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標題: 關于墊片生產(chǎn)工藝 [打印本頁]

作者: arter_2006    時間: 2019-11-10 09:14
標題: 關于墊片生產(chǎn)工藝
各位大俠好:
8 B- X8 x% {7 R/ I7 g5 W$ C% w      附件圖片所示的墊片 長×寬×厚=40×30.5×10,中心孔21,需求量大。技術要求:
# W% y0 u) Y8 N- w0 l# q1、附件中一張圖片顯示的是墊片立著放的情況,藍色為棱邊要倒R2或C2的角,對稱側也有,共4個邊要倒角,其它棱邊倒角情況不做強求。
& x3 b& a8 g% Y/ S$ ]% s2、期望抗拉強度在830Mpa以上,沖擊功在45 J以上。初步選的材料是40Cr或35CrMo或20MnTiB。) A$ d0 W7 L9 \. F
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初步定的工藝是沖裁一邊后再翻過來沖一下完成4個倒角,然后再調(diào)質(zhì)處理。但因窄邊寬度小于厚度,不易沖裁,熱處理中可能容易變形。、
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& x! P6 P* p! K; c& j/ ]對于以上的要求和方案,不知各位有沒有好的建議?非常感謝。
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作者: 曉昀    時間: 2019-11-10 13:40
中心孔21,寬度30.5單邊剩了不到5mm,但是厚度是10mm,倒角變形問題不大。藍色邊倒角2個,21的孔口倒角多大?
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2019-11-10 20:09
我馬上就要試機的設備,跟樓主的需求很相近,但,材質(zhì),各有所長。
: |: a9 a2 \+ {
+ r+ w4 [3 T; ?# b2 P, Z哈哈,我的只是死厚的紙板。, n9 e7 V  ]$ M5 H

6 {' L; g' Q7 C9 ~! M9 h, C' H我靠自己的驢脾氣、臭脾氣那啥啥的,總算堅持住了,還是按照我的方案進行:6 c$ f3 e% W7 Y7 e1 A

3 v% E4 f( z" K+ S% l  |先沖孔,后掉料,理料后再一次性地壓出上下外圓和內(nèi)孔毛邊一側的圓角。
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希望能有所參考意義。
作者: 遠祥    時間: 2019-11-10 21:16
10毫米的厚度很不好沖的,容易形成較大的R角,也可以考慮用激光切割加工出來。
作者: arter_2006    時間: 2019-11-11 21:38
曉昀 發(fā)表于 2019-11-10 13:400 B, w6 K9 L& ~4 k
中心孔21,寬度30.5單邊剩了不到5mm,但是厚度是10mm,倒角變形問題不大。藍色邊倒角2個,21的孔口倒角多大 ...

* U2 [  V( K; [0 \21的孔口倒角沒什么要求3 c& b. d, y+ a/ h

作者: arter_2006    時間: 2019-11-11 21:40
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2019-11-10 20:09
8 ^4 H, w5 s. I% _4 {我馬上就要試機的設備,跟樓主的需求很相近,但,材質(zhì),各有所長。
  v' ^2 j/ J9 [3 u; U
8 F3 d+ Q4 v) P" T, O1 O哈哈,我的只是死厚的紙板。
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對于“期望抗拉強度在830Mpa以上,沖擊功在45 J以上”有沒有什么好的建議?; m+ z) A9 }  {; \8 |

作者: arter_2006    時間: 2019-11-11 21:42
遠祥 發(fā)表于 2019-11-10 21:16$ Q, j# ~: Z! S. Y0 r
10毫米的厚度很不好沖的,容易形成較大的R角,也可以考慮用激光切割加工出來。

1 I) Y$ B0 n. x激光加工后再通過機床加工出倒角也可以,但是材料性能“期望抗拉強度在830Mpa以上,沖擊功在45 J以上”有沒有什么好的建議?
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作者: 潘維    時間: 2019-11-13 10:16
有量需求嗎?沒量的話為什么不直接機加
作者: 潘維    時間: 2019-11-14 08:18
10mm不好沖!容易產(chǎn)生大應力,后續(xù)需要做去應力處理,要不后面可能會發(fā)生小變形,可以考慮精密鑄造
作者: arter_2006    時間: 2019-11-14 18:51
1mm以下的變形可以接受;; ]% a! e# v. B0 \8 R
還有一個問題,精密鑄造應該比較難達到“抗拉強度在830Mpa以上,沖擊功在45 J以上”的要求啊
作者: arter_2006    時間: 2019-11-14 18:52
本帖最后由 arter_2006 于 2019-11-14 18:57 編輯 ' T# d4 t- S' b6 [
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另外,萬件以上是很保守的估計,十萬可能性也很大。




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