: 默笑滄海 時間: 2020-7-25 22:01
我不是這個專業(yè)的，只是一個想法，僅供你參考：產(chǎn)品三維建模，生產(chǎn)產(chǎn)品后使用三維掃描儀掃描產(chǎn)品得出產(chǎn)品的三維模型，以三維圖紙為準(zhǔn)算法找出產(chǎn)品多余部分也就是毛邊批鋒，然后使用打磨機器人進行打磨，打磨后人工檢查修整，完成

作者: Cavalier_Ricky 時間: 2020-7-25 22:03
別說看到1.jpg那行，還沒看完兩行，覺得這位，不是搞機械的或不是要機械的，而是郭德綱他徒弟。。。

加油��！也許，你只要別貪睡，某天也許能勝過那個那個家伙！

哈哈哈，我是湖南衛(wèi)視的咪咪咪！

作者: 東北制造 時間: 2020-7-25 22:03
簡單�。�！機器人打磨，完美！。

作者: 012345zy 時間: 2020-7-26 00:01
做過兩三年的機器人去毛刺，鑄鋼，鑄鐵，鑄鋁都做過；之前在丹陽做個一個類似的車燈去毛刺，像這種種類多的產(chǎn)品不適合上機器人，換產(chǎn)時難搞；樓上說的3D掃描，目前技術(shù)還是不太成熟，要么價格太貴，要么精度較差，造成多磨或者少磨的現(xiàn)象

作者: 012345zy 時間: 2020-7-26 00:07
做過兩三年機器人去毛刺，批次多的產(chǎn)品不適合上機器人，換產(chǎn)比較麻煩；樓上說的用3D掃描之類的還不成熟，要么價格太貴，要么精度不夠，造成多磨或者少磨的現(xiàn)象。

作者: shixijiang 時間: 2020-7-26 08:08
自動化想都不要想，半自動化還是有點可能性的。減少工人勞動力及操作環(huán)境還是能做到的。建議從根本上解決，模具上解決最好。

作者: 紅偉92 時間: 2020-7-26 08:25
我這幾年倒是做鑄件打磨設(shè)備，鑄件打磨對鑄件是有要求的：
1、必須有準(zhǔn)確的定位點，能固定鑄件，并保證各打磨邊線與定位點的距離；
2、披鋒最好不要上下左右前后都有，打磨時鑄件需固定，至少有2個相對的面是不好打磨的；
3、如果披鋒到處都是，則打磨過程很可能分成幾個工序，分別打磨不同的披鋒；
4、盡量少打磨內(nèi)部，內(nèi)部打磨人工都有難度，用機器難度更大。
最后，樓主預(yù)算多少？真要按要求設(shè)計，可能需要幾臺打磨機分別走不同工序，每臺價格40W起步
量少的話，還不如人工打磨呢

作者: hawk23 時間: 2020-7-26 11:42
這種項目，上機器人打磨，成本劃不來
人工打磨，又嫌陳本高速度慢
沒辦法，就只能這樣糾結(jié)著
除非你每年有很穩(wěn)定很可觀的訂單量，那你可以上機器人

作者: hitiger 時間: 2020-7-27 19:19
如果去毛邊批鋒有困難　不好設(shè)計的話　　，那么請問下產(chǎn)品里外表面輕輕打磨一下是否有合適的方案　　謝謝

作者: 龍游大海 時間: 2020-7-27 21:11
關(guān)鍵是要有量

作者: 遠祥 時間: 2020-7-27 21:45
樓主可以考慮這種生產(chǎn)方式，如圖

作者: wxpwu 時間: 2020-7-27 21:48
好多人工都可以自動化代替，就看你是否愿意花代價，另說就是你花了這個代價，你掙得回來嗎？

作者: hitiger 時間: 2020-7-28 09:33

遠祥發(fā)表于 2020-7-27 21:45
樓主可以考慮這種生產(chǎn)方式，如圖

感謝提供參考圖片　，　請問這機器正式名叫什么　，一般參考價是怎樣　，　最主要我的產(chǎn)品形狀實在太不一樣了　，里外表面都　是不規(guī)則弧形　，　每款數(shù)量不多　，最多也就是3--5個　，　所以這就是問題

