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標(biāo)題: 求助：17的軸怎么做到耐用， [打印本頁]

作者: yanxp025 時間: 2020-4-10 17:23
標(biāo)題: 求助：17的軸怎么做到耐用，
各位大蝦請問圖片上的零件，螺紋要有硬度，耐磨，（因為要經(jīng)常拆卸）直徑16部分是裝刀具用，所以硬度要更高，直徑17部分是軸承位，以前16和17部分用的是高頻，但螺紋不耐用。改整體淬火后又容易裂和斷。材料用過40CR 和GCR15
[attach]500703[/attach]

作者: 韓寒11 時間: 2020-4-10 20:18
16MnCr5了解一下

作者: 巴山夜雨5217 時間: 2020-4-10 20:28
可以把M14改為M16

作者: CHU9033 時間: 2020-4-10 21:10
滲碳滲氮試試

作者: 流水年華春去渺 時間: 2020-4-10 22:25
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮，表面可達到較高的硬度和耐磨性，整體韌性和強度綜合性能很好

作者: 流水年華春去渺 時間: 2020-4-10 22:27
整體淬火而不回火的話雖然強度和硬度較高，但韌性不好，容易斷裂，尤其是有沖擊載荷或震動的情況

作者: 曉昀 時間: 2020-4-10 22:36

流水年華春去渺發(fā)表于 2020-4-10 22:27
* `4 f5 U) M! w整體淬火而不回火的話雖然強度和硬度較高，但韌性不好，容易斷裂，尤其是有沖擊載荷或震動的情況

淬火+高溫回火，裝軸承部位滲碳處理，提高耐磨性。

作者: 流水年華春去渺 時間: 2020-4-11 00:28

|曉昀發(fā)表于 04-10 22:36 淬火+高溫回火，裝軸承部位滲碳處理，提高耐磨性。

裝軸承處其實不需要太高的硬度和耐磨性，一般調(diào)質(zhì)可滿足要求，他這個地方主要是想得到螺紋處的要求質(zhì)量

作者: yanxp025 時間: 2020-4-11 10:17

CHU9033 發(fā)表于 2020-4-10 21:10
$ H' v* S8 {/ N滲碳滲氮試試

據(jù)了解，螺紋不能氮化和滲碳，可以做嗎？

作者: yanxp025 時間: 2020-4-11 10:20

流水年華春去渺發(fā)表于 2020-4-10 22:25, u& ?5 g+ b( x1 a" N+ Z1 i( B, A
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮，表面可達到較高的硬度和耐磨性，整體韌性和強度綜合性能很好

好像螺紋不能氮化和滲碳！

作者: gaxisjtu 時間: 2020-4-11 10:58
螺紋表面鍍鎳呢

作者: 流水年華春去渺 時間: 2020-4-11 16:42

yanxp025 發(fā)表于 2020-4-11 10:20
6 ?& N0 G. _* Z1 L D& S' t# U好像螺紋不能氮化和滲碳！

像螺紋這樣有尖角或銳邊的零件,確實不適合進行氮化處理，但滲碳應(yīng)該沒問題，螺紋在滲碳后加工，但硬度應(yīng)低于30HRC。
你這個地方我覺得裝道具的地方是需要高硬度和耐磨性的，至于螺紋處不耐用，應(yīng)該不是主要在于材料熱處理方面，是不是可以考慮一下結(jié)構(gòu)？
斷裂是不是在根部應(yīng)力集中處？

作者: heyulizheng0328 時間: 2020-4-15 10:00
滾壓螺紋呢

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