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標題: 小孔車加工工藝求助: [打印本頁]

作者: 一刀2017    時間: 2019-10-15 10:11
標題: 小孔車加工工藝求助:
各位前輩老師,我們主要是數(shù)控車加工,最近加工一個產(chǎn)品,內(nèi)孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前廠內(nèi)車床轉速最好3000轉,再高就影響主軸軸承壽命,目前用刀具車削,內(nèi)孔表面發(fā)毛,達不到要去。各位老師有沒有好的加工方法和建議?7 W& E" Y' o/ W" |  }5 ]
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作者: 柳建凱    時間: 2019-10-15 10:37
換成切削油。
作者: 聯(lián)合艦隊    時間: 2019-10-15 10:54
鉸刀加工
作者: 東海fyh126    時間: 2019-10-15 12:32
加工到11-0.02/0,用11mm鋼球壓過去。
作者: 五面怪    時間: 2019-10-15 12:35
內(nèi)孔表面發(fā)毛,原因是什么?
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數(shù)控儀表做這活沒問題呀。
作者: 一刀2017    時間: 2019-10-15 12:45
五面怪 發(fā)表于 2019-10-15 12:35. y1 O' ^  [) N! N% k4 B
內(nèi)孔表面發(fā)毛,原因是什么?
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數(shù)控儀表做這活沒問題呀。

/ |/ @) w7 @/ f- Y! ?7 A+ D由于機床原因,轉速只能打到2500-3000轉,孔徑太小,刀具線速度太低
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作者: 一刀2017    時間: 2019-10-15 12:47
聯(lián)合艦隊 發(fā)表于 2019-10-15 10:547 _' E( }, V5 K# {% X
鉸刀加工

  u) {9 S: m9 k鉸刀也沒用過,數(shù)控車床可以用嗎?達到客戶要去,切削參數(shù)是多少?( R2 ^8 E' U! a, ~7 K7 ]% U

作者: 小胖子擠擠    時間: 2019-10-15 15:33
什么材料硬度不高的情況下可以嘗試下4樓的說法,不行也可以留2絲的拋光量,但是這樣效率就太低了。
作者: zjszw1973-4    時間: 2019-10-15 15:58
最后的工序使用滾輪滾壓,能提高內(nèi)孔的粗糙度。
作者: 15867946518    時間: 2019-10-15 16:23
數(shù)控車能達到你說的要求嗎?
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作者: 南天橫翼    時間: 2019-10-15 16:50
大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的,鉸的時候上游,精度能控制在1絲以內(nèi)。
作者: 137225266    時間: 2019-10-15 17:52
什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好車的呀
作者: 遠祥    時間: 2019-10-15 20:02
內(nèi)孔鏜刀是不是不行了?買個非標的銑刀鉸一下
作者: 胡偉陽    時間: 2019-10-15 20:36
先去了解一下1.6的粗糙度吧
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-15 21:04
3000轉的速度足夠使用,表面發(fā)毛是刀具的問題,如果是機夾刀具的話,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看你選擇的刀具可以加工直徑11的內(nèi)孔不
作者: 一刀2017    時間: 2019-10-15 22:14
韓寒11 發(fā)表于 2019-10-15 21:04
3 B( `; f) \* [9 h8 g/ |3000轉的速度足夠使用,表面發(fā)毛是刀具的問題,如果是機夾刀具的話,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看 ...
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謝謝,也有這種可能,但是我們用的是8個的刀桿車的,理論說刀尖圓弧和進給影響表面粗糙度,但是由于限速過低,孔壁怎么說的,不亮,有一種想要有積削瘤的感覺。
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作者: 一刀2017    時間: 2019-10-15 22:16
南天橫翼 發(fā)表于 2019-10-15 16:50! |% Z% ^8 [1 q
大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的,鉸的時候上游,精度能控制在1絲以內(nèi)。

* `# H" z: ]8 g* v2 j% g) I! h  N% U先謝謝了,目前工廠內(nèi)部都沒有用過鉸刀鉸孔,只是聽說過,明天在調整一下刀具切削參數(shù),如果實在不行只能考慮用鉸刀了。
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作者: 一刀2017    時間: 2019-10-15 22:20
137225266 發(fā)表于 2019-10-15 17:52
. K8 k$ [* s9 o1 o: A什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好車的呀
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先謝謝了,材料是100Cr6,Ra1.6是比較好車,但是這個孔直徑比較小,機床轉速不能打太高,線速度上不去,孔小潤滑又不太好,導致孔壁有點看起來像發(fā)毛,不亮。這個也是一個自己遇到的教訓,以為Ra1.6數(shù)控車很容易達到。; f' H- ~+ @8 o3 r) @  e; ]

作者: 機械工程師89    時間: 2019-10-18 08:49
zjszw1973-4 發(fā)表于 2019-10-15 15:58' m* M7 ~  E1 D
最后的工序使用滾輪滾壓,能提高內(nèi)孔的粗糙度。
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這種小件用滾壓刀太慢,只能想辦法調整切削參數(shù)、刀具參數(shù),一刀下來了
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作者: 煙草    時間: 2019-10-18 16:15
看出來發(fā)毛說明機床精度不夠,換成鏜孔、滾壓或研磨試試
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作者: 浣溪沙    時間: 2019-10-21 20:43
鉆鉸




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