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標(biāo)題: 一切質(zhì)量問題,都是人的問題! [打印本頁]

作者: 張麻子    時(shí)間: 2019-10-17 13:48
標(biāo)題: 一切質(zhì)量問題,都是人的問題!
品質(zhì)改善的核心在哪里?是在技術(shù)上,還是在設(shè)備上?非也,品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)恕?/font>
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1、員工動(dòng)作的規(guī)范和優(yōu)化,這是解決品質(zhì)問題的第一個(gè)思路。
很多品質(zhì)問題說到底就是員工操作不規(guī)范造成的,這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進(jìn),就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動(dòng)作,效果就很明顯了。
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所以,以后遇到質(zhì)量問題的時(shí)候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動(dòng)作入手。, T* t, \9 n& [
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2、進(jìn)行橫向控制,就是互相檢查。
# i; o5 y" B( J3 Q橫向控制就是對問題層層把關(guān),進(jìn)行隔離,并且互相檢查要到位,這是非常有效的方法。
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3、大面積排查問題,在點(diǎn)上解決問題。/ f7 @" ?7 f* H3 k9 r8 {
通過對質(zhì)量問題進(jìn)行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的問題再多,都要一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)點(diǎn)地去解決,同一個(gè)時(shí)間段,不要解決太多的問題點(diǎn)。還可以在生產(chǎn)某個(gè)產(chǎn)品之前,排查這個(gè)產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過的歷史問題,然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。2 V  r! V2 H# s2 c/ ]

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  s% z5 Y( z+ k( k5 G( ^做品質(zhì)改善除了掌握以上三點(diǎn),還要注意怎樣去改變?nèi)恕?/strong>6 w3 N' R5 A7 r0 p3 o$ S
1. 要改變?nèi)恕?/strong>
就不要把遇到的問題妖魔化,要相信員工能解決這些問題。佛家說:“何其自性,能生萬法!比说淖孕云鋵(shí)是很偉大的,所以要相信員工,要相信這么多問題沒有解決只是因?yàn)闆]有去做、沒有去管,要相信問題其實(shí)是很簡單的。
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2. 約束員工的時(shí)候,一定要在痛苦中堅(jiān)持。
做動(dòng)作控制卡約束員工的時(shí)候,員工是很痛苦的,但一定要堅(jiān)持。像一位項(xiàng)目主任所說:“我們之前也做過這樣那樣的改善,但就是沒有用。為什么沒有用?就是因?yàn)橹皼]有嚴(yán)格約束員工,員工一受約束就難受,就會(huì)不配合,他們一不配合我們就沒辦法。所以,我們要過這關(guān)!碑(dāng)員工因約束而產(chǎn)生痛苦的時(shí)候,我們要堅(jiān)持。
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3. 在堅(jiān)持的過程中不要懷疑。