作者: 機甲的浪漫 時間: 2020-7-28 14:37
推薦一下我的老東家：成都工具研究所，有個部門是專門做打磨拋光的。你可以試試看聯(lián)系他們，可能會有辦法

作者: hitiger 時間: 2020-7-29 08:27

機甲的浪漫發(fā)表于 2020-7-28 14:37
推薦一下我的老東家：成都工具研究所，有個部門是專門做打磨拋光的。你可以試試看聯(lián)系他們，可能會有辦法

好的　謝謝！　我　找看看

作者: zhouiissyu 時間: 2020-7-29 08:42
機器人打磨

作者: m2006410 時間: 2020-7-29 12:17

hitiger 發(fā)表于 2020-7-28 09:33
感謝提供參考圖片　，　請問這機器正式名叫什么　，一般參考價是怎樣　，　最主要我的產(chǎn)品形狀實在太不一 ...

樓主，請教批量少的件，用的什么模具技術(shù)？

作者: 終結(jié)2013 時間: 2020-7-29 15:07
機器人打磨是不劃算的，我們國家大部分做這類生意的，基本很少上機器人打磨，成本劃不來。

作者: hitiger 時間: 2020-7-29 15:23

m2006410 發(fā)表于 2020-7-29 12:17
樓主，請教批量少的件，用的什么模具技術(shù)？

就是一對一開模具　，這樣天天，沒量忙不賺錢　

作者: 軍CSJ 時間: 2020-7-31 15:38
你好，我們是專業(yè)做機器人焊接、打磨、噴涂的，有需要可以聯(lián)系。

作者: 山下火甲子 時間: 2020-7-31 16:26
你這個材料不知道能不能走振動研磨這個路子

作者: yancts 時間: 2020-7-31 16:33
感覺自動化打磨不容易，投入大，收回成本難。
你還不如想辦法改善工人的工具

作者: hitiger 時間: 2020-7-31 19:38

yancts 發(fā)表于 2020-7-31 16:33
感覺自動化打磨不容易，投入大，收回成本難。
你還不如想辦法改善工人的工具

有在想改良工作，只是還沒有效方法

作者: hitiger 時間: 2020-7-31 19:39

山下火甲子發(fā)表于 2020-7-31 16:26
你這個材料不知道能不能走振動研磨這個路子

振動研磨不可行，因為物品太大，異形，轉(zhuǎn)動不了，空心，

作者: hitiger 時間: 2020-7-31 19:40

軍CSJ 發(fā)表于 2020-7-31 15:38
你好，我們是專業(yè)做機器人焊接、打磨、噴涂的，有需要可以聯(lián)系。

我第一樓已發(fā)產(chǎn)品圖片和要求，如果老板有方案可聯(lián)系我

作者: 大白小白 時間: 2020-7-31 20:04

hitiger 發(fā)表于 2020-7-31 19:40
我第一樓已發(fā)產(chǎn)品圖片和要求，如果老板有方案可聯(lián)系我

lz的坐標(biāo)？

作者: 851033291 時間: 2020-7-31 20:17
進入學(xué)習(xí)一下

作者: 來一下嘛 時間: 2020-8-1 09:04
本人調(diào)試過橡膠塑料大小各種模具，一看，你這產(chǎn)品就是注出來的。簡單點的的說就是模具磨損太嚴重了，毛邊太大找個修模具的鉗工師傅把你那86年的老模具分型線補焊，然后再手工修一下模具配一下間隙把。

作者: 紹興振騰醫(yī)療 時間: 2020-8-1 11:14
可以考慮噴砂的方法

作者: hitiger 時間: 2020-8-1 13:29

大白小白發(fā)表于 2020-7-31 20:04
lz的坐標(biāo)？

惠州惠陽新圩

作者: hitiger 時間: 2020-8-1 13:31

紹興振騰醫(yī)療發(fā)表于 2020-8-1 11:14
可以考慮噴砂的方法

請詳細說明下吧

作者: 機甲金龍 時間: 2020-8-3 14:02
做不了，你預(yù)算能過50萬么？少了沒人給你做的。你的種類多，同類產(chǎn)品尺寸有偏差，就算用柔性機器人+ 激光掃描打磨也會有部分地方遺漏，最后還的人修補下。最多半自動。再說工人師傅也不容易啊。

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