供應日本（馬扎克）MAZAKE激光切割機(圖) 詳細說明

1．馬扎克作為專業(yè)機床制造廠家，而且是世界第一銷售額的跨國廠商，在激光加工機的設計，制作上視同加工中心，采用高強度，低應力的密烘鑄鐵整體鑄造，保證機床長期穩(wěn)定運行及精度的保證性，關鍵部件的制作裝配測試都是在無塵恒溫恒濕車間內完成。

2．激光加工機是通過光的傳遞及高能聚集的產品，馬扎克經過歷年光路的精心設計，為了避免飛行光路及混合光路在光的傳遞過程中，存在光的自然發(fā)散的現(xiàn)象，避免由此帶來的聚焦位置的不確定，不能滿足在加工的全域范圍內的加工能力的一致性，加工精度的一致性，因此馬扎克推出在全域加工范圍內激光從發(fā)生器輸出到加工板面距離一定的“定長光路系統(tǒng)”，保證全域加工的穩(wěn)定性及一致性。保證輸出光束的高品質。

飛行光路則需選項追加“光路補償單元”（或者稱之“光路優(yōu)化系統(tǒng)”），但不可避免損害了光束品質，不可避免帶來了不可靠因素。

3．高速同軸軸流型激光發(fā)生器的運用，這是目前世界上使用最為普遍的形式，結構簡單，能量轉換率高，馬扎克采用的松下公司的產品又是其中的佼佼者，加上馬扎克的激光技術的成功應用，同等切割能力的機器其發(fā)生器的功率相對其他公司要小，即馬扎克2.5Kw激光加工機的切割能力相當于其他公司3-3.5Kw。

4．可以直接使用激光混合氣，無須選配激光混合器裝置，而且能連續(xù)供氣，保證機器的連續(xù)運轉，在更換混合氣氣瓶時，無需任何準備工作，無需任何清理工作，無需停機。

5．在加工不銹鋼板時，特別是貼膜鏡面不銹鋼板，可以采用標準，普通的貼膜材料，而且對膜材的黏附力也沒有特殊要求。

6．在加工厚板材料時，選配了高速穿孔機能，可以大幅度節(jié)省穿孔時間，例如19mm碳鋼板其普通穿孔時間為30-40秒，而高速穿孔則需1-2秒即可完成。

7．連續(xù)加工還體現(xiàn)在加工不同的板材及厚度時，無需任何人工調整及準備工作，即可針對不同的材料及不同的厚度，數控自動調整加工條件，自動調節(jié)焦距，自動調節(jié)與板材間的距離，自動切換輔助氣體及其壓力輸出，保證切割質量。

8．獨特的人機對話控制系統(tǒng)，無需熟練的專業(yè)技術人員，只要輸入加工板材的材質及其厚度，輸入所要加工的圖形，Mazatrol L32B激光數控系統(tǒng)即可自動決定所需的加工條件，而且具有交點自動演算功能，具備多種固化模態(tài)范例，讓您快速就能掌握，操作，編程加工。在人員使用成本上得到降低，加工前的準備時間縮短，編程時間縮短。

可以這樣說，馬扎克激光加工機之所以能為歐美，日本客戶廣泛接受，人機對話系統(tǒng)的成功起到了莫大作用。

9．激光加工機是光與機械的結合，由于光容易受震動的影響，光的偏擺馬上就影響到其焦點位置，其后果導致加工質量的不穩(wěn)定性甚至加工失敗。馬扎克將高質量，高抗震性的機器本體與激光發(fā)生器整體設計制作，大大提高了激光加工機的抗震性，提高了激光光束的準直性，保證加工穩(wěn)定可靠，減少光路的頻繁調整，節(jié)省準備時間。

10．80多年專業(yè)機床制作經驗，使得激光加工機同樣獲得高精度。

X/Y軸的定位精度為±0.01/500mm

Z軸的定位精度為±0.01/100mm

X/Y/Z軸的重復定位精度為±0.005mm

11．為了降低激光能量輸出的有效性，為了簡化激光光路系統(tǒng)，使得保養(yǎng)工作容易，也為了降低成本，激光從發(fā)生器輸出后其所用鏡片數5-6枚即可，飛行光路系統(tǒng)則需近10枚鏡片。

12．由于光路的獨到設計，所有的加工僅限制在橫梁Y軸方向上，上下全方位的吸塵管道的配置，其集塵器集塵效果更為有效，而且其能量消耗小。

13．如果需要高度自動化FMS系統(tǒng)，馬扎克又有獨到的技術保證。有自動選料，上料，下料，成品的自動分料，套裁式的堆垛。更為有利的是，隨著產量的提升，可以從先期的一臺機器組成的FMS系統(tǒng)，追加第二，第三臺，最多為四臺機器組成，而無需整套FMS的追加，在總的投資方面會給您帶來大幅度節(jié)約。

14．馬扎克認為，由于激光加工機與金屬加工機不同，沒有頻繁換刀，換臺等非切削時間，絕大部分時間都在應用于切割，所以僅僅提高快速定位速度，沒有很大意義，如何降低準備時間，高效利用激光加工機，保證激光加工機的穩(wěn)定，精度才是根本.