某個(gè)項(xiàng)目就是這樣,一開始推橫向控制時(shí),大家互相不肯開罰單,怎么辦?派稽核員去打破僵局,你不開別人的罰單,我就開你的罰單,結(jié)果效果馬上就出來了。所以,在堅(jiān)持的過程中一定不要懷疑,一旦啟動(dòng)方案,我們就要一根筋做到底。$ R" f3 E2 x# `/ M
實(shí)際上管理沒什么對錯(cuò)之分。為什么很多企業(yè)上ISO、ERP、KPI后,但對企業(yè)的改變都不大呢?因?yàn)樗s束的事情,企業(yè)沒有做到位,只是淺嘗輒止。企業(yè)做事的習(xí)慣總是邊做邊懷疑邊猶豫,總是邊走邊看。這時(shí)候決心很重要,要控制住自己的思想,必須不動(dòng)妄念地做到位。9 ^5 g& T; j" l% o3 N
4. 做品質(zhì)改善的重心不是改變事情,而是改變?nèi)说牧?xí)慣。
品質(zhì)改善最終的結(jié)果不是體現(xiàn)在合格率的上升、不良率的下降方面,而是體現(xiàn)在員工的改變上。因?yàn)槠焚|(zhì)改善的最終目的是增強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí),打造企業(yè)的品質(zhì)文化。
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不要以為只有先改變員工的品質(zhì)意識(shí)后,才能改變員工的品質(zhì)動(dòng)作。品質(zhì)意識(shí)是從品質(zhì)動(dòng)作中來的,要先改動(dòng)作,帶來業(yè)績,再改意識(shí)。所以,品質(zhì)改善要針對員工的改變進(jìn)行,注重各種會(huì)議、宣傳和表彰,因?yàn)檫@些動(dòng)作能形成一種氛圍、文化,這樣才能改變?nèi)恕?/font>
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5. 在品質(zhì)改善過程中一定要放棄固有的觀念。
不要以為過去的經(jīng)驗(yàn)就是對的,首先要讓員工跳出這個(gè)誤區(qū),不要以為一直做的就是對的,要勇于審視自己,否定自己,這樣才能去改進(jìn)、去改善。
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& f) w* a* ?% y) j其實(shí)說到底,所有的動(dòng)作都不難做,難的是大家能不能做到以上五點(diǎn)。相信每個(gè)動(dòng)作大家都知道,但在做動(dòng)作的時(shí)候很多人的內(nèi)心會(huì)產(chǎn)生很多念頭,有這些念頭都是人的習(xí)性所致,只要能夠清除或控制這些習(xí)性,改善的效果就一定會(huì)好。
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如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量
* W; m+ W& e/ ]/ ^& W, G9 b產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就基本定位了,然后的質(zhì)量全靠采購、加工制造、包裝、運(yùn)輸來保證了,把這些環(huán)節(jié)控制好,質(zhì)量自然就控制好了。所以產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)的,質(zhì)量是通過工藝管理實(shí)現(xiàn)的。如何控制產(chǎn)品質(zhì)量:
9 f2 A4 C% I  y7 J& k3 T第一,樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識(shí)要全員認(rèn)識(shí)到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時(shí)間長了,企業(yè)就會(huì)倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于公司來說,即使產(chǎn)品市場良好,但也要“居安思危”,把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好,營造更好的企業(yè)口碑。俗話說:“你若盛開,清風(fēng)自來”。6 E8 n$ P! h  }2 T6 q/ _) x+ Q

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第二,樹立品質(zhì)的客戶意識(shí)一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費(fèi)者。這樣,在工作當(dāng)中就會(huì)自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會(huì)有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。
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第三,樹立品質(zhì)的預(yù)防意識(shí)“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計(jì)出來,不是靠檢驗(yàn)出來的,第一時(shí)間就要把事情做好!边@不是一句口號(hào),這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,如果的品質(zhì)控制不從源頭開始,將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
" M% Y7 _/ d8 i  I4 I4 |即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān),生產(chǎn)時(shí)由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ),這更要求我們在第一時(shí)間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。9 t# ~- ~: {- Q* S( M
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第四,樹立品質(zhì)的程序意識(shí)品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各個(gè)過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,如果不按程序工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。# A+ K. O" X% C$ `+ d

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第五,樹立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時(shí),還必須要使操作者明白如下四點(diǎn):
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  • 操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;
  • 操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;
  • 操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果;
  • 操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力。

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如果上述四點(diǎn)都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生,則認(rèn)為是操作者可控的缺陷;如果上述四點(diǎn)中有任何一點(diǎn)不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障,那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任,才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。- ^% G* p9 [2 T, ~! `* N

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第六,樹立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識(shí)品質(zhì)沒有最好,只有更好;品質(zhì)改善是一個(gè)持續(xù)的、不斷完善的過程,它遵循PDCA模式,PDCA模式可簡述如下:
) I! x8 l0 h# w6 F# jP—計(jì)劃:根據(jù)產(chǎn)品的要求,制定改善計(jì)劃;D—實(shí)施:實(shí)施計(jì)劃;C—檢查:根據(jù)產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn);A—處置:采取措施,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。1 f  Y( ?  v! Z, F5 w* M& _
只有這樣,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)不斷上升,也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,才會(huì)不斷地取勝于市場。" ?, T" P( X, u( H* ^5 e8 p
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第七,樹立品質(zhì)的成本意識(shí)(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí))保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,不得不注重生產(chǎn)的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會(huì)居高不下,甚至將企業(yè)逼到絕境。
% V) S3 X6 [3 e0 k' q好多企業(yè)衰敗的原因:并不是因?yàn)闆]有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,企業(yè)應(yīng)該引以為戒。
. e6 R0 r! k' C! W0 V. C但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對企業(yè)越有利。相反,過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們在生產(chǎn)時(shí),要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,這樣我們才會(huì)最大限度地降低成本,提高市場競爭優(yōu)勢。+ H) d" g" U3 T* V

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第八,樹立品質(zhì)的教育意識(shí)伴隨時(shí)代的發(fā)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新能力,將會(huì)使企業(yè)欣欣向榮,日新月異。所以說,“品質(zhì)始于教育,終于教育。”0 d" z0 Y8 g0 K- p; `* F
事實(shí)證明,那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的,他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò),一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場的檢驗(yàn)。
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細(xì)節(jié)決定成敗,態(tài)度決定一切,只有樹立超強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí),在質(zhì)量上精益求精,孜孜不倦執(zhí)著追求,才能把通得力的品質(zhì)做好,才能把品質(zhì)提升到一個(gè)新的高度,通得力這艘巨輪才能在驚濤駭浪中乘風(fēng)破浪,勇往直前,才能走的更高、更遠(yuǎn)。
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作者: 聯(lián)合艦隊(duì)    時(shí)間: 2019-10-17 14:30
人的問題都是錢沒給到位的問題。
作者: 錦博    時(shí)間: 2019-10-17 14:38
聯(lián)合艦隊(duì) 發(fā)表于 2019-10-17 14:30+ C6 H; l3 J* o) Q6 J, U
人的問題都是錢沒給到位的問題。

" j. ~  Z. n, w( e; C歸根結(jié)底還是老板自身的問題
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作者: 白.    時(shí)間: 2019-10-17 14:48
錦博 發(fā)表于 2019-10-17 14:38
! p0 n) g2 I: z6 s# {2 d歸根結(jié)底還是老板自身的問題

, Y, v$ a( q2 O; d9 D$ [- r. x" u28原則說,80%責(zé)任在于管理者!: c2 t3 c3 S  I6 ^  f

作者: 曉昀    時(shí)間: 2019-10-17 22:38
不論從技術(shù)還是管理角度來說,人是主導(dǎo)因素。
作者: 454141017    時(shí)間: 2019-10-18 07:50
一切質(zhì)量問題歸根結(jié)底是人的問題,人機(jī)料法環(huán),操作工人,機(jī)器設(shè)備,材料倉儲(chǔ),工藝規(guī)范,環(huán)境衛(wèi)生。還有扯皮的環(huán)節(jié),采購成本,營銷方式與管理素質(zhì)。
作者: oldpipe    時(shí)間: 2019-10-18 08:30
錦博 發(fā)表于 2019-10-17 14:384 u/ m3 D! y5 r- u
歸根結(jié)底還是老板自身的問題

, R% u4 z8 M- e% ?7 q& ^7 z. e一點(diǎn)不錯(cuò)
作者: Papazhu    時(shí)間: 2019-10-18 08:47
說得很好
作者: 遠(yuǎn)祥    時(shí)間: 2019-10-18 11:14
一般員工提改善提案,公司都是有鼓勵(lì)的,只要獎(jiǎng)金給的夠,錢給到位了,大家自然而然的愿意提改善




